一种电极材料溶解浸出装置的制作方法

本技术涉及电极材料加工，尤其涉及一种电极材料溶解浸出装置。

背景技术：

1、浸出指的是用化学溶剂从固体中提取可溶物质的过程，又称浸取。浸出用的化学溶剂称为浸出剂；浸出后所得的溶液称为浸出液，剩余的固体叫残渣。浸出效果用浸出率表示，即固体中可溶性物质溶入浸出液中的百分率。湿法冶金中浸出的固体是矿石、精矿、焙砂或冰铜、烟尘、阳极泥等冶金中间产品。工业上常用的浸出剂是水、酸、碱及盐水溶液。低品位原料的浸出要消耗大量溶剂，浸出剂必须价廉并能经济地再生。而对于废旧的电极材料来说，浸出可以有效的将电极材料中的金属成分分离开来，从而使得人员可快速回收能够重复利用的金属成分。

2、在浸出装置的使用过程中，为了提高电极材料的浸出效率，人员会使用浸出装置内部的切割机构将体积较大的电极材料进行切割，随后再与浸出剂进行接触，从而达到提高浸出效率的效果，而在人员操作装置对大体积的电极材料进行切割的情况下，为了保证电极材料在切割过程中的稳定，人员会配合夹持机构进行使用，为了保证夹持的牢固性，针对不同的体积的电极材料需要安装专用的夹持机构进行适配使用，对于工作人员来说，更换夹持机构的过程中对于浸出装置连续工作性造成了耽误以及影响，使得生产所需的市场增加，特此需要一种电极材料溶解浸出装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种电极材料溶解浸出装置，解决了现有技术中为了保证电极材料在切割过程中的稳定，人员会配合夹持机构进行使用，为了保证夹持的牢固性，针对不同的体积的电极材料需要安装专用的夹持机构进行适配使用，对于工作人员来说，更换夹持机构的过程中对于浸出装置连续工作性造成了耽误以及影响，使得生产所需的市场增加的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种电极材料溶解浸出装置，包括外壳，所述外壳的一侧外壁下部连通有出料管，且外壳的另一侧外壁上部连通有添加管，所述外壳的上表面固定连接有顶盖，所述顶盖的底部一侧安装有切割机构，所述外壳的内腔固定连接有承重板，所述承重板的顶部中心位置处开设有置放槽，且置放槽的内腔滑动连接有安装架，所述安装架的顶部安装有气缸，且气缸的底部贯穿安装架固定连接有横板，所述安装架的一侧与承重板的顶部一侧滑动连接，所述承重板的底部一侧固定连接有侧板，所述承重板的底部设置有丝杆，所述丝杆的一端与相邻的侧板的一侧转动连接，所述丝杆的另一端贯穿相邻的外壳侧壁延伸至外壳的一侧，所述承重板的顶部另一侧开设有通槽，所述丝杆的外圈套设有螺套，所述螺套的外圈顶部固定连接有贯穿通槽的连接块，所述连接块的一侧与相邻的安装架的一侧固定连接，所述外壳的内腔底部中心位置处转动连接有搅拌块，所述外壳的一侧外壁的两侧均转动连接有仓门。

4、优选地，所述外壳的底部中心位置处安装有驱动电机，所述搅拌块的底部通过轴套贯穿外壳内腔底部与驱动电机的输出轴传动连接。

5、优选地，所述外壳的一侧安装有旋转电机，所述丝杆的一端与相邻的侧板的一侧通过转轴转动连接，且丝杆的另一端通过轴套贯穿外壳侧壁与旋转电机的输出轴传动连接。

6、优选地，所述安装架的一侧固定连接有滑杆，所述承重板的顶部一侧开设有与滑杆相适配的滑槽。

7、优选地，所述气缸的输出端与横板的顶部固定连接。

8、优选地，所述横板的底部且沿横板的水平方向固定连接有若干个橡胶垫。

9、本实用新型至少具备以下有益效果：

10、在人员使用时，人员打开仓门，将电极材料放置进而置放槽的内腔，通过气缸带动横板向下运动，使得横板对于电极材料进行夹持，人员关闭仓门，通过旋转电机的带动，使得丝杆旋转，进而使得螺套进行位移带动着安装架一并进行位移，将电极材料推动至切割机构下，通过切割机构对电极材料进行切割作业，使得切割后的电机材料受重量影响落入外壳内腔底部，直至电极材料被完全切割完，全部落入外壳内腔，人员可通过添加管向着外壳内腔添加浸出剂对切割后的电极原料做浸出作业，通过驱动电机带动搅拌块带动液体进行运动，加速浸出作业，最终得到的浸出液可通过出料管向外排出，通过结构上的设计，避免了对于大尺寸或不同尺寸的电极材料夹持不稳定的情况出现，保证了切割状态下的电极材料不会发生摇晃从而导致切割不顺利的情况出现，使得装置可在一定范围内适配不同尺寸的电极材料进行夹持，为人员节省了更换夹具的时间，提高了装置的生产水平。

