一种高压回吸阀的制作方法

文档序号:33917955发布日期:2023-04-21 19:21阅读:156来源:国知局
一种高压回吸阀的制作方法

本技术涉及一种高压回吸阀。


背景技术:

1、回吸阀是一种具备回吸功能并能承受高压冲击的高粘度点胶阀,由于高粘度胶液在点胶时需要更大的压力推动,否则就会极易出现粘连、断胶不利落及拉丝现象,所以回吸阀又称为高压回吸阀;现有高压回吸阀中的阀杆长时间的处于高频运动的状态,所以阀杆与阀块之间会因为快速且长时间的相对滑动而发热,进而导致阀杆很容易发生卡死的现象,因此必须在阀杆上定期人工涂抹润滑油,所以操作麻烦且费时费力,有待于进一步改进。


技术实现思路

1、针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种使长时间处于高频运动的阀杆能始终处于润滑状态,从而彻底避免阀杆发生卡死的现象且无需人工定期手动涂抹润滑油,进而大幅简化了操作以达到了省时省力效果的高压回吸阀。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种高压回吸阀,包括加压单元以及设于加压单元下方的阀体,加压单元包括缸体、可拆卸的固定在缸体顶部开口处的缸盖、活动设于缸体内的活塞、以及竖直并同心穿插固定在活塞中并活动穿插设置在缸体和缸盖中的阀杆;阀体包括固定在缸体底部的阀壳、固定在阀壳底部的阀头、可拆卸的固定在阀头底部开口处的阀嘴、可拆卸的固定在阀嘴下端开口处的阀针、嵌设在阀壳内部的阀套、以及活动设于阀壳和阀套中的阀芯;阀芯的下端活动伸入到阀头内部并与阀套的下端开口处相互配合,其特征在于,所述加压单元与阀体之间还设有润滑单元,所述润滑单元包括座块、润滑座、填料函和密封圈;所述座块固定在缸体与阀壳之间,所述座块的底部开设有进油腔,所述润滑座同心设于进油腔中,所述密封圈套嵌在润滑座的下端外部,所述密封圈的外壁密封贴合在进油腔的内壁上,所述润滑座的外壁与进油腔的内壁之间形成了环形进油室,所述润滑座的顶部开设有凹腔,所述凹腔的底面中心开设有润滑腔;所述润滑腔的内壁上开设有若干个沿圆周方向等角度均匀分布的润滑孔,所述润滑腔通过若干个润滑孔与环形进油室的内部相互连通;所述进油腔的内壁与座块的外壁之间还开设有若干个进油孔,每个所述进油孔的外端开口处内部还均插入螺接有一个密封螺钉,所述阀杆的下端依次穿过座块的顶部、填料函、润滑腔以及润滑座的底部并密封伸入到阀壳中且固定在阀芯的上端。

3、优选地,所述阀壳的底部开设有进料腔,所述阀套嵌入固定在进料腔的开口处内部,所述阀芯的下端外部形成有环向设置的锥面部,所述锥面部的外壁与阀套的下端开口处边缘相互配合。

4、优选地,所述进料腔的内壁与阀壳的外壁之间开设有进料孔,所述进料孔中还密封插接有进料接头。

5、优选地,所述阀芯的下端外壁上开设有均压孔;所述均压孔设于阀套的下方。

6、优选地,所述缸体的外壁上还密封插接有第一进气接头和第二进气接头,所述第一进气接头和所述第二进气接头均与缸体的内部相互连通并分别设于活塞的上下两侧。

7、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型在加压单元与阀体之间设置了润滑单元用于持续有效的对阀杆进行润滑,进而使长时间处于高频运动的阀杆仍然能始终处于润滑状态,从而彻底避免阀杆发生卡死的现象且无需人工定期手动涂抹润滑油,进而大幅简化了操作以达到了省时省力的效果。



技术特征:

1.一种高压回吸阀,包括加压单元以及设于加压单元下方的阀体,加压单元包括缸体、可拆卸的固定在缸体顶部开口处的缸盖、活动设于缸体内的活塞、以及竖直并同心穿插固定在活塞中并活动穿插设置在缸体和缸盖中的阀杆;阀体包括固定在缸体底部的阀壳、固定在阀壳底部的阀头、可拆卸的固定在阀头底部开口处的阀嘴、可拆卸的固定在阀嘴下端开口处的阀针、嵌设在阀壳内部的阀套、以及活动设于阀壳和阀套中的阀芯;阀芯的下端活动伸入到阀头内部并与阀套的下端开口处相互配合,其特征在于,所述加压单元与阀体之间还设有润滑单元,所述润滑单元包括座块、润滑座、填料函和密封圈;所述座块固定在缸体与阀壳之间,所述座块的底部开设有进油腔,所述润滑座同心设于进油腔中,所述密封圈套嵌在润滑座的下端外部,所述密封圈的外壁密封贴合在进油腔的内壁上,所述润滑座的外壁与进油腔的内壁之间形成了环形进油室,所述润滑座的顶部开设有凹腔,所述凹腔的底面中心开设有润滑腔;所述润滑腔的内壁上开设有若干个沿圆周方向等角度均匀分布的润滑孔,所述润滑腔通过若干个润滑孔与环形进油室的内部相互连通;所述进油腔的内壁与座块的外壁之间还开设有若干个进油孔,每个所述进油孔的外端开口处内部还均插入螺接有一个密封螺钉,所述阀杆的下端依次穿过座块的顶部、填料函、润滑腔以及润滑座的底部并密封伸入到阀壳中且固定在阀芯的上端。

2.根据权利要求1所述的一种高压回吸阀,其特征在于,所述阀壳的底部开设有进料腔,所述阀套嵌入固定在进料腔的开口处内部,所述阀芯的下端外部形成有环向设置的锥面部,所述锥面部的外壁与阀套的下端开口处边缘相互配合。

3.根据权利要求2所述的一种高压回吸阀,其特征在于,所述进料腔的内壁与阀壳的外壁之间开设有进料孔,所述进料孔中还密封插接有进料接头。

4.根据权利要求3所述的一种高压回吸阀,其特征在于,所述阀芯的下端外壁上开设有均压孔;所述均压孔设于阀套的下方。

5.根据权利要求4所述的一种高压回吸阀,其特征在于,所述缸体的外壁上还密封插接有第一进气接头和第二进气接头,所述第一进气接头和所述第二进气接头均与缸体的内部相互连通并分别设于活塞的上下两侧。


技术总结
本技术涉及一种高压回吸阀,包括加压单元以及设于加压单元下方的阀体,加压单元包括缸体、可拆卸的固定在缸体顶部开口处的缸盖、活动设于缸体内的活塞、以及竖直并同心穿插固定在活塞中并活动穿插设置在缸体和缸盖中的阀杆;阀体包括固定在缸体底部的阀壳、固定在阀壳底部的阀头、可拆卸的固定在阀头底部开口处的阀嘴、可拆卸的固定在阀嘴下端开口处的阀针、嵌设在阀壳内部的阀套、以及活动设于阀壳和阀套中的阀芯;加压单元与阀体之间还设有润滑单元;本技术彻底避免阀杆发生卡死的现象且无需人工定期手动涂抹润滑油,进而大幅简化了操作以达到了省时省力的效果。

技术研发人员:谢彦辉,康寅吉
受保护的技术使用者:宁波市奉化弘博自动化科技有限公司
技术研发日:20230108
技术公布日:2024/1/11
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