一种水产饲料加工制粒机的制作方法

本技术涉及水产饲料制粒，具体为一种水产饲料加工制粒机。

背景技术：

1、水产饲料在使用时，通常都是制成颗粒状，然后再进行喂养动物，制粒后方便包装，运输，而且动物在食用时，不至于产生大量的散渣，进而减少饲料的浪费，有效保护水质。

2、如中国专利公开号为cn217910279u公开了一种水产饲料制粒机，包括底板，所述底板顶部两侧固定连接有支撑杆，支撑杆顶部固定连接有固定杆，固定杆内侧固定连接有箱体，箱体顶部固定连接有进料斗，所述箱体外部的上方固定连接有固定套，所述固定杆顶部对称固定连接有支撑块，支撑块顶部固定连接有安装架，安装架顶部与固定套固定连接，所述安装架中间转动连接有滚珠丝杠，滚珠丝杠顶部贯穿固定套并固定连接有第一电机，滚珠丝杠外部螺纹连接有螺纹座，螺纹座内侧固定连接有切料板，所述箱体外壁的下方固定连接有筛网。

3、该水产饲料制粒机在加工颗粒饲料时存在的缺陷为：在对挤出的饲料原料切粒后，不能对切粒后的饲料颗粒进行风冷成型，刚切粒后的饲料颗粒未充分成型，存在一定的粘性，颗粒之间容易发生粘连，降低饲料颗粒的制粒质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水产饲料加工制粒机，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水产饲料加工制粒机，包括箱体、以及连通设置在箱体上的储料筒，所述储料筒内设置有螺旋输送轴，所述储料筒上固定安装有用于驱动螺旋输送轴转动的电动机，所述储料筒的内部固定安装有切粒组件。

3、所述箱体内设置有两个内部中空的导流板，且导流板与箱体内壁之间留有间隙，所述导流板上开设有若干个出风孔，所述箱体的外侧设置有用于向导流板内输风的供风组件，所述箱体上开设有出料口，所述出料口上铰接有封堵板，所述箱体上设置有推料组件，所述推料组件用于将冷却成型后的饲料颗粒通过出料口推出箱体。

4、优选的，所述切粒组件包括固定安装在储料筒内壁上的多孔盘，所述螺旋输送轴的底部固定安装有转轴，所述转轴贯穿多孔盘，并与多孔盘转动连接，所述转轴上固定安装有切粒刀。

5、优选的，所述两个导流板均倾斜安装在箱体内，且两个导流板的倾斜方向相反。

6、优选的，所述导流板为橡胶材质制成。

7、优选的，所述导流板靠近其端部的上表面上固定安装有若干个凸起。

8、优选的，所述供风组件包括固定安装在箱体上的u型连通管，所述箱体上固定安装有风机，所述风机的出风端通过连接管与u型连通管相连，所述u型连通管的一端与位于下方的导流板连通设置，所述u型连通管的另一端通过输风管与位于上方的导流板连通设置。

9、优选的，所述推料组件包括设置在箱体内壁底部上的推料板，所述箱体上固定安装有用于推动推料板移动的电动推杆，且推料板的顶部为弧形设置，且弧形的端部与箱体的内壁接触。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、一、通过储料筒、电动机、螺旋输送轴、多孔盘、转轴和切粒刀的设置，电动机输出端带动螺旋输送轴转动，螺旋输送轴能够向下输送储料筒内的饲料原料，使得饲料原料能够通过多孔盘被挤压出，且螺旋输送轴转动的过程中也会带动转轴和切粒刀转动，从而切粒刀能够对挤压出的饲料颗粒进行切料处理。

12、二、通过设置内部中空的导流板、出风孔、u型连通管、风机和输风管的设置，风机抽取外界空气通过u型连通管和输风管输送到导流板内，经过导流板上的出风孔排出，经过切粒刀切割后的饲料颗粒掉落到导流板上时，出风孔吹出的风能够对饲料颗粒进行冷却成型，减少饲料颗粒之间出现粘连，两个导流板提高了冷却过程的时间，使得对饲料颗粒的冷却成型效果更好。

13、三、通过电动推杆和推料板的设置，能够把冷却成型后的饲料颗粒推出箱体外，方便进行排料，而通过凸起的设置，能够对从导流板上下滑的饲料颗粒起到拨散的作用，使得饲料颗粒相互分开，进一步起到了防止粘连的效果，且由于凸起的体积较小，设置在导流板的端部不会阻碍饲料颗粒的下滑。

技术特征：

1.一种水产饲料加工制粒机，包括箱体(1)、以及连通设置在箱体(1)上的储料筒(2)，其特征在于：所述储料筒(2)内设置有螺旋输送轴(3)，所述储料筒(2)上固定安装有用于驱动螺旋输送轴(3)转动的电动机(4)，所述储料筒(2)的内部固定安装有切粒组件；

2.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工制粒机，其特征在于：所述切粒组件包括固定安装在储料筒(2)内壁上的多孔盘(8)，所述螺旋输送轴(3)的底部固定安装有转轴(9)，所述转轴(9)贯穿多孔盘(8)，并与多孔盘(8)转动连接，所述转轴(9)上固定安装有切粒刀(10)。

3.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工制粒机，其特征在于：两个导流板(5)均倾斜安装在箱体(1)内，且两个导流板(5)的倾斜方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工制粒机，其特征在于：所述导流板(5)为橡胶材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工制粒机，其特征在于：所述导流板(5)靠近其端部的上表面上固定安装有若干个凸起(11)。

6.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工制粒机，其特征在于：所述供风组件包括固定安装在箱体(1)上的u型连通管(12)，所述箱体(1)上固定安装有风机(13)，所述风机(13)的出风端通过连接管与u型连通管(12)相连，所述u型连通管(12)的一端与位于下方的导流板(5)连通设置，所述u型连通管(12)的另一端通过输风管(14)与位于上方的导流板(5)连通设置。

7.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工制粒机，其特征在于：所述推料组件包括设置在箱体(1)内壁底部上的推料板(15)，所述箱体(1)上固定安装有用于推动推料板(15)移动的电动推杆(16)，且推料板(15)的顶部为弧形设置，且弧形的端部与箱体(1)的内壁接触。

技术总结
本技术公开了一种水产饲料加工制粒机，包括箱体、以及连通设置在箱体上的储料筒，所述储料筒内设置有螺旋输送轴，所述储料筒上固定安装有用于驱动螺旋输送轴转动的电动机，所述储料筒的内部固定安装有切粒组件，所述箱体内设置有两个内部中空的导流板，且导流板与箱体内壁之间留有间隙，所述导流板上开设有若干个出风孔，所述箱体的外侧设置有用于向导流板内输风的供风组件，所述箱体上开设有出料口，所述出料口上铰接有封堵板，所述箱体上设置有推料组件。本技术通过上述等结构的配合，实现了能够对切割后的饲料颗粒进行冷却成型，减少饲料颗粒之间出现粘连，提高了饲料颗粒的制粒质量。

技术研发人员：马明辉,杨玉升
受保护的技术使用者：浙江明辉饲料有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/12