11、本实用新型还具备以下有益效果：

12、通过外壳的设置，使得其内部结构不受外力影响，通过丝杆的设置，使得旋转电机可通过改变丝杆的转向来达到控制螺套位移方向的效果，通过滑槽的设置，配合滑杆保证了位移过程中的安装架保持稳定状态，通过气缸的设置，可带动横板进行上下升降作业，通过橡胶垫的设置，加强了横板对于电极材料的夹持。

技术特征：

1.一种电极材料溶解浸出装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的一侧外壁下部连通有出料管(4)，且外壳(1)的另一侧外壁上部连通有添加管(10)，所述外壳(1)的上表面固定连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的底部一侧安装有切割机构(5)，所述外壳(1)的内腔固定连接有承重板(6)，所述承重板(6)的顶部中心位置处开设有置放槽(7)，且置放槽(7)的内腔滑动连接有安装架(12)，所述安装架(12)的顶部安装有气缸(13)，且气缸(13)的底部贯穿安装架(12)固定连接有横板(14)，所述安装架(12)的一侧与承重板(6)的顶部一侧滑动连接，所述承重板(6)的底部一侧固定连接有侧板(17)，所述承重板(6)的底部设置有丝杆(18)，所述丝杆(18)的一端与相邻的侧板(17)的一侧转动连接，所述丝杆(18)的另一端贯穿相邻的外壳(1)侧壁延伸至外壳(1)的一侧，所述承重板(6)的顶部另一侧开设有通槽(8)，所述丝杆(18)的外圈套设有螺套(19)，所述螺套(19)的外圈顶部固定连接有贯穿通槽(8)的连接块，所述连接块的一侧与相邻的安装架(12)的一侧固定连接，所述外壳(1)的内腔底部中心位置处转动连接有搅拌块(20)，所述外壳(1)的一侧外壁的两侧均转动连接有仓门(3)。

2.根据权利要求1所述的一种电极材料溶解浸出装置，其特征在于，所述外壳(1)的底部中心位置处安装有驱动电机(21)，所述搅拌块(20)的底部通过轴套贯穿外壳(1)内腔底部与驱动电机(21)的输出轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电极材料溶解浸出装置，其特征在于，所述外壳(1)的一侧安装有旋转电机(11)，所述丝杆(18)的一端与相邻的侧板(17)的一侧通过转轴转动连接，且丝杆(18)的另一端通过轴套贯穿外壳(1)侧壁与旋转电机(11)的输出轴传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电极材料溶解浸出装置，其特征在于，所述安装架(12)的一侧固定连接有滑杆(16)，所述承重板(6)的顶部一侧开设有与滑杆(16)相适配的滑槽(9)。

5.根据权利要求1所述的一种电极材料溶解浸出装置，其特征在于，所述气缸(13)的输出端与横板(14)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电极材料溶解浸出装置，其特征在于，所述横板(14)的底部且沿横板(14)的水平方向固定连接有若干个橡胶垫(15)。

技术总结
本技术涉及电极材料加工技术领域，尤其涉及一种电极材料溶解浸出装置，解决了现有技术中为了保证电极材料在切割过程中的稳定，人员会配合夹持机构进行使用，为了保证夹持的牢固性，针对不同的体积的电极材料需要安装专用的夹持机构进行适配使用，对于工作人员来说，更换夹持机构的过程中对于浸出装置连续工作性造成了耽误以及影响，使得生产所需的市场增加的问题。一种电极材料溶解浸出装置，包括外壳，外壳的一侧外壁下部连通有出料管，且外壳的另一侧外壁上部连通有添加管。本技术避免了对于大尺寸或不同尺寸的电极材料夹持不稳定的情况出现，保证了切割状态下的电极材料不会发生摇晃从而导致切割不顺利的情况出现。

技术研发人员：熊吉磊,陈敏,金斐斐,何小静,徐英,李涛,刘星,陈吉华
受保护的技术使用者：安徽吉华新能源有限公司
技术研发日：20230108
技术公布日：2024/1/12