一种余热利用节能降耗精馏塔组的制作方法

本技术属于精馏设备，具体涉及一种余热利用节能降耗精馏塔组。

背景技术：

1、精馏塔是对气体和液体进行精馏的装置，通过气液接触使气体和液体中的物质进行交换从而达到精馏的效果，精馏塔一般由塔体、塔板、进水管和进气管等组成，通过进水管与进气管往塔体内输入液体和气体，液体通过塔板与气体进行接触传质。

2、目前市场上的精馏塔在液体与气体发生接触时仅通过塔板辅助使气液充分接触，但在接触过程中液体未分散均匀，使液体无法与气体充分接触，降低了气液传质的效率，此外，传统的精馏塔在排水时，液体在输送过程中可能混有塔体或管道内的杂质，影响到精馏出的液体品质。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种余热利用节能降耗精馏塔组，以解决上述背景技术中提出的未设置将液体分散的结构，降低了气液传质效率的问题，此外，未设置过滤液体杂质的结构，造成影响精馏出液体品质的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热利用节能降耗精馏塔组，包括第一精馏塔与第二精馏塔，所述第一精馏塔的一侧表面下端设有进气管，所述第一精馏塔与第二精馏塔的一侧表面上端均设有进水管，所述第一精馏塔与第二精馏塔之间连接有连接管，所述第一精馏塔与第二精馏塔的内部固定有第一塔板，所述第一塔板的上表面固定有轴承座，所述轴承座的上表面连接有固定杆，所述固定杆的上端表面均固定有第二塔板，所述固定杆的顶端固定有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设有传动组件。

3、优选的，所述传动组件包括轴承、传动杆和第二齿轮，所述第一精馏塔与第二精馏塔的内壁一侧且位于进水管的下方固定有固定块，所述固定块的表面开设有凹槽，所述轴承嵌入至凹槽的内部，所述传动杆的一端嵌入至轴承的内轴，所述第二齿轮固定在传动杆的另一端，所述第一齿轮与第二齿轮通过啮合连接，所述传动杆的表面均匀固定有叶片。

4、优选的，所述第一精馏塔与第二精馏塔的下表面设有排水管，所述排水管的下端外部设有过滤管，所述过滤管的内部设有过滤板，所述过滤管的下表面开设有出水口，所述过滤板的两侧设有限位组件。

5、优选的，所述限位组件为卡块，所述卡块固定在过滤管的两侧内壁，所述过滤板固定在卡块的上方。

6、优选的，所述第二精馏塔的顶部设有排气管，所述第一塔板和第二塔板的表面均匀开设有通孔。

7、优选的，所述过滤管的内壁上端表面设有螺纹，所述排水管的下端表面设有螺纹。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)本实用新型设置了固定杆、传动杆和叶片等，固定杆通过轴承座可进行转动，通过固定杆转动带动第二塔板进行转动，使第二塔板旋转可将落在第二塔板上的液体进行均匀分散洒落，使液体更为分散利于进行气液传质，其次液体下落时通过推动叶片，使叶片带动传动杆进行旋转，传动杆旋转通过第一齿轮和第二齿轮传动带动固定杆进行旋转，加强了固定杆的转动。

10、(2)本实用新型设置了过滤管、过滤板和卡块等，过滤管安装在排水管上，在排水管排水时通过过滤板进行过滤，将液体中的杂质过滤干净，避免在液体输送过程中有管道杂质混入液体中，且过滤板通过卡块固定在过滤管内，方便对过滤板进行安装与拆卸。

技术特征：

1.一种余热利用节能降耗精馏塔组，其特征在于：包括第一精馏塔(1)与第二精馏塔(2)，所述第一精馏塔(1)的一侧表面下端设有进气管(3)，所述第一精馏塔(1)与第二精馏塔(2)的一侧表面上端均设有进水管(4)，所述第一精馏塔(1)与第二精馏塔(2)之间连接有连接管(6)，所述第一精馏塔(1)与第二精馏塔(2)的内部固定有第一塔板(7)，所述第一塔板(7)的上表面固定有轴承座(8)，所述轴承座(8)的上表面连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的上端表面均固定有第二塔板(10)，所述固定杆(9)的顶端固定有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)的一侧设有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种余热利用节能降耗精馏塔组，其特征在于：所述传动组件包括轴承(14)、传动杆(15)和第二齿轮(16)，所述第一精馏塔(1)与第二精馏塔(2)的内壁一侧且位于进水管(4)的下方固定有固定块(12)，所述固定块(12)的表面开设有凹槽(13)，所述轴承(14)嵌入至凹槽(13)的内部，所述传动杆(15)的一端嵌入至轴承(14)的内轴，所述第二齿轮(16)固定在传动杆(15)的另一端，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(16)通过啮合连接，所述传动杆(15)的表面均匀固定有叶片(17)。

3.根据权利要求2所述的一种余热利用节能降耗精馏塔组，其特征在于：所述第一精馏塔(1)与第二精馏塔(2)的下表面设有排水管(5)，所述排水管(5)的下端外部设有过滤管(18)，所述过滤管(18)的内部设有过滤板(19)，所述过滤管(18)的下表面开设有出水口(21)，所述过滤板(19)的两侧设有限位组件。

4.根据权利要求3所述的一种余热利用节能降耗精馏塔组，其特征在于：所述限位组件为卡块(20)，所述卡块(20)固定在过滤管(18)的两侧内壁，所述过滤板(19)固定在卡块(20)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种余热利用节能降耗精馏塔组，其特征在于：所述第二精馏塔(2)的顶部设有排气管(22)，所述第一塔板(7)和第二塔板(10)的表面均匀开设有通孔。

6.根据权利要求5所述的一种余热利用节能降耗精馏塔组，其特征在于：所述过滤管(18)的内壁上端表面设有螺纹，所述排水管(5)的下端表面设有螺纹。

技术总结
本技术属于精馏设备技术领域，且公开了一种余热利用节能降耗精馏塔组，包括第一精馏塔与第二精馏塔，所述第一精馏塔的一侧表面下端设有进气管，所述第一精馏塔与第二精馏塔的一侧表面上端均设有进水管，所述第一精馏塔与第二精馏塔之间连接有连接管，所述第一精馏塔与第二精馏塔的内部固定有第一塔板，本技术设置了固定杆、传动杆和叶片等，固定杆通过轴承座可进行转动，通过固定杆转动带动第二塔板进行转动，使第二塔板旋转可将落在第二塔板上的液体进行均匀分散洒落，使液体更为分散利于进行气液传质，过滤管安装在排水管上，在排水管排水时通过过滤板进行过滤，将液体中的杂质过滤干净。

技术研发人员：王志国,魏晓国
受保护的技术使用者：山东金岭化学有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/12