一种灰水分散剂生产用原料配比混合装置的制作方法

本技术涉及灰水分散剂生产设备，特别是涉及一种灰水分散剂生产用原料配比混合装置。

背景技术：

1、灰水分散剂通常采用水、乙二胺四亚甲基膦酸钠和2-膦酰基-1，2，4-丁烷三羧酸进行混合搅拌，再加入羟基磷酰乙酸，继续搅拌，再加入水解聚马来酸酐、羧酸-磺酸-非离子三元共聚物，搅拌冷却后制得，而在制备过程中需要对加入的原料进行混合，现有的设备混合速度慢，工作效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种灰水分散剂生产用原料配比混合装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高混合速度，提高生产效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、本实用新型提供一种灰水分散剂生产用原料配比混合装置，包括混合罐、旋转打散件和电机，所述混合罐的上部开口，且设置有进料漏斗，所述进料漏斗沿其周向均分为多个进料区，所述进料漏斗的底部开口与多个所述进料区连通，所述进料漏斗的底部开口处设置有阀门，所述旋转打散件位于所述混合罐内所述进料漏斗底部开口的正下方，所述旋转打散件的旋转轴穿过所述混合罐的底部与位于所述混合罐外部的所述电机传动连接，所述混合罐的侧壁上位于所述旋转打散组件下部的部位上均布有多个用于与气体输送管连通的进气口，多个所述进气口能够制造乱流。

4、优选的，所述旋转打散件为旋转叶片。

5、优选的，所述进气口向所述混合罐侧壁上所述进气口所在位置的周向切线方向偏移，所述进气口向上偏移。

6、优选的，所述转轴上位于所述旋转打散件下部的部位均布有搅拌组件。

7、优选的，多个所述进气口在所述混合罐侧壁上的高度均不相同。

8、优选的，所述进气口的数量为10～20个。

9、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

10、本实用新型提供了一种灰水分散剂生产用原料配比混合装置，通过在进料漏斗下方设置旋转打散件，能够将多种原料进行打散预混合，打散后的多种原料再经过多个进气口制造的乱流进一步打散，使多种原料混合均匀，能够缩短混合时间，提高混合效率。

技术特征：

1.一种灰水分散剂生产用原料配比混合装置，其特征在于：包括：混合罐、旋转打散件和电机，所述混合罐的上部开口，且设置有进料漏斗，所述进料漏斗沿其周向均分为多个进料区，所述进料漏斗的底部开口与多个所述进料区连通，所述进料漏斗的底部开口处设置有阀门，所述旋转打散件位于所述混合罐内所述进料漏斗底部开口的正下方，所述旋转打散件的旋转轴穿过所述混合罐的底部与位于所述混合罐外部的所述电机传动连接，所述混合罐的侧壁上位于所述旋转打散件下部的部位上均布有多个用于与气体输送管连通的进气口，多个所述进气口能够制造乱流。

2.根据权利要求1所述的灰水分散剂生产用原料配比混合装置，其特征在于：所述旋转打散件为旋转叶片。

3.根据权利要求1所述的灰水分散剂生产用原料配比混合装置，其特征在于：所述进气口向所述混合罐侧壁上所述进气口所在位置的周向切线方向偏移，所述进气口向上偏移。

4.根据权利要求1所述的灰水分散剂生产用原料配比混合装置，其特征在于：所述转轴上位于所述旋转打散件下部的部位均布有搅拌组件。

5.根据权利要求1所述的灰水分散剂生产用原料配比混合装置，其特征在于：多个所述进气口在所述混合罐侧壁上的高度均不相同。

6.根据权利要求1所述的灰水分散剂生产用原料配比混合装置，其特征在于：所述进气口的数量为10～20个。

技术总结
本技术公开了一种灰水分散剂生产用原料配比混合装置，涉及灰水分散剂生产设备技术领域，灰水分散剂生产用原料配比混合装置包括混合罐、旋转打散件和电机，混合罐的上部开口，且设置有进料漏斗，进料漏斗沿其周向均分为多个进料区，进料漏斗的底部开口与多个进料区连通，进料漏斗的底部开口处设置有阀门，旋转打散件位于混合罐内进料漏斗底部开口的正下方，旋转打散件的旋转轴穿过混合罐的底部与位于混合罐外部的电机传动连接，混合罐的侧壁上位于旋转打散组件下部的部位上均布有多个用于与气体输送管连通的进气口，多个进气口能够制造乱流，能够提高混合速度，提高生产效率。

技术研发人员：李进秀
受保护的技术使用者：泰安宏孚化工有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/14