一种ACR树脂生产用自动刮板机的制作方法

本技术涉及树脂生产用刮板机设备，具体涉及一种acr树脂生产用自动刮板机。

背景技术：

1、acr树脂在制备时，需要进行放料操作。现有放料设备一般是在料槽的上方设置筛网，料液经过筛网，液体进入料槽内，料渣被隔绝在筛网的上端，通过人工进行扒渣来实现料渣分离，但是这种操作方式人工成本大，增加了生产成本，同时人工扒渣时可能带出较多的料液，造成浪费，另外长时间接触物料环境，可能对人体造成一定的伤害。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种acr树脂生产用自动刮板机，料渣分离度好，自动化程度高，节约了人工，减少了对人体造成伤害的可能性。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

3、一种acr树脂生产用自动刮板机，包括机架，所述机架的一侧设有进料管，所述机架包括料槽，所述料槽的上部设有筛网，所述筛网的上方在其两侧对称设有传动链条，所述传动链条的两端内侧均设有与其相适应的链轮，两端所述链轮的内侧分别连接有主动轴和从动轴，所述主动轴的一端连接至电机的转轴；

4、所述传动链条包括若干链条块，相邻两所述链条块的首尾卡合并铆接在一起，两所述传动链条的外侧设有对称的固定座，两所述固定座分别与对应的链条块铆接，所述链条块的上方设有刮板，所述刮板与所述固定座通过螺栓连接。

5、作为改进的技术方案，所述料槽的上端面设有向下的固定槽，所述筛网与所述固定槽的形状相适应，所述筛网卡设在所述固定槽内且与所述料槽通过螺栓连接。

6、作为改进的技术方案，每个所述固定板的上端均设有固定台，所述固定台的上端设有两个轴承座，两所述轴承座分别与所述主动轴和所述从动轴相适应。

7、作为改进的技术方案，所述料槽包括两侧的固定板，两所述固定板之间形成前端的出渣口和后端的清理口，所述清理口处设有第一挡板，所述第一挡板的两端分别与两所述固定板通过螺栓连接，所述出渣口处设有第二挡板，所述第二挡板与固定台通过合页连接。

8、作为改进的技术方案，所述出渣口的外侧设有接渣槽，所述接渣槽的底部设有排渣管。

9、作为改进的技术方案，所述料槽和所述接渣槽的下部均设有若干支撑腿。

10、作为优选的技术方案，所述料槽的上端设有盖板，所述盖板与所述固定台通过螺栓连接。

11、作为优选的技术方案，所述进料管穿过所述盖板并延伸至所述筛网的上方。

12、作为优选的技术方案，所述进料管穿过所述传动链条的内侧且延伸至所述筛网的后方。

13、作为优选的技术方案，所述料槽的通过出液管连接至储液罐。

14、由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

15、本实用新型的一种acr树脂生产用自动刮板机，包括机架，所述机架的一侧设有进料管，所述机架包括料槽，所述料槽的上部设有筛网，所述筛网的上方在其两侧对称设有传动链条，所述传动链条的两端内侧均设有与其相适应的链轮，两端所述链轮的内侧分别连接有主动轴和从动轴，所述主动轴的一端连接至电机的转轴；所述传动链条包括若干链条块，相邻两所述链条块的首尾卡合并铆接在一起，两所述传动链条的外侧设有对称的固定座，两所述固定座分别与对应的链条块铆接，所述链条块的上方设有刮板，所述刮板与所述固定座通过螺栓连接。通过电机的转轴带动主动轴转动，主动轴与从动轴的配合使传动链条绕两个链轮进行转动，刮板随传动链条转动从而对筛网上方的物料进行刮推，最终实现了料渣与料液的分离，不需要人工进行干预，操作简单，提高了效率，同时节省了人工成本。

16、本实用新型的料槽的上端面设有向下的固定槽，所述筛网与所述固定槽的形状相适应，所述筛网卡设在所述固定槽内且与所述料槽通过螺栓连接，可以方便对筛网进行拆检和更换。

17、所述料槽包括两侧的固定板，两所述固定板之间形成前端的出渣口和后端的清理口，所述清理口处设有第一挡板，所述第一挡板的两端分别与两所述固定板通过螺栓连接，所述出渣口处设有第二挡板，所述第二挡板与固定台通过合页连接。第一挡板安装时可以防止物料从清理口溢出，避免了浪费，同时避免了对周围的环境造成污染；当需要对筛网及料槽进行清理时，拆除第一挡板可以更方便进行操作；第二挡板可以在刮板将料渣推至出渣口时下部被料渣顶起，方便料渣排出，而没有料渣排出时则保持整个刮板机处于封闭状态，减少了物料及气味扩散。

