一种光学膜涂布LED-UV固化设备的制作方法

本技术涉及uv固化加工领域，尤其涉及一种光学膜涂布led-uv固化设备。

背景技术：

1、这里“uv”是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程，uv固化一般是指需要用紫外线固化的涂料(油漆)、油墨、胶粘剂(胶水)或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂(固化剂)固化、自然固化等。

2、在光学膜涂布led-uv固化加工时，需要保证在光学膜涂布进入设备前，表面平整，防止照射不均匀，影响固化的品质，同时，在进行降温时，需要预防照射光源外泄。

3、因此，有必要提供一种新的光学膜涂布led-uv固化设备解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种光学膜涂布led-uv固化设备。

2、本实用新型提供的光学膜涂布led-uv固化设备包括：固化加工壳；用于固化照射的光源板，且光源板固定安装在固化加工壳内壁；挤压机构，挤压机构包括挤压平台、螺纹柱、挤压块和转动块，固化加工壳内部设置有挤压平台，挤压平台表面对称固定连接有螺纹柱，螺纹柱表面穿接有挤压块，螺纹柱表面啮合连接有转动块，且转动块位于挤压块上方；移动装置，移动装置固定安装在固化加工壳内壁，且移动装置和挤压平台固定连接；冷却装置，冷却装置安装在固化加工壳内部，将光学膜涂布放置在挤压平台表面，将光学膜涂布铺平，挤压块向下移动压紧光学膜涂布，转动转动块配合螺纹柱，将挤压块位置锁死，移动装置将带有光学膜涂布的挤压平台送入固化加工壳内部，光源板进行照射固化，冷却装置方便快速散热降温。

3、优选的，固化加工壳进出口位置滑动安装有隔板，在光学膜涂布进出固化加工壳内部时，可以上下滑动，将光源板固化加工的光源进行隔离，光源板照射光源会对人体产生一定危害。

4、优选的，固化加工壳底部对称固定连接有支撑架，对固化加工壳进行稳定支撑，保证固化加工壳在使用过程中，不会轻易产生晃动，增加了固化加工壳的稳定性。

5、优选的，挤压机构还包括滑动座和转动辊，挤压平台内壁对称滑动安装有滑动座，滑动座内壁转动连接有转动辊，在挤压块将光学膜涂布压实过程中，来回移动滑动座，带动转动辊将光学膜涂布压平，防止光学膜涂布加工时，表面存在褶皱。

6、优选的，移动装置包括移动加工壳、连接块、转动丝杆和驱动电机，固化加工壳内壁固定连接有移动加工壳，挤压平台底部固定连接有连接块，且移动加工壳和连接块滑动连接，移动加工壳内壁转动连接有转动丝杆，且连接块内部和转动丝杆表面啮合连接，移动加工壳内部固定安装有驱动电机，移动装置还包括主动齿轮和从动齿轮，驱动电机输出轴固定连接有主动齿轮，转动丝杆靠近驱动电机的一端固定连接有从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮啮合连接，启动驱动电机，驱动电机输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮配合从动齿轮，带动转动丝杆转动，转动丝杆控制连接块沿着移动加工壳内壁往复滑动，带动挤压平台进出固化加工壳内部。

7、优选的，冷却装置包括吸热板、导流槽、输送泵、换热箱和水源箱，固化加工壳内部对称安装有吸热板，吸热板内部开设有导流槽，固化加工壳内壁固定安装有输送泵、换热箱和水源箱，且输送泵和水源箱位于换热箱两侧，导流槽、输送泵、换热箱和水源箱通过管道连通，启动输送泵，将水源箱内部冷却液送入导流槽内部吸收热量，携带热量的冷却液进入换热箱内部进行降温，再返回水源箱内部。

8、优选的，导流槽和换热箱内部管道呈波浪状，方便冷却充分接触吸热板和换热箱内壁，加快吸收热量和降温的速度，提高了冷却装置的降温效率。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的光学膜涂布led-uv固化设备具有如下有益效果：

