一种耐磨陶瓷涂料生产用混合机上料装置的制作方法

本技术涉及耐磨陶瓷涂料生产，具体为一种耐磨陶瓷涂料生产用混合机上料装置。

背景技术：

1、耐磨陶瓷涂料在建材、火力发电和冶金矿山等工业领域的能量和经济成本消耗中占有相当大的比重，在耐磨陶瓷涂料生产中需要混合机进行上料，但是现有的装置结构复杂，安装完毕后上料装置的出料口不能够进行调节，因此每个上料装置只能对一个混合机进行供料，在生产时需要配备混合机相同数量的上料装置，大大增加了生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐磨陶瓷涂料生产用混合机上料装置，结构简单，操作简便，通过一个上料机构可以多台混合机进行上料，且该上料机的上料斗可以埋入地下，使得向料斗内倒入原料更方便，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨陶瓷涂料生产用混合机上料装置，包括支撑底板、转动连接环、 l型弧形防护板、输送件固定件、输送组件、下料管组件、导料头移动件、转动驱动件和地埋式盛料斗，所述支撑底板的上表面设有锥形结构的地埋式盛料斗，地埋式盛料斗的上表面通过回转轴承连接有转动连接环，地埋式盛料斗上设有带动转动连接环转动的转动驱动件，所述转动连接环的上表面通过输送件固定件连接有输送组件，输送组件的下端进口位于地埋式盛料斗的内部下端，所述支撑底板的上表面边缘处设有环形凹槽，环形凹槽的内部均匀设有对转动驱动件防护的l型弧形防护板，l型弧形防护板组成环形结构，所述输送组件的上端下侧出口固定有下料管组件，所述下料管组件上设有对其调节的导料头移动件。

3、进一步的，所述转动驱动件包括设置在转动连接环下表面的外齿环，且地埋式盛料斗的一侧通过电机支座连接有驱动电机，驱动电机的输出轴端部固定有与外齿环啮合的齿轮，通过驱动电机转动可以带动齿轮转动，通过齿轮转动可以带动外齿环转动，通过外齿环可以带动转动连接环转动，通过转动连接环转动可以带动输送组件和下料管组件转动，以此可以对下料管组件下端位置调节，以此可以将下料管组件的出口位置移动到不同的混合机进口位置。

4、进一步的，所述输送组件包括输送管，输送管的内部设有转动连接的螺旋输送轴，且输送管的上端设有带动螺旋输送轴转动的输送电机，通过输送电机转动可以螺旋输送轴转动，通过螺旋输送轴和输送管配合可以对地埋式盛料斗抽取输送。

5、进一步的，所述输送件固定件包括与转动连接环上表面固定连接的u型固定架，u型固定架中间设有与输送管对应通孔，且转动连接环的上表面设有对输送管支撑的支撑柱，通过u型固定架和支撑柱可以对输送组件进行支撑固定。

6、进一步的，所述下料管组件包括与输送管出料口焊接的固定导料管，固定导料管的下端固定连接有可伸缩导料管，可伸缩导料管的下端设有导料头，通过可伸缩导料管可以使得导料头可以进行上下移动。

7、进一步的，所述导料头移动件包括与固定导料管下端外侧固定连接的上端连接板，所述导料头的上端外侧固定有下端连接板，上端连接板上设有两个带动下端连接板上下移动的电动伸缩杆，通过电动伸缩杆伸缩可以带动下端连接板上下移动，通过下端连接板可以带动导料头上下移动，以此可以将导料头与外部混合机上料口对接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将地埋式盛料斗埋入地面下，使盛料斗上端与地面相平，埋入地下时通过l型弧形防护板对转动驱动件进行防护，通过驱动电机转动可以带动齿轮转动，通过齿轮转动可以带动外齿环转动，通过外齿环可以带动转动连接环转动，通过转动连接环转动可以带动输送组件和下料管组件转动，以此可以对下料管组件下端位置调节，以此可以将下料管组件的出口位置移动到不同的混合机进口位置，移动到对应的位置时通过电动伸缩杆伸缩可以带动下端连接板上下移动，通过下端连接板可以带动导料头上下移动，以此可以将导料头与外部混合机上料口对接，该耐磨陶瓷涂料生产用混合机上料装置，结构简单，操作简便，通过一个上料机构可以多台混合机进行上料，且该上料机的上料斗可以埋入地下，使得向料斗内倒入原料更方便。

