本技术属于污水处理,具体的说,涉及一种砂水分离装置。
背景技术:
1、随着社会经济的不断发展,城市污水的排放量日益增加,污水处理的压力日益增加,在城市化污水处理中,砂水分离处理是污水处理中的重要一环。
2、砂水分离器一般适用于污水处理厂的沉砂池的后续处理,是一种污水中砂等固体颗粒与水的分离及提升用的分离化设备,但是,现有的砂水分离器的结构较为复杂,使得砂水分离的设备成本较高;而且,砂水混合液进入砂水分离器时不能很好的分散开来,导致其中的固体颗粒在沉淀时速率较慢,导致分离时时间变长,容易拖慢污水处理进程,砂水分离效果较差。
3、因此,有必要提供一种砂水分离装置,结构简单,成本低,分离效率高,分离效果好。
技术实现思路
1、为了克服背景技术中存在的现有的砂水分离器的结构较为复杂,设备成本较高,污水处理进程慢,砂水分离效果较差的问题,本实用新型提供了一种砂水分离装置,结构简单,成本低,分离效率高,分离效果好。
2、为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
3、本实用新型提供了一种砂水分离装置,包括分离器本体1、输送通道2;所述的分离器本体1的右端延伸设置有倾斜向上的输送通道2,输送通道2的右端底部开设有出砂口3,分离器本体1的下表面为自左向右向上倾斜的斜面,分离器本体1内设置有螺旋输送机,螺旋输送机的左端位于分离器本体1的底部,右端位于输送通道2内,分离器本体1的顶部设置有进水管4和第一驱动装置5,分离器本体1内设置有搅拌轴6,搅拌轴6的顶端与第一驱动装置5连接,搅拌轴6上设置有搅拌桨7,进水管4的排水口正对搅拌轴6,分离器本体1的侧壁上还设置有出水管12。
4、作为优选,所述的螺旋输送机包括螺旋体8和第二驱动装置9,第二驱动装置9与螺旋体8传动连接,输送通道2为u形槽,螺旋体8与u形槽相匹配。
5、作为优选,所述的u形槽的内壁设置有衬垫层13。
6、作为优选,所述的搅拌轴6竖直设置,搅拌桨7与搅拌轴6相垂直。
7、作为优选,所述的分离器本体1的内壁通过支撑杆11安装有轴固定件10,搅拌轴6的底部与轴固定件10转动连接。
8、作为优选,所述的轴固定件10的顶部设置有凹槽,搅拌轴6的底部插入凹槽内。
9、作为优选,所述的分离器本体1在竖直方向自上到下逐渐变窄,其横截面呈倒三角形。
10、作为优选,所述的出水管12位于分离器本体1侧壁的上端。
11、作为优选,所述的分离器本体1与输送通道2相连接的位置为漏斗状的过渡部。
12、本实用新型的有益效果:
13、本实用新型采用输送机将沉积到分离器本体底部的砂泥由底部逐步沿斜面向上输送,由于输送通道的高度高于分离器本体储水空间的高度,使得输送通道高处的水会留向分离器本体储水空间,输送通道高处剩下的砂泥则经出砂口排出,从而实现了砂和水的分离,本装置结构简单,成本降低,分离效率高,分离效果好。
1.一种砂水分离装置,其特征在于:所述的砂水分离装置包括分离器本体(1)、输送通道(2);所述的分离器本体(1)的右端延伸设置有倾斜向上的输送通道(2),输送通道(2)的右端底部开设有出砂口(3),分离器本体(1)的下表面为自左向右向上倾斜的斜面,分离器本体(1)内设置有螺旋输送机,螺旋输送机的左端位于分离器本体(1)的底部,右端位于输送通道(2)内,分离器本体(1)的顶部设置有进水管(4)和第一驱动装置(5),分离器本体(1)内设置有搅拌轴(6),搅拌轴(6)的顶端与第一驱动装置(5)连接,搅拌轴(6)上设置有搅拌桨(7),进水管(4)的排水口正对搅拌轴(6),分离器本体(1)的侧壁上还设置有出水管(12),分离器本体(1)的内壁通过支撑杆(11)安装有轴固定件(10),搅拌轴(6)的底部与轴固定件(10)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种砂水分离装置,其特征在于:所述的螺旋输送机包括螺旋体(8)和第二驱动装置(9),第二驱动装置(9)与螺旋体(8)传动连接,输送通道(2)为u形槽,螺旋体(8)与u形槽相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种砂水分离装置,其特征在于:所述的u形槽的内壁设置有衬垫层(13)。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种砂水分离装置,其特征在于:所述的搅拌轴(6)竖直设置,搅拌桨(7)与搅拌轴(6)相垂直。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种砂水分离装置,其特征在于:所述的轴固定件(10)的顶部设置有凹槽,搅拌轴(6)的底部插入凹槽内。
6.根据权利要求1、2或3所述的一种砂水分离装置,其特征在于:所述的分离器本体(1)在竖直方向自上到下逐渐变窄,其横截面呈倒三角形。
7.根据权利要求1、2或3所述的一种砂水分离装置,其特征在于:所述的出水管(12)位于分离器本体(1)侧壁的上端。
8.根据权利要求1、2或3所述的一种砂水分离装置,其特征在于:所述的分离器本体(1)与输送通道(2)相连接的位置为漏斗状的过渡部。