一种捞渣机粗渣脱水装置的制作方法

文档序号:33875799发布日期:2023-04-20 06:23阅读:64来源:国知局
一种捞渣机粗渣脱水装置的制作方法

本申请属于捞渣机,尤其涉及一种捞渣机粗渣脱水装置。


背景技术:

1、捞渣机水平槽体由钢板和型材焊接而成,分为上下两层。上部槽体装有冷却水,底部铺设耐磨钢板用于热渣冷却粒化,下层铺设辉绿岩耐磨铸板。

2、由于常规的捞渣机直接将未处理的粗渣排入渣中内,粗渣的含水量比较大,渣车在转运的过程中会造成一部分粗渣随着析水形成黑色混合物流淌在路面上,从而造成常规的捞渣机直接排渣使渣车转运对路面污染率比较高的问题。

3、为此,我们提出来一种捞渣机粗渣脱水装置解决上述问题。


技术实现思路

1、本申请的目的是为了解决现有技术中,常规的捞渣机直接排渣使渣车转运对路面污染率比较高的问题,而提出的一种捞渣机粗渣脱水装置。

2、为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种捞渣机粗渣脱水装置☆实用

3、一种捞渣机粗渣脱水装置,包括钢架平台,所述钢架平台的上部固定连接有气动闸板门、集水槽、脱水机、气动三通切换阀和贮渣斗,所述集水槽上固定连接有析水管路,所述气动三通切换阀的下端固定连接有防爆控制箱,所述气动三通切换阀的上端固定连接有过滤连接管,所述过滤连接管的上部固定连接有气化捞渣机,所述贮渣斗和集水槽位于脱水机下,所述气动闸板门固定连接在贮渣斗的下端。

4、通过脱水机将脱水后的潭排入贮渣斗中,利用贮渣斗暂时存放脱水后的渣,打开气动闸板门将脱水后的渣排入渣车内,降低了沿途漏水率。

5、优选的,所述钢架平台的上部固定连接有加固杆。

6、利用加固杆增加钢架平台上部结构稳定性。

7、优选的,所述钢架平台的上部还固定连接有第一加固片,所述第一加固片分布在钢架平台支撑柱上。

8、利用第一加固片增加钢架平台支撑柱上部连接范围,提高了钢架平台上部的牢固度。

9、优选的,所述钢架平台的支撑柱下部均匀分布有第二加固片,所述钢架平台与第二加固片固定连接。

10、利用第二加固片增加钢架平台支撑柱下部的支撑范围,提高了钢架平台下部的稳定性。

11、优选的,所述钢架平台和第二加固片的下端固定连接有混凝土座。

12、钢架平台通过混凝土座与地面固定,利用混凝土座增加钢架平台与地面安装的牢固度。

13、优选的,所述气化捞渣机的外壳上固定连接在套有加固套。

14、利用加固套增加气化捞渣机的束缚作用力,提高了气化捞渣机外壳的稳定性。

15、综上所述,本申请的技术效果和优点:通过脱水机将脱水后的潭排入贮渣斗中,利用贮渣斗暂时存放脱水后的渣,打开气动闸板门将脱水后的渣排入渣车内,降低了沿途漏水率,从而降低了污染率。



技术特征:

1.一种捞渣机粗渣脱水装置,其特征在于:包括钢架平台(1),所述钢架平台(1)的上部固定连接有气动闸板门(2)、集水槽(4)、脱水机(5)、气动三通切换阀(6)和贮渣斗(3),所述集水槽(4)上固定连接有析水管路(7),所述气动三通切换阀(6)的下端固定连接有防爆控制箱(8),所述气动三通切换阀(6)的上端固定连接有过滤连接管(14),所述过滤连接管(14)的上部固定连接有气化捞渣机(13),所述贮渣斗(3)和集水槽(4)位于脱水机(5)下,所述气动闸板门(2)固定连接在贮渣斗(3)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种捞渣机粗渣脱水装置,其特征在于:所述钢架平台(1)的上部固定连接有加固杆(12)。

3.根据权利要求1所述的一种捞渣机粗渣脱水装置,其特征在于:所述钢架平台(1)的上部还固定连接有第一加固片(11),所述第一加固片(11)分布在钢架平台(1)支撑柱上。

4.根据权利要求1所述的一种捞渣机粗渣脱水装置,其特征在于:所述钢架平台(1)的支撑柱下部均匀分布有第二加固片(10),所述钢架平台(1)与第二加固片(10)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种捞渣机粗渣脱水装置,其特征在于:所述钢架平台(1)和第二加固片(10)的下端固定连接有混凝土座(9)。

6.根据权利要求1所述的一种捞渣机粗渣脱水装置,其特征在于:所述气化捞渣机(13)的外壳上固定连接在套有加固套(15)。


技术总结
本申请属于捞渣机技术领域,公开了一种捞渣机粗渣脱水装置,包括钢架平台,所述钢架平台的上部固定连接有气动闸板门、集水槽、脱水机、气动三通切换阀和贮渣斗,所述集水槽上固定连接有析水管路,所述气动三通切换阀的下端固定连接有防爆控制箱,所述气动三通切换阀的上端固定连接有过滤连接管,所述过滤连接管的上部固定连接有气化捞渣机,所述贮渣斗和集水槽位于脱水机下,所述气动闸板门固定连接在贮渣斗的下端。本申请通过脱水机将脱水后的潭排入贮渣斗中,利用贮渣斗暂时存放脱水后的渣,打开气动闸板门将脱水后的渣排入渣车内,降低了沿途漏水率,从而降低了污染率。

技术研发人员:阎娇,黄卓,马荣
受保护的技术使用者:奎屯锦疆化工有限公司
技术研发日:20230130
技术公布日:2024/1/13
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