冲压油涂刷装置的制作方法

本技术涉及在板材冲压过程中涂刷冲压油的设备，尤其涉及一种冲压油涂刷装置。

背景技术：

1、冲压油是由硫化猪油为主剂，加入精致的油性剂、防锈剂等各种添加剂调配而成的金属加工油，具有良好的润滑性和极压性，对冲压模具有良好的保护性能。

2、在冲压过程中，传统采用喷淋方式对板材上下表面喷洒冲压油，喷淋方式喷洒量大，且喷洒宽度宽于板材宽度，冲压油浪费严重。为了减少冲压油的浪费，目前采用将浸润冲压油的涂刷辊人工滚刷板材上下表面，在长时间冲压操作过程中，这种人工滚刷冲压油的方式存在工人劳动强度高，工人疲劳度高，冲压效率低等缺点。

技术实现思路

1、本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种冲压油涂刷装置，在对板材滚刷冲压油过程中，其自动化程度高，可大大的降低工人劳动强度，降低工人疲劳度，提高冲压效率。

2、本实用新型的技术解决方案是：

3、一种冲压油涂刷装置，包括辊式输送机，其特殊之处在于：在辊式输送机的机架后端安装上下布置的上涂刷辊和下涂刷辊，所述上涂刷辊和下涂刷辊的贴合面与辊式输送机的输送辊上端面位于同一水平面，在辊式输送机的机架上固定安装上冲压油槽和下冲压油槽，所述上冲压油槽位于上涂刷辊上方，在上冲压油槽的槽底通过滴注油管连接滴注油嘴，所述滴注油嘴位于上涂刷辊正上方，所述下冲压油槽位于下涂刷辊正下方，且下涂刷辊位于下冲压油槽内。

4、进一步的，所述上涂刷辊与辊式输送机的机架上下滑动安装，不同厚度板材经上涂刷辊和下涂刷辊之间穿过时，上涂刷辊自行调节高度，保证板材顺利穿过上涂刷辊和下涂刷辊，同时保证上涂刷辊和下涂刷辊将冲压油涂刷在板材上下两面。

5、进一步的，所述滴注油嘴为多个，且多个滴注油嘴沿上涂刷辊轴向方向分布，使滴注在上涂刷辊上的冲压油均匀分布。

6、进一步的，在滴注油管上安装调节阀，通过调节阀控制滴注油嘴滴注速度。

7、进一步的，在上冲压油槽和下冲压油槽之间连接通油油管，在通油油管上安装开关阀，且在下冲压油槽侧壁安装与开关阀电连接的液位开关，当下冲压油槽内的冲压油液面低于下涂刷辊时，液位开关控制开关阀开启，上冲压油槽内的冲压油流入下冲压油槽，对下冲压油槽自动补油。

8、本实用新型的有益效果是：

9、由于在辊式输送机的机架后端安装上下布置的上涂刷辊和下涂刷辊，在辊式输送机的机架上固定安装上冲压油槽和下冲压油槽，上冲压油的槽底通过滴注油管连接滴注油嘴，滴注油嘴位于上涂刷辊正上方，下冲压油槽位于下涂刷辊正下方，且下涂刷辊位于下冲压油槽内，板材经上涂刷辊和下涂刷辊之间向冲压机输送过程中，浸润冲压油的上涂刷辊和下涂刷辊将冲压油自动滚刷在板材上下表面，取代了人工滚刷冲压油的方式，自动化程度高，大大的降低了工人劳动强度，降低工人疲劳度，提高冲压效率。

技术特征：

1.一种冲压油涂刷装置，包括辊式输送机，其特征在于：在辊式输送机的机架后端安装上下布置的上涂刷辊和下涂刷辊，所述上涂刷辊和下涂刷辊的贴合面与辊式输送机的输送辊上端面位于同一水平面，在辊式输送机的机架上固定安装上冲压油槽和下冲压油槽，所述上冲压油槽位于上涂刷辊上方，在上冲压油槽的槽底通过滴注油管连接滴注油嘴，所述滴注油嘴位于上涂刷辊正上方，所述下冲压油槽位于下涂刷辊正下方，且下涂刷辊位于下冲压油槽内。

2.根据权利要求1所述的冲压油涂刷装置，其特征在于：所述上涂刷辊与辊式输送机的机架上下滑动安装。

3.根据权利要求1所述的冲压油涂刷装置，其特征在于：所述滴注油嘴为多个，且多个滴注油嘴沿上涂刷辊轴向方向分布。

4.根据权利要求1所述的冲压油涂刷装置，其特征在于：在滴注油管上安装调节阀。

5.根据权利要求1所述的冲压油涂刷装置，其特征在于：在上冲压油槽和下冲压油槽之间连接通油油管，在通油油管上安装开关阀，且在下冲压油槽侧壁安装与开关阀电连接的液位开关。

技术总结
一种冲压油涂刷装置，包括辊式输送机，在辊式输送机的机架后端安装上下布置的上涂刷辊和下涂刷辊，所述上涂刷辊和下涂刷辊的贴合面与辊式输送机的输送辊上端面位于同一水平面，在辊式输送机的机架上固定安装上冲压油槽和下冲压油槽，所述上冲压油槽位于上涂刷辊上方，在上冲压油槽的槽底通过滴注油管连接滴注油嘴，所述滴注油嘴位于上涂刷辊正上方，所述下冲压油槽位于下涂刷辊正下方，且下涂刷辊位于下冲压油槽内。在对板材滚刷冲压油过程中，其自动化程度高，可大大的降低工人劳动强度，降低工人疲劳度，提高冲压效率。

技术研发人员：胡刚
受保护的技术使用者：锦州金太阳技术有限公司
技术研发日：20230103
技术公布日：2024/1/11