技术特征：

1.一种耐磨陶瓷涂料生产用混合机上料装置，包括支撑底板（1）、转动连接环（2）、 l型弧形防护板（3）、输送件固定件（4）、输送组件（5）、下料管组件（6）、导料头移动件（7）、转动驱动件（8）和地埋式盛料斗（9），其特征在于：所述支撑底板（1）的上表面设有锥形结构的地埋式盛料斗（9），地埋式盛料斗（9）的上表面通过回转轴承连接有转动连接环（2），地埋式盛料斗（9）上设有带动转动连接环（2）转动的转动驱动件（8），所述转动连接环（2）的上表面通过输送件固定件（4）连接有输送组件（5），输送组件（5）的下端进口位于地埋式盛料斗（9）的内部下端，所述支撑底板（1）的上表面边缘处设有环形凹槽，环形凹槽的内部均匀设有对转动驱动件（8）防护的l型弧形防护板（3），l型弧形防护板（3）组成环形结构，所述输送组件（5）的上端下侧出口固定有下料管组件（6），所述下料管组件（6）上设有对其调节的导料头移动件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨陶瓷涂料生产用混合机上料装置，其特征在于：所述转动驱动件（8）包括设置在转动连接环（2）下表面的外齿环（81），且地埋式盛料斗（9）的一侧通过电机支座（82）连接有驱动电机（83），驱动电机（83）的输出轴端部固定有与外齿环（81）啮合的齿轮（84）。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨陶瓷涂料生产用混合机上料装置，其特征在于：所述输送组件（5）包括输送管（52），输送管（52）的内部设有转动连接的螺旋输送轴（53），且输送管（52）的上端设有带动螺旋输送轴（53）转动的输送电机（51）。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨陶瓷涂料生产用混合机上料装置，其特征在于：所述输送件固定件（4）包括与转动连接环（2）上表面固定连接的u型固定架（41），u型固定架（41）中间设有与输送管（52）对应通孔，且转动连接环（2）的上表面设有对输送管（52）支撑的支撑柱（42）。

5.根据权利要求3所述的一种耐磨陶瓷涂料生产用混合机上料装置，其特征在于：所述下料管组件（6）包括与输送管（52）出料口焊接的固定导料管（61），固定导料管（61）的下端固定连接有可伸缩导料管（62），可伸缩导料管（62）的下端设有导料头（63）。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨陶瓷涂料生产用混合机上料装置，其特征在于：所述导料头移动件（7）包括与固定导料管（61）下端外侧固定连接的上端连接板（72），所述导料头（63）的上端外侧固定有下端连接板（73），上端连接板（72）上设有两个带动下端连接板（73）上下移动的电动伸缩杆（71）。

技术总结
本技术公开了一种耐磨陶瓷涂料生产用混合机上料装置，包括支撑底板、转动连接环、L型弧形防护板、输送件固定件、输送组件、下料管组件、导料头移动件、转动驱动件和地埋式盛料斗，所述支撑底板的上表面设有锥形结构的地埋式盛料斗，地埋式盛料斗的上表面通过回转轴承连接有转动连接环，地埋式盛料斗上设有带动转动连接环转动的转动驱动件，所述转动连接环的上表面通过输送件固定件连接有输送组件，输送组件的下端进口位于地埋式盛料斗的内部下端，该耐磨陶瓷涂料生产用混合机上料装置，结构简单，操作简便，通过一个上料机构可以多台混合机进行上料，且该上料机的上料斗可以埋入地下，使得向料斗内倒入原料更方便。

技术研发人员：郭航,杨志慧,顾大局,杜豫航,柴君颖
受保护的技术使用者：河南超聚变新材料科技有限责任公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/12