本技术涉及高分子材料加工,具体为一种高分子材料配料设备。
背景技术:
1、现有的高分子材料配料设备,需要对高分子液体原料与高分子颗粒原料进行混合,过程中会存在部分未溶解的颗粒物和杂质,将混合液排出的时候,未溶解的颗粒物和杂质也会跟随一起排出,起不到分离的作用,导致配制的混合液不达标,因此,有必要提供一种高分子材料配料设备解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高分子材料配料设备,解决了配料设备需要对高分子液体原料与高分子颗粒原料进行混合,过程中会存在部分未溶解的颗粒物和杂质,将混合液排出的时候,未溶解的颗粒物和杂质也会跟随一起排出,起不到分离的作用,导致配制的混合液不达标的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高分子材料配料设备,包括配料箱,所述配料箱的顶部螺纹设置有密封盖,所述密封盖的顶部中间固定设置有电机,所述电机的输出端贯穿密封盖的底部固定设置有承载轴,所述承载轴的左右两侧均固定设置有若干功能搅拌杆组件,所述密封盖的顶部外侧一圈均匀固定设置有若干高分子材料投料斗,所述配料箱的右侧下部固定设置有排料端。
3、优选的,所述密封盖的顶部固定设置有电机室,电机室套设在电机的外部。
4、优选的,每个所述功能搅拌杆组件均包括搅拌板,所述搅拌板远离配料箱内壁的一端固定设置有螺纹柱,所述螺纹柱螺纹贯穿在承载轴的侧壁上,所述搅拌板的中间开设有进料口。
5、优选的,所述搅拌板的一端上下部均固定设置有导斜板,所述搅拌板的一端上下部且位于两个导斜板的外侧固定设置有支撑弧杆。
6、优选的,两个所述支撑弧杆之间通过v型防逆板固定连接,所述搅拌板的上下端均套设有u型卡条,所述u型卡条与搅拌板之间通过若干螺栓螺纹连接。
7、优选的,两个所述u型卡条之间通过过滤网兜固定连接,所述过滤网兜与两个导斜板位于同一侧,所述配料箱的底部四角均固定设置有支撑腿。
8、有益效果
9、本实用新型提供了一种高分子材料配料设备。与现有技术相比具备以下
10、有益效果:
11、(1)、该高分子材料配料设备,通过在配料箱的顶部螺纹设置有密封盖,密封盖的顶部中间固定设置有电机,电机的输出端贯穿密封盖的底部固定设置有承载轴,承载轴的左右两侧均固定设置有若干功能搅拌杆组件,密封盖的顶部外侧一圈均匀固定设置有若干高分子材料投料斗,配料箱的右侧下部固定设置有排料端,通过搅拌板、导斜板、v型防逆板以及过滤网兜之间的相互配合,电机带动搅拌板转动的过程中,过滤网兜随之转动,过程中不仅能起到搅拌的作用,还能及时将未溶解的颗粒物和杂质收集在过滤网兜与搅拌板之间,实现分离颗粒物和杂质的目的,保证配制的混合液达标。
12、(2)、该高分子材料配料设备,通过在两个支撑弧杆之间通过v型防逆板固定连接,搅拌板的上下端均套设有u型卡条,u型卡条与搅拌板之间通过若干螺栓螺纹连接,两个u型卡条之间通过过滤网兜固定连接,过滤网兜与两个导斜板位于同一侧,配料箱的底部四角均固定设置有支撑腿,通过螺纹柱、u型卡条以及螺栓之间的相互配合,能将搅拌板从承载轴上旋拧下来,然后将螺栓取下,使u型卡条从搅拌板上脱离,实现对过滤网兜的拆卸,便于清理过滤网兜中未溶解的颗粒物和杂质,以便之后重复使用。
1.一种高分子材料配料设备,包括配料箱(1),其特征在于:所述配料箱(1)的顶部螺纹设置有密封盖(2),所述密封盖(2)的顶部中间固定设置有电机(3),所述电机(3)的输出端贯穿密封盖(2)的底部固定设置有承载轴(4),所述承载轴(4)的左右两侧均固定设置有若干功能搅拌杆组件(5),所述密封盖(2)的顶部外侧一圈均匀固定设置有若干高分子材料投料斗(6),所述配料箱(1)的右侧下部固定设置有排料端(7);
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料配料设备,其特征在于:所述密封盖(2)的顶部固定设置有电机室,电机室套设在电机(3)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料配料设备,其特征在于:所述螺纹柱(52)螺纹贯穿在承载轴(4)的侧壁上,所述搅拌板(51)的中间开设有进料口(53)。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料配料设备,其特征在于:所述过滤网兜(59)与两个导斜板(54)位于同一侧,所述配料箱(1)的底部四角均固定设置有支撑腿。