同心双轴搅拌分散机的制作方法

本技术涉及分散机，具体为同心双轴搅拌分散机。

背景技术：

1、搅拌分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液-固相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，同心双轴分散机集搅拌与分散的一体机；

2、如中国专利公开了一种高效涂料搅拌分散机(202023248354.8)，包括底座、搅拌桶和安装座，底座上安装有伸缩气缸，并于伸缩气缸的顶部连接有安装支架，安装支架的另一端向下装设有搅拌轴；相对于安装有伸缩气缸的一侧，搅拌桶对应安装于底座的另一侧，于搅拌桶的顶部设有可对搅拌桶构成启闭的桶盖，并于桶盖上开设有通孔，搅拌轴穿经通孔伸入搅拌桶中，于桶盖上还对应设有进料安装口；安装座固连于搅拌桶的底部，安装座的底部与旋转电机连接，并由此构成安装座的旋转动作；搅拌轴与安装座的旋转方向相反。本实用新型的高效涂料搅拌分散机，通过设置转动方向相反的搅拌桶和搅拌轴，可进一步提升对涂料的搅拌分散效率，使粉末物料快速溶解，提升高效涂料搅拌分散机的使用；

3、但在实际使用过程中，罐体内壁容易出现涂料粘附现象，影响搅拌分散效率，有部分具备刮板结构，但单纯的安装至搅拌分散杆上，由于搅拌分散杆的高速转动，也进一步带动刮板高速运行，易造成罐体内壁磨损，且能量损耗严重。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供同心双轴搅拌分散机，通过驱动电机以及啮合驱动组件的结构特性，使得安装杆的运行速率低于安装套，使得搅拌分散装置与其外部的刮壁结构分别产生高速分散以及低速刮壁的效果。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：同心双轴搅拌分散机，包括：罐体；设置在所述罐体顶部的安装架，所述安装架的内顶部转动连接有安装套，以及固定在所述安装套外壁的刮壁结构，且刮壁结构与罐体的内壁贴合，用于剐蹭罐体的内壁；设置在所述安装架中部可转动的安装杆，且安装杆可贯穿安装套并延伸至罐体的内部，还包括设置在所述安装杆下部与安装套侧壁之间的搅拌分散装置，用于涂料的搅拌；设置在所述安装架上的啮合驱动组件，用于驱动安装套的运行；设置在所述安装架顶部的驱动电机，且驱动电机的输出轴可穿过安装架上开设的通孔并与安装杆固定连接，用于带动安装杆的转动。

3、优选的，所述啮合驱动组件包括设置在所述安装架上的微型电机，以及固定在所述微型电机输出端的驱动齿；还包括固定在所述安装套上部外壁的传动齿，所述传动齿与驱动齿啮合。

4、优选的，所述刮壁结构包括刮框，以及设置在刮框外壁的刮条。

5、优选的，所述刮框的内壁还倾斜设置有若干搅拌板，且相邻搅拌板之间对称分布。

6、优选的，所述刮框的底部还相反设置有两个l形杆。

7、优选的，所述搅拌分散装置包括固定在所述安装杆下部外壁的第二传动件；以及设置在所述安装套下部外壁的连接杆，所述连接杆远离安装套的端部固定有连接套，还包括设置在所述连接套上并可在其内部转动的传动杆，所述传动杆靠近安装杆的端部外壁固定有第一传动件，所述第一传动件与第二传动件垂直设置；以及分别开设在所述第一传动件与第二传动件端部的安装孔，还包括设置在所述第一传动件与第二传动件之间并贯穿第一传动件以及第二传动件对应安装孔内部的活动杆，且每个所述活动杆的垂直段以及水平段分别在第二传动件以及第一传动件所在安装孔内部限位移动。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过驱动电机以及啮合驱动组件的结构特性，使得安装杆的运行速率低于安装套，使得搅拌分散装置与其外部的刮壁结构分别产生高速分散以及低速刮壁的效果，从而使得罐体内部的涂料迅速分散，并均匀混合，提高了该装置的搅拌以及分散效果，也减少刮壁结构转动时对罐体内壁的磨损，并有效防止涂料黏附在罐体内壁。

技术特征：

1.同心双轴搅拌分散机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的同心双轴搅拌分散机，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的同心双轴搅拌分散机，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的同心双轴搅拌分散机，其特征在于：

5.根据权利要求3所述的同心双轴搅拌分散机，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的同心双轴搅拌分散机，其特征在于：

技术总结
本技术公开了同心双轴搅拌分散机，包括：罐体；以及固定在所述安装套外壁的刮壁结构；设置在所述安装架中部可转动的安装杆，且安装杆可贯穿安装套并延伸至罐体的内部，还包括设置在所述安装杆下部与安装套侧壁之间的搅拌分散装置；设置在所述安装架上的啮合驱动组件；设置在所述安装架顶部的驱动电机。本技术通过驱动电机以及啮合驱动组件的结构特性，使得安装杆的运行速率低于安装套，使得搅拌分散装置与其外部的刮壁结构分别产生高速分散以及低速刮壁的效果。

技术研发人员：杨连来
受保护的技术使用者：秦皇岛邦尼涂料科技有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/12