18、所述出渣口的外侧设有接渣槽，所述接渣槽的底部设有排渣管。刮板直接将料渣刮送到接渣槽，方便收集，同时排渣管可以方便对料渣进行灌装。为了防止料渣洒出，接渣槽的另外三个槽壁均高于与出渣口贴合的槽壁。

19、所述料槽和所述接渣槽的下部均设有若干支撑腿。料槽和接渣槽的放置更加稳定。

20、每个所述固定板的上端均设有固定台，所述固定台的上端设有两个轴承座，两所述轴承座分别与所述主动轴和所述从动轴相适应，主动轴和从动轴的转动更加平稳。

21、所述料槽的上端设有盖板，所述盖板与所述固定台通过螺栓连接，可以防止刮板运行过程中将物料甩出，造成环境污染。

22、所述进料管穿过所述传动链条的内侧且延伸至所述筛网的后方。刮板运行过程中不会与进料管发生碰撞，同时物料输送至筛网的后方，刮板对物料的推送距离更远，物料与料渣分离效果更好。

23、所述料槽的通过出液管连接至储液罐，通过储液罐对过筛后的料液进行收集。

技术特征：

1.一种acr树脂生产用自动刮板机，包括机架，所述机架的一侧设有进料管，所述机架包括料槽，所述料槽的上部设有筛网，其特征在于：所述筛网的上方在其两侧对称设有传动链条，所述传动链条的两端内侧均设有与其相适应的链轮，两端所述链轮的内侧分别连接有主动轴和从动轴，所述主动轴的一端连接至电机的转轴；

2.如权利要求1所述的一种acr树脂生产用自动刮板机，其特征在于：所述料槽的上端面设有向下的固定槽，所述筛网与所述固定槽的形状相适应，所述筛网卡设在所述固定槽内且与所述料槽通过螺栓连接。

3.如权利要求1所述的一种acr树脂生产用自动刮板机，其特征在于：所述料槽包括两侧的固定板，两所述固定板之间形成前端的出渣口和后端的清理口，所述清理口处设有第一挡板，所述第一挡板的两端分别与两所述固定板通过螺栓连接，所述出渣口处设有第二挡板，所述第二挡板与固定台通过合页连接。

4.如权利要求3所述的一种acr树脂生产用自动刮板机，其特征在于：每个所述固定板的上端均设有固定台，所述固定台的上端设有两个轴承座，两所述轴承座分别与所述主动轴和所述从动轴相适应。

5.如权利要求4所述的一种acr树脂生产用自动刮板机，其特征在于：所述出渣口的外侧设有接渣槽，所述接渣槽的底部设有排渣管。

6.如权利要求5所述的一种acr树脂生产用自动刮板机，其特征在于：所述料槽和所述接渣槽的下部均设有若干支撑腿。

7.如权利要求3所述的一种acr树脂生产用自动刮板机，其特征在于：所述料槽的上端设有盖板，所述盖板与所述固定台通过螺栓连接。

8.如权利要求7所述的一种acr树脂生产用自动刮板机，其特征在于：所述进料管穿过所述盖板并延伸至所述筛网的上方。

9.如权利要求8所述的一种acr树脂生产用自动刮板机，其特征在于：所述进料管穿过所述传动链条的内侧且延伸至所述筛网的后方。

10.如权利要求1所述的一种acr树脂生产用自动刮板机，其特征在于：所述料槽的通过出液管连接至储液罐。

技术总结
本技术公开了一种ACR树脂生产用自动刮板机，涉及树脂生产用刮板机设备技术领域，所述筛网的上方在其两侧对称设有传动链条，所述传动链条包括若干链条块，相邻两所述链条块的首尾卡合并铆接在一起，两所述传动链条的外侧设有对称的固定座，两所述固定座分别与对应的链条块铆接，所述链条块的上方设有刮板，所述刮板与所述固定座通过螺栓连接。通过电机的转轴带动主动轴转动，主动轴与从动轴的配合使传动链条绕两个链轮进行转动，刮板随传动链条转动从而对筛网上方的物料进行刮推，最终实现了料渣与料液的分离，不需要人工进行干预，操作简单，提高了效率，同时节省了人工成本。

技术研发人员：刘大伟,王尚海,张顺忠,郭玉霞
受保护的技术使用者：山东日科化学股份有限公司
技术研发日：20230113
技术公布日：2024/1/12