一种研磨机的制作方法

本技术涉及研磨装置，尤其涉及一种研磨机。

背景技术：

1、立式研磨机是一种应用范围广的研磨分散设备，由于不同产品的物料性质、细度要求、工艺条件差异很大，对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整。其广泛应用于涂料、染料、油墨、农药、磁带、造纸、皮革、化工等行业的高效研磨设备，具有结构简单、起动稳、连续生产效率高、换色方便、清洗容易、操作简单等优点。

2、现有的研磨机包括筒体，筒体上一般安装有进料管，粉体物料通过进料管直接通入至筒体内部的研磨腔中。然而，在一些使用场景中，有些物料的粒度大，均匀性较差，直接通入至研磨腔中，极大地影响了研磨效果。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种研磨机，旨在提高物料粒度的均匀性，以提升研磨效果。

2、为实现上述目的，本实用新型提出一种研磨机，所述研磨机包括筒体及设于所述筒体上的进料管，所述研磨机还包括进料单向阀，所述进料单向阀包括：

3、阀座，安装于所述进料管内，所述阀座形成有沿平行于所述筒体切线方向延伸的进料通道，所述进料通道的进料口通入粉体物料，所述进料通道的出料口设有抵接面；

4、阀芯，所述阀芯的一端设有封堵部，所述阀芯在闭合位置和打开位置活动切换地设置于所述进料通道中；以及

5、位置调节组件，设于所述阀芯远离所述封堵部的一端上并与所述阀座抵接，以用于在进料时在粉体压力的作用下驱使所述阀芯自所述闭合位置切换至所述打开位置，并在停止进料时控制所述阀芯恢复至所述闭合位置。

6、可选地，所述位置调节组件包括第一导向套、第一弹性件、第一开口销和第一螺母，所述阀座的内壁设有第一限位台阶，所述第一螺母套设于所述阀芯的端部上并通过所述第一开口销固定，所述第一导向套套设于所述阀芯

7、上并与所述第一螺母通过所述第一弹性件弹性抵接，所述第一导向套开设有5连通通道；

8、所述第一导向套的位置固定，且所述阀芯可相对所述第一导向套运动。

9、可选地，所述位置调节组件包括第二导向套、第二弹性件和第二开口销，所述阀座的内壁设有第二限位台阶，所述第二导向套套设于所述阀芯上并通

10、过所述第二开口销固定，所述第二弹性件设于所述第二导向套的内端与所述0第二限位台阶之间，所述第二导向套开设有连通通道；

11、所述第二导向套固定于所述阀芯上，且所述阀芯及所述第二导向套可相对所述阀座运动。

12、可选地，在所述闭合位置时，所述阀芯的封堵部与所述抵接面相抵，以

13、闭合所述进料通道；在所述打开位置时，所述阀芯的封堵部与所述抵接面分5离，以打开所述进料通道。

14、可选地，所述封堵部为设于所述阀芯端部周壁上的锥面、球面或平面；

15、所述抵接面为与所述封堵部位置对应的锥面、球面或平面。

16、可选地，所述连通通道的进料口设有导流面，所述导流面为弧面或斜面。

17、可选地，所述阀座的外周壁设有对接部，所述对接部与所述进料管的管0壁对接并通过锁紧件固定。

18、可选地，所述阀芯可沿所述阀座的长度方向移动。

19、可选地，所述筒体设有进料口及与所述进料口连通的研磨腔，所述进料管连通所述进料口的一端沿平行于所述研磨腔的切线方向布置，所述进料管

20、的另一端用于通入粉体物料；所述进料管的数量为一个或多个，所述进料口5的数量与所述进料管的数量相同，多个所述进料管沿所述研磨腔的圆周均匀分布并与多个所述进料口一对一连通。

21、可选地，所述阀芯的端面为斜面，且在所述阀芯处于所述闭合位置时，所述斜面与所述筒体的内壁相切合。

22、0在本实用新型的技术方案中，该研磨机包括该研磨机包括筒体、进料管及进料单向阀。进料单向阀包括阀座、阀芯和位置调节组件。阀座适于安装于进料管内，阀座形成有适于沿平行于筒体切线方向延伸的进料通道，进料通道的进料口适于通入粉体物料，进料通道的出料口设有抵接面。阀芯的一端设有封堵部，阀芯在闭合位置和打开位置活动切换地设置于进料通道中。在闭合位置时，阀芯的封堵部与抵接面相抵，以闭合进料通道；在打开位置时，阀芯的封堵部与抵接面分离，以打开进料通道。位置调节组件设于阀芯远离封堵部的一端上并与阀座抵接，以用于在进料时在粉体压力的作用下驱使阀芯自闭合位置切换至打开位置，并在停止进料时控制阀芯恢复至闭合位置。

