一种用于糠醛制造的粉碎机的制作方法

文档序号:34620718发布日期:2023-06-29 12:33阅读:26来源:国知局
一种用于糠醛制造的粉碎机的制作方法

本技术涉及糠醛生产,具体为一种用于糠醛制造的粉碎机。


背景技术:

1、糠醛,与糖醛是同一物质,其系统名为2-呋喃甲醛,是呋喃2位上的氢原子被醛基取代的衍生物。糠醛生产的原料很多,如阔叶木材、油茶壳、棉籽壳、干蔗渣、玉米芯、稻壳等,在生产糠醛时需要先对这些原料进行粉碎,将原料粉碎后再对其进行水解,从而得到糠醛成品。

2、现有技术中,在对糠醛原料进行粉碎时,由于粉碎机构单一,大多粉碎机的粉碎效率并不高,在粉碎过程中,往往需要对原料进行多次的粉碎,粉碎的效果不理想,残渣较多,不能对原料进行全面的粉碎;而且现有设备对粉碎后的原料筛分时容易堵塞,导致筛分效率低,无法将较大颗粒进行筛分。为此我们提出一种用于糠醛制造的粉碎机。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供了一种用于糠醛制造的粉碎机,旨在解决现有技术中粉碎效果差、筛分原料时易堵塞的技术问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

3、一种用于糠醛制造的粉碎机,包括:

4、机箱,其上设置有进料口和出料口;

5、第一粉碎构件,可转动地设置于所述机箱内,所述第一粉碎构件具有转动轴及其上设置的多个第一粉碎刀;

6、第二粉碎构件,具有驱动杆及设置于其两端的支杆,所述驱动杆中部的主轴套设于所述第一粉碎刀上方的转动轴上,所述支杆内侧设置有多个第二粉碎刀;

7、驱动机构,设置于所述机箱上,并分别与所述转动轴和主轴贯穿机箱的上端连接,用于驱动所述第一粉碎构件及第二粉碎构件进行方向相反的转动;

8、过滤板,水平设置于所述第一粉碎构件下方的机箱内,并在震动机构的驱动下进行上下震动;

9、两个导流板,对称设置在所述震动机构下方的机箱上,且两个所述导流板均向机箱中部倾斜向下设置,二者之间形成落料通道;

10、两个研磨辊,可转动地设置在所述落料通道下方的机箱上,用于研磨原料。

11、优选的,所述驱动机构包括:

12、第一电机,其动力输出端与所述转动轴第一端连接;

13、第一齿轮,可转动地设置于所述机箱上方的第一固定轴上,并与设置于所述转动轴上端的第二齿轮啮合;

14、第三齿轮,可转动地设置于所述机箱上方的第二固定轴上,并与设置于所述主轴上端的第四齿轮啮合,且所述第三齿轮与所述第一齿轮啮合。

15、优选的,所述震动机构包括:

16、转盘,设置于所述机箱内,且其上偏心设置的驱动轴与第二电机的动力输出端连接;

17、连接杆,其上端贯穿所述机箱内壁设置的支板后可转动地设置有滚轮,所述滚轮与所述过滤板下表面滚动连接;

18、托盘,其第一端面设置有凹槽,所述凹槽的内侧弧面与所述转盘的外圆周面相切,第二端面中部设置的连接轴套设于所述连接杆下端的套筒内,且所述连接杆的轴线方向与所述托盘的轴线方向垂直;

19、第一弹簧,套设于所述连接杆上,且其两端分别与所述支板和套筒相连接。

20、优选的,所述过滤板下方设置有多个缓冲组件,用于支撑过滤板。

21、优选的,所述缓冲组件包括:

22、顶杆,其上端与所述过滤板下表面连接,下端贯穿所述机箱内壁设置的支座后设置有限位块;

23、第二弹簧,套设于所述支座与过滤板之间的顶杆上。

24、优选的,所述支杆外侧还设置有毛刷,用于清理所述机箱内壁。

25、优选的,两个所述研磨辊在转动组件驱动下转动,所述转动组件包括:

