本技术涉及废料处理,尤其涉及一种废弃粉料处理系统。
背景技术:
1、目前,机械制造的废弃粉料中含有铁粉等磁性材料,这些材料会影响机械制造废弃粉料的性能,导致机械制造废弃粉料的品质下降。因此根据材料的磁性特征,利用磁性设备将含有磁性的材料从机械制造废弃粉料中分离出来,从而提高机械制造废弃粉料的品质。
2、现有的技术不足在于:
3、由于磁性材料夹杂在块状机械制造废弃粉料中无法被吸附,需要对机械制造废弃粉料进行粉碎处理,将机械制造废弃粉料粉碎成粉末后再进行磁选,但是磁吸去除后的粉末由于被吸附在箱体内,进而导致不易从箱体内取出,降低处理效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种废弃粉料处理系统,克服了现有技术的不足,有效的解决了现有技术中箱体内的磁性粉末不易取出的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种废弃粉料处理系统,包括破碎箱,所述破碎箱两侧内壁的顶部均固定有导向块,且两个导向块之间对称啮合设置有破碎辊,两个所述破碎辊的下方均设置有固定块,且固定块的底部均固定有固定板,两个所述固定板相互远离的一侧均设置有磁吸件,所述破碎箱的底部固定有出料管,且出料管的两侧外壁均设置有拉杆。
4、进行磁性粉料的去除时,通过拉环将磁吸板拉离固定板,使磁性的粉料失去磁性吸引,从而使磁性粉料向下掉落,接着,拉动拉杆,由拉杆顶端的刮条对固定板外壁上的剩余粉料进行刮除,进而使磁吸分离出的粉料能够轻易的从破碎箱内取出,有利于提高处理效率。
5、优选的,两个所述破碎辊的两端均分别与破碎箱的正面和背面转动连接,且破碎箱的背部安装有驱动电机。
6、由驱动电机带动两个破碎辊进行转动。
7、优选的,其中一个所述破碎辊的一端与驱动电机的输出轴连接固定,两个破碎辊的另一端均套接固定有相互啮合的齿轮。
8、驱动电机先带动其中一个破碎辊进行转动,再由相互啮合的齿轮带动另一破碎辊进行反向转动,对破碎箱内的粉料进行破碎。
9、优选的,所述固定块的一端与破碎箱连接固定,且固定块的一端开设有t型槽。
10、通过设置的t型槽配合磁吸件在破碎箱内进行移动。
11、优选的,所述磁吸件包括磁吸板、固定于磁吸板背部的连接杆、固定于连接杆一端的拉环和固定于磁吸板顶部的t型滑块,且t型滑块与t型槽形成滑动配合。
12、拉动或推动拉环,配合t型滑块在t型槽内滑动,使磁吸板远离或靠近固定板。
13、优选的,所述出料管的两侧外壁均对称设置有套环,且拉杆与套环滑动连接,拉杆的顶端固定有刮条,刮条与固定板抵接。
14、通过拉动拉杆,由拉杆顶端的刮条对固定板上的残余粉料进行刮除。
15、本实用新型的有益效果为:
16、进行磁性粉料的去除时,通过拉环将磁吸板拉离固定板,使磁性的粉料失去磁性吸引,从而使磁性粉料向下掉落,接着,拉动拉杆,由拉杆顶端的刮条对固定板外壁上的剩余粉料进行刮除,进而使磁吸分离出的粉料能够轻易的从破碎箱内取出,有利于提高处理效率。
1.一种废弃粉料处理系统,包括破碎箱(1),其特征在于,所述破碎箱(1)两侧内壁的顶部均固定有导向块(2),且两个导向块(2)之间对称啮合设置有破碎辊(3),两个所述破碎辊(3)的下方均设置有固定块(4),且固定块(4)的底部均固定有固定板(6),两个所述固定板(6)相互远离的一侧均设置有磁吸件(7),所述破碎箱(1)的底部固定有出料管(12),且出料管(12)的两侧外壁均设置有拉杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种废弃粉料处理系统,其特征在于,两个所述破碎辊(3)的两端均分别与破碎箱(1)的正面和背面转动连接,且破碎箱(1)的背部安装有驱动电机。
3.根据权利要求2所述的一种废弃粉料处理系统,其特征在于,其中一个所述破碎辊(3)的一端与驱动电机的输出轴连接固定,两个破碎辊(3)的另一端均套接固定有相互啮合的齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种废弃粉料处理系统,其特征在于,所述固定块(4)的一端与破碎箱(1)连接固定,且固定块(4)的一端开设有t型槽(5)。
5.根据权利要求4所述的一种废弃粉料处理系统,其特征在于,所述磁吸件(7)包括磁吸板(8)、固定于磁吸板(8)背部的连接杆(9)、固定于连接杆(9)一端的拉环(10)和固定于磁吸板(8)顶部的t型滑块(11),且t型滑块(11)与t型槽(5)形成滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种废弃粉料处理系统,其特征在于,所述出料管(12)的两侧外壁均对称设置有套环,且拉杆(13)与套环滑动连接,拉杆(13)的顶端固定有刮条,刮条与固定板(6)抵接。