一种气液分离水封装置的制作方法

本技术涉及换热器循环水过滤，具体说是涉及一种气液分离水封装置。

背景技术：

1、在气液分离器设备中，需要尽可能的将气体和液体分离，当气液两相分离后，设备不停机，气体仍需要持续排出、液体需要持续补给，这种情况就需要一种隔离装置来实现气液空间的控制：气体压力过大，需要将气体排除，补充液体，当液体达到预定高度后，需要阻断液体流入，实现气液两项动平衡。

2、以往实现这种目的，所用辅助设备结构复杂，设备长期运行出现问题后更换滤芯耗时、耗力、经济成本高。而部分利用了电子元件进行机械控制来实现该气水分离操作，但是对设备中待分离的介质有一定的要求，如果设备中介质特性为易燃、易爆品，长此以往电路容易出现老化，例如天然气的气水汽分离，一旦设备密封不好线路发生漏电时燃爆，造成的损失将是无法挽回的，因此适用于一定易燃易爆要求的气液分离水封装置，成为该工艺要求下亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为了解决现实中存在的上述问题，本实用新型提供一种机械结构的水封装置，通过设备中气体的压差上下移动，利用液体对气体进行密封，从而实现气体的泄放和封闭，达到气体与液体之间的动态平衡，适用于一定易燃易爆要求的气液分离环境。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的，一种气液分离水封装置，包括容器上开设的气液混合介质输送口，所述容器的上端固定分离筒，所述分离筒与所述输送口相连接，所述分离筒内设置分离机构，所述分离机构的上端位于分离筒的内壁设置一圈导向环，可在分离筒的内壁上下移动，导向环的上端设置连接杆，所述连接杆的顶端水平设置活动盖板；

3、所述分离筒的筒体外侧间隔套设分割筒与分离筒形成密封腔i，所述分割筒的筒体外表面活动套嵌水封筒与分割筒形成密封腔ii，所述分割筒的上端面开设导气口，所述活动盖板盖在导气口上将密封腔i与密封腔ii活动隔离，所述分割筒的上端筒体侧壁上开设溢气孔、下端筒体侧壁上开设进水孔；

4、所述水封筒、分割筒的筒体外侧间隔套设外筒与水封筒、分割筒形成集气腔，外筒上设置注水口与集气腔相贯通，另一侧设置放气口。

5、上述方案中，所述集气腔中设置溢流管，所述溢流管的下端伸出集气腔使集气腔与外界导通。

6、上述方案中，所述分离机构包括旋转叶和转轴，所述转轴的下端连接轴套，轴套固定在支撑筋上，支撑筋横向固定在分离筒内。

7、上述方案中，所述外筒的内侧壁上设置滑道，所述水封筒的外侧壁上固定滑轮，所述滑轮与滑道相适配。

8、上述方案中，所述分离筒上端的筒体边沿设置向内的翻边，所述翻边将导向环限位在分离筒内。

9、上述方案中，所述分离筒的内侧壁上设置一圈环绕筒体内壁的丝网。

10、上述方案中，所述溢流管的下端贯穿入容器内。

11、本实用新型一种气液分离器的水封装置和现有技术相比，其有益效果是：

12、1、本气液分离器的水封结构采用机械连接结构，设备工作稳定，能有效避免出现电气元件老化漏电的现象。

13、2、工作效率高，有效地利用旋转分离与微孔沉降法，实现气液分离。

14、3、本结构整体设计套嵌结构，占用空间小、后期维修拆卸方便，更换损耗件简单易操作，节约经济成本。

技术特征：

1.一种气液分离水封装置，包括容器(1)上开设的气液混合介质输送口(5)，其特征在于：所述容器(1)的上端固定上下端开放的分离筒(22)，所述分离筒(22)与所述输送口(5)相连接，所述分离筒(22)内设置分离机构(21)，所述分离机构(21)的上端位于分离筒(22)的内壁设置一圈导向环(7)，可在分离筒(22)的内壁上下移动，导向环(7)的上端设置连接杆(10)，所述连接杆(10)的顶端水平设置活动盖板(14)；

2.根据权利要求1所述的一种气液分离水封装置，其特征在于：所述集气腔(8)中设置溢流管(3)，所述溢流管(3)的下端伸出集气腔(8)使集气腔(8)与外界导通。

3.根据权利要求1或2所述的一种气液分离水封装置，其特征在于：所述分离机构(21)包括旋转叶(211)和转轴(212)，所述转轴(212)的下端连接轴套(213)，轴套(213)固定在支撑筋(24)上，支撑筋(24)横向固定在分离筒(22)内。

4.根据权利要求3所述的一种气液分离水封装置，其特征在于：所述外筒(4)的内侧壁上设置滑道(17)，所述水封筒(15)的外侧壁上固定滑轮(18)，所述滑轮(18)与滑道(17)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种气液分离水封装置，其特征在于：所述分离筒(22)上端的筒体边沿设置向内的翻边(20)，所述翻边(20)将导向环(7)限位在分离筒(22)内。

6.根据权利要求5所述的一种气液分离水封装置，其特征在于：所述分离筒(22)的内侧壁上设置一圈环绕筒体内壁的丝网(23)。

7.根据权利要求2所述的一种气液分离水封装置，其特征在于：所述溢流管(3)的下端贯穿入容器(1)内。

技术总结
本技术提供了一种气液分离水封装置，通过设备中气体的压差上下移动，利用液体对气体进行密封，从而实现气体的泄放和封闭，达到气体与液体之间的动态平衡，适用于一定易燃、易爆要求的气液分离环境。本发明整体采用机械连接结构进行水封，设备工作稳定，能有效避免出现电气元件老化漏电的现象，工作效率高，有效地利用旋转分离与微孔沉降法，实现气液分离，整体设计套嵌结构，占用空间小、后期维修拆卸方便，更换损耗件简单易操作，节约经济成本。

技术研发人员：李山,王岩,申晓杰,汪建超,程梦洁,张灵菊
受保护的技术使用者：陕西紫兆装备股份有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/12