23、本实用新型通过将阀座的进料通道沿平行于筒体切线方向延伸设置，使得物料可以顺着研磨机转子的旋转方向进入，减小了进料对研磨腔内部流场的影响，提高了物料粒度的均匀性，从而防止了物料产生团聚而减小进料流量，甚至堵住筒体的进料口，同时可以避免研磨介质对进料单向阀的冲击。

技术特征：

1.一种研磨机，所述研磨机包括筒体(110)及设于所述筒体(110)上的进料管(120)，其特征在于，所述研磨机还包括进料单向阀(130)，所述进料单向阀(130)包括：

2.如权利要求1所述的研磨机，其特征在于，所述位置调节组件(30)包括第一导向套(311)、第一弹性件(312)、第一开口销(313)和第一螺母(314)，所述阀座(10)的内壁设有第一限位台阶(1021)，所述第一螺母(314)套设于所述阀芯(20)的端部上并通过所述第一开口销(313)固定，所述第一导向套(311)套设于所述阀芯(20)上并与所述第一螺母(314)通过所述第一弹性件(312)弹性抵接，所述第一导向套(311)开设有连通通道(10a1)；

3.如权利要求1所述的研磨机，其特征在于，所述位置调节组件(30)包括第二导向套(321)、第二弹性件(322)和第二开口销(323)，所述阀座(10)的内壁设有第二限位台阶(1022)，所述第二导向套(321)套设于所述阀芯(20)上并通过所述第二开口销(323)固定，所述第二弹性件(322)设于所述第二导向套(321)与所述第二限位台阶(1022)之间，所述第二导向套(321)开设有连通通道(10a1)；

4.如权利要求2或3所述的研磨机，其特征在于，在所述闭合位置时，所述阀芯(20)的封堵部(201)与所述抵接面(101)相抵，以闭合所述进料通道(10a)；在所述打开位置时，所述阀芯(20)的封堵部(201)与所述抵接面(101)分离，以打开所述进料通道(10a)。

5.如权利要求4所述的研磨机，其特征在于，所述封堵部(201)为设于所述阀芯(20)端部周壁上的锥面、球面或平面；所述抵接面(101)为与所述封堵部(201)位置对应的锥面、球面或平面。

6.如权利要求2或3所述的研磨机，其特征在于，所述连通通道(10a1)的进料口设有导流面(1011)，所述导流面(1011)为弧面或斜面。

7.如权利要求1所述的研磨机，其特征在于，所述阀座(10)的外周壁设有对接部(102)，所述对接部(102)与所述进料管(120)的管壁对接并通过锁紧件固定。

8.如权利要求2或3所述的研磨机，其特征在于，所述阀芯(20)可沿所述阀座(10)的长度方向移动。

9.如权利要求1所述的研磨机，其特征在于，所述筒体(110)设有进料口(110a)及与所述进料口(110a)连通的研磨腔(110b)，所述进料管(120)连通所述进料口(110a)的一端沿平行于所述研磨腔(110b)的切线方向布置，所述进料管(120)的另一端用于通入粉体物料；所述进料管(120)的数量为至少一个，所述进料口(110a)的数量与所述进料管(120)的数量相同，多个所述进料管(120)沿所述研磨腔(110b)的圆周均匀分布并与多个所述进料口(110a)一对一连通。

10.如权利要求1所述的研磨机，其特征在于，所述阀芯(20)的端面为斜面(202)，且在所述阀芯(20)处于所述打开位置时，所述斜面(202)与所述筒体(110)的内壁相切合。

技术总结
本技术公开了一种研磨机，该研磨机包括筒体、进料管及进料单向阀。进料单向阀包括阀座、阀芯和位置调节组件。阀座形成有沿平行于筒体切线方向延伸的进料通道，进料通道的出料口设有抵接面。阀芯在闭合位置和打开位置可切换地设置于进料通道中。位置调节组件用于在进料时在粉体压力的作用下驱使阀芯切换至打开位置，并在停止进料时控制阀芯恢复至闭合位置。本技术提供了一种研磨机，提高了物料粒度的均匀性，有效降低了进料阻力，增大了进料流量，从而提升了研磨效果。

技术研发人员：李统柱,杜保东,郑娇容,金旭东
受保护的技术使用者：深圳市尚水智能股份有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/12