26、第三电机,其动力输出端与其中一个所述研磨辊贯穿机箱的轴端连接;

27、两个驱动齿轮,分别与对应的所述研磨辊轴端连接。

28、优选的,所述第一粉碎刀与第二粉碎刀相互交错设置。

29、优选的,所述机箱底面设置有斜面,其较低侧设置有所述出料口。

30、优选的,所述进料口设置有阀门,出料口处设置有活动门。

31、由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:

32、利用第一粉碎构件和第二粉碎构件的组合,使得二者在驱动机构的驱动下,进行方向相反的转动,利于充分搅拌并粉碎原料,而且第一粉碎刀与第二粉碎刀间隔设置,转动时互不干涉,可大大提高原料的粉碎效果,减少二次粉碎的几率。同时,机箱内壁会粘附部分残渣,在第二粉碎构件搅拌时,可同时带动其上的毛刷转动,并对机箱内壁进行清理,防止残渣堆积,造成原料浪费,若残渣长时间堆积影响设备的后续使用。与现有技术相比,本实用新型具有运行稳定、粉碎充分、清理效果好的优点,能够满足生产需要,利于推广。

33、粉碎后的原料在过滤的筛分下,可将较大的残渣拦截,进行重复粉碎,而较小的原料则由导流板落料至研磨辊处,进行研磨,以便于提高原料的处理效果。过滤板下方的震动机构可驱动过滤板进行上下震动,使得原料可快速进行筛分,避免原料堆积过多导致堵塞,同时过滤板四角位置设置的缓冲机构,可提供支撑及导向作用,防止过滤板震动时与机箱发生较大冲击导致损坏。



技术特征:

1.一种用于糠醛制造的粉碎机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于糠醛制造的粉碎机,其特征在于,所述驱动机构包括:

3.根据权利要求1所述的一种用于糠醛制造的粉碎机,其特征在于,所述震动机构包括:

4.根据权利要求3所述的一种用于糠醛制造的粉碎机,其特征在于,所述过滤板下方设置有多个缓冲组件,用于支撑过滤板。

5.根据权利要求4所述的一种用于糠醛制造的粉碎机,其特征在于,所述缓冲组件包括:

6.根据权利要求1所述的一种用于糠醛制造的粉碎机,其特征在于,所述支杆外侧还设置有毛刷,用于清理所述机箱内壁。

7.根据权利要求6所述的一种用于糠醛制造的粉碎机,其特征在于,两个所述研磨辊在转动组件驱动下转动,所述转动组件包括:

8.根据权利要求1所述的一种用于糠醛制造的粉碎机,其特征在于,所述第一粉碎刀与第二粉碎刀相互交错设置。

9.根据权利要求1所述的一种用于糠醛制造的粉碎机,其特征在于,所述机箱底面设置有斜面,其较低侧设置有所述出料口。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种用于糠醛制造的粉碎机,其特征在于,所述进料口设置有阀门,出料口处设置有活动门。


技术总结
本技术涉及糠醛生产技术领域,具体为一种用于糠醛制造的粉碎机,包括机箱上设置有进料口和出料口;第一粉碎构件可转动地设置于机箱内,第一粉碎构件具有转动轴及其上设置的多个第一粉碎刀;第二粉碎构件具有驱动杆及设置于其两端的支杆,驱动杆中部的主轴套设于第一粉碎刀上方的转动轴上,支杆内侧设置有多个第二粉碎刀;驱动机构设置于机箱上,并分别与转动轴和主轴贯穿机箱的上端连接,用于驱动第一粉碎构件及第二粉碎构件进行方向相反的转动;过滤板水平设置于第一粉碎构件下方的机箱内,并在震动机构的驱动下进行上下震动;两个导流板对称设置在震动机构下方的机箱上。本技术具有粉碎充分、筛分时不易堵塞等优点。

技术研发人员:张玉斌,杨红宾,田杰,陈冰
受保护的技术使用者:辛集市聚润生物科技有限公司
技术研发日:20230131
技术公布日:2024/1/12
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