10、1、本实用新型提供一种光学膜涂布led-uv固化设备，通过安装挤压机构、移动装置和冷却装置，在加工光学膜涂布，保持表面平整，确保加工质量，在稳定降温的同时，防止照射光源外泄，提高了加工设备的安全性。

11、2、本实用新型提供一种光学膜涂布led-uv固化设备，通过固化加工壳进出口位置滑动安装有隔板，在光学膜涂布进出固化加工壳内部时，可以上下滑动，将光源板固化加工的光源进行隔离，光源板照射光源会对人体产生一定危害。

技术特征：

1.一种光学膜涂布led-uv固化设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的光学膜涂布led-uv固化设备，其特征在于，所述固化加工壳(1)进出口位置滑动安装有隔板(6)。

3.根据权利要求1所述的光学膜涂布led-uv固化设备，其特征在于，所述固化加工壳(1)底部对称固定连接有支撑架(7)。

4.根据权利要求1所述的光学膜涂布led-uv固化设备，其特征在于，所述挤压机构(3)还包括滑动座(35)和转动辊(36)，所述挤压平台(31)内壁对称滑动安装有滑动座(35)，所述滑动座(35)内壁转动连接有转动辊(36)。

5.根据权利要求1所述的光学膜涂布led-uv固化设备，其特征在于，所述移动装置(4)包括移动加工壳(41)、连接块(42)、转动丝杆(43)和驱动电机(44)，所述固化加工壳(1)内壁固定连接有移动加工壳(41)，所述挤压平台(31)底部固定连接有连接块(42)，且移动加工壳(41)和连接块(42)滑动连接，所述移动加工壳(41)内壁转动连接有转动丝杆(43)，且连接块(42)内部和转动丝杆(43)表面啮合连接，所述移动加工壳(41)内部固定安装有驱动电机(44)。

6.根据权利要求5所述的光学膜涂布led-uv固化设备，其特征在于，所述移动装置(4)还包括主动齿轮(45)和从动齿轮(46)，所述驱动电机(44)输出轴固定连接有主动齿轮(45)，所述转动丝杆(43)靠近驱动电机(44)的一端固定连接有从动齿轮(46)，且主动齿轮(45)和从动齿轮(46)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的光学膜涂布led-uv固化设备，其特征在于，所述冷却装置(5)包括吸热板(51)、导流槽(52)、输送泵(53)、换热箱(54)和水源箱(55)，所述固化加工壳(1)内部对称安装有吸热板(51)，所述吸热板(51)内部开设有导流槽(52)，所述固化加工壳(1)内壁固定安装有输送泵(53)、换热箱(54)和水源箱(55)，且输送泵(53)和水源箱(55)位于换热箱(54)两侧，所述导流槽(52)、输送泵(53)、换热箱(54)和水源箱(55)通过管道连通。

8.根据权利要求7所述的光学膜涂布led-uv固化设备，其特征在于，所述导流槽(52)和换热箱(54)内部管道呈波浪状。

技术总结
本技术涉及UV固化加工领域，尤其涉及一种光学膜涂布LED‑UV固化设备。所述光学膜涂布LED‑UV固化设备包括固化加工壳；用于固化照射的光源板；挤压机构，挤压机构包括挤压平台、螺纹柱、挤压块和转动块，固化加工壳内部设置有挤压平台，挤压平台表面对称固定连接有螺纹柱，螺纹柱表面穿接有挤压块，螺纹柱表面啮合连接有转动块；移动装置，移动装置固定安装在固化加工壳内壁；冷却装置，冷却装置安装在固化加工壳内部。本技术提供的光学膜涂布LED‑UV固化设备通过安装挤压机构、移动装置和冷却装置，在加工光学膜涂布，保持表面平整，确保加工质量，在稳定降温的同时，防止照射光源外泄，提高了加工设备的安全性的优点。

技术研发人员：李超
受保护的技术使用者：深圳市邦钰机电设备有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/11