一种危险废物处理用混料装置的制作方法

文档序号:34520898发布日期:2023-06-21 13:41阅读:21来源:国知局
一种危险废物处理用混料装置的制作方法

本技术涉及危废处理,尤其涉及一种危险废物处理用混料装置。


背景技术:

1、随着社会经济的迅速发展,危险废物的产生量也在急剧增加,危险废物中的有毒物质不仅污染了地表和地下水,而且会污染空气,严重威胁着国民的身心健康,危险废物包括固态废物和半固态废物,这些危险废物需要通过焚烧炉进行焚毁,在对危险废物进行处理前,需要对废物中容易在焚烧时产生有害物质的和还有利用价值的物质进行提取,从而就需要用到混料装置将废物和析出液体进行混合。

2、现有的混料装置大多仅通过搅拌装置进行简单搅拌,而废物和液体进行混合时,只对单个方向进行转动,搅拌时会产生涡流,使得废物和液体的位置相对静止,从而导致装置底部的废物不能和液体充分接触,影响析出效果,同时现有的大多混料装置在将废物和液体混合完成后,直接将混合物直接排出装置,导致还需要对混合物进行固液分离,增加处理流程,使用十分不方便,为此提出一种危险废物处理用混料装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种危险废物处理用混料装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种危险废物处理用混料装置,包括罐体,所述罐体上部固定连接有基座,所述基座上部固定连接有电机,所述电机底部输出端贯穿基座上部并固定连接有转杆,所述转杆底部贯穿罐体上部并固定连接多个搅拌杆一,所述转杆上部一端固定连接有齿轮一,所述转杆外周转动连接有套管,所述套管上部固定连接有齿轮二,所述齿轮一和齿轮二通过连接齿轮相互啮合,所述套管底部固定连接有多个竖刮板,所述竖刮板外侧和罐体内壁相接触,所述罐体底部中部固定连接有出料管一,所述罐体底部一侧固定连接有出料管二,所述出料管二和出料管一均和罐体内部相连通,所述罐体上部一侧固定连接有进料管,所述进料管和罐体内部相连通。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述罐体中部固定连接有漏网,所述竖刮板底部固定连接有斜刮板,所述斜刮板和漏网上表面相接触。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述出料管一和漏网下端出口相连通。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述竖刮板远离罐体的一侧固定连接有搅拌杆二,所述搅拌杆二和搅拌杆一相互错位。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述罐体外侧一处固定连接有水泵,所述罐体内部上侧固定连接有分流管,所述分流管底部设置有多个喷头,所述水泵上部输出端通过连接管和分流管相连通,所述水泵的输入端通过连接管和外部水源相连通。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述喷头出水端朝向罐体内壁。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述套管贯穿基座的底壁并转动连接在罐体中部。

15、本实用新型具有如下有益效果:

16、1、本实用新型中,通过电机、齿轮一、齿轮二和连接齿轮的相互作用下使得转杆和套管反向进行转动,从而使得搅拌杆一和搅拌杆二对罐体内部进行充分搅拌,使得废物和析出液体充分进行混合,保证对废物中物质的析出效果。

17、2、本实用新型中,通过漏网、出料管一和出料管二的相互配合下,可将废物和液体进行固液分离并排出,从而无需额外的分离步骤,减少处理流程,使用更加方便。

18、3、本实用新型中,完成混合的装置可通过水泵将外部水抽入,通过连接管和分流管输送向喷头处,再通过喷头喷先罐体内部,对罐体内壁进行清理,同时电机带动竖刮板和斜刮板转动,对罐体内壁和漏网进行刮取,使得装置清洗更加方便。



技术特征:

1.一种危险废物处理用混料装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)上部固定连接有基座(2),所述基座(2)上部固定连接有电机(3),所述电机(3)底部输出端贯穿基座(2)上部并固定连接有转杆(6),所述转杆(6)底部贯穿罐体(1)上部并固定连接多个搅拌杆一(10),所述转杆(6)上部一端固定连接有齿轮一(5),所述转杆(6)外周转动连接有套管(9),所述套管(9)上部固定连接有齿轮二(8),所述齿轮一(5)和齿轮二(8)通过连接齿轮(7)相互啮合,所述套管(9)底部固定连接有多个竖刮板(11),所述竖刮板(11)外侧和罐体(1)内壁相接触,所述罐体(1)底部中部固定连接有出料管一(15),所述罐体(1)底部一侧固定连接有出料管二(16),所述出料管二(16)和出料管一(15)均和罐体(1)内部相连通,所述罐体(1)上部一侧固定连接有进料管(4),所述进料管(4)和罐体(1)内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种危险废物处理用混料装置,其特征在于:所述罐体(1)中部固定连接有漏网(14),所述竖刮板(11)底部固定连接有斜刮板(12),所述斜刮板(12)和漏网(14)上表面相接触。

3.根据权利要求2所述的一种危险废物处理用混料装置,其特征在于:所述出料管一(15)和漏网(14)下端出口相连通。

4.根据权利要求1所述的一种危险废物处理用混料装置,其特征在于:所述竖刮板(11)远离罐体(1)的一侧固定连接有搅拌杆二(13),所述搅拌杆二(13)和搅拌杆一(10)相互错位。

5.根据权利要求1所述的一种危险废物处理用混料装置,其特征在于:所述罐体(1)外侧一处固定连接有水泵(17),所述罐体(1)内部上侧固定连接有分流管(19),所述分流管(19)底部设置有多个喷头(20),所述水泵(17)上部输出端通过连接管(18)和分流管(19)相连通,所述水泵(17)的输入端通过连接管(18)和外部水源相连通。

6.根据权利要求5所述的一种危险废物处理用混料装置,其特征在于:所述喷头(20)出水端朝向罐体(1)内壁。

7.根据权利要求1所述的一种危险废物处理用混料装置,其特征在于:所述套管(9)贯穿基座(2)的底壁并转动连接在罐体(1)中部。


技术总结
本技术涉及危废处理技术领域,公开了一种危险废物处理用混料装置,包括罐体,所述罐体上部固定连接有基座,所述基座上部固定连接有电机,所述电机底部输出端贯穿基座上部并固定连接有转杆,所述转杆底部贯穿罐体上部并固定连接多个搅拌杆一,所述转杆上部一端固定连接有齿轮一,所述转杆外周转动连接有套管,所述套管上部固定连接有齿轮二,所述齿轮一和齿轮二通过连接齿轮相互啮合,所述套管底部固定连接有多个竖刮板。本技术中,通过电机、齿轮一、齿轮二和连接齿轮的相互作用下使得转杆和套管反向进行转动,使得搅拌杆一和搅拌杆二对罐体内部进行充分搅拌,使得废物和液体充分进行混合,保证对废物的析出效果。

技术研发人员:何亚东,周伟,郑房良,刘晓寒
受保护的技术使用者:济宁明德环保科技有限公司
技术研发日:20230130
技术公布日:2024/1/12
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