一种具有反吹功能的滤筒除尘器的制作方法

本技术涉及空气质量净化，具体为一种具有反吹功能的滤筒除尘器。

背景技术：

1、焊接烟尘对空气环境造成污染的同时也影响了员工职业卫生健康，根据相关环保规定，需要对其环保设施进行改造以满足新的排放标准。车间需治理区域为边板机器人焊接工位、地板焊接工位，污染气体主要是焊接烟尘。

2、中国实用新型专利：公开号为cn209173574u，公开了一种布袋除尘设备，其包括螺丝孔、壳体、定位孔、固定装置、喷吹管、除尘出口、净气通道、布袋除尘管、通风出口、电磁阀、滤袋、除尘进口、输气管，螺丝孔位于定位孔的一侧，定位孔位于固定装置的一侧，固定装置位于喷吹管的一端，喷吹管位于除尘出口的一端，除尘出口位于净气通道的上方，净气通道位于布袋除尘管的上方，布袋除尘管位于通风出口的一端，通风出口与电磁阀固定且位于滤袋的上方，滤袋位于除尘进口的下方，除尘进口位于输气管的一侧，输气管位于壳体的内侧等。本实用新型布袋除尘设备能够实现气体净化除尘，除去固体颗粒物杂质，提高工作效率，达到防震效果，无污染节能环保。

3、现有的技术中cn209173574u在使用时，具备反吹功能，从而方便去除固体颗粒物杂质，但是，在焊接烟尘进行吹尘使用时，滤袋不能满足去除焊接烟尘的目的，因此需将滤袋更换为专用滤筒，但是，在对滤筒进行反吹操作时，滤筒顶部出风口较大，喷吹管在进行反吹操作时，大量高压气体直接通过滤筒顶部的出风口排出，从而造成反吹效率低下的问题，因此需要一种具有反吹功能的滤筒除尘器来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有反吹功能的滤筒除尘器，具备提高对滤筒进行反吹操作时反吹效率的优点，解决了因滤筒顶部开口较大，导致反吹效率较低下的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有反吹功能的滤筒除尘器，包括下箱体，所述下箱体内部一侧上方固定安装有上箱体，所述上箱体底端等距开孔并嵌入安装有滤筒本体，所述上箱体内活动安装有挡板，所述上箱体上方的下箱体上表面开孔并嵌入安装有脉冲控制器本体。

3、使用本技术方案中一种具有反吹功能的滤筒除尘器时，烟尘通过进风管进入下箱体内，并通过滤筒本体对烟尘进行过滤，从而使通过滤筒本体过滤后的气体内不含烟尘，并通过排风管排出，当需要对滤筒本体进行反冲清理时，通过启动电动伸缩杆，从而使挡板下移并对滤筒本体顶部进行密封，此时脉冲控制器本体将气包本体内高压气体经喷吹管喷入滤筒本体内，从而实现反冲操作。

4、优选的，所述下箱体下表面中间开槽并连通安装有灰斗，灰斗外侧的下箱体下表面呈环形阵列固定安装有支撑架，下箱体上表面背离脉冲控制器本体的一侧开孔并连通安装有进风管。

5、优选的，所述灰斗采用倒锥形结构设计，灰斗底端设有排灰阀。

6、优选的，所述挡板上表面四角处分别固定安装有电动伸缩杆，挡板上设有贯通孔，电动伸缩杆顶部与下箱体内壁顶部固定连接。

7、优选的，所述脉冲控制器本体上方设有气包本体，脉冲控制器本体下方连通安装有喷吹管，气包本体通过脉冲控制器本体与喷吹管连通安装。

8、优选的，所述喷吹管管径略小于挡板上的贯通孔孔径，喷吹管底端穿过上箱体底部并伸入滤筒本体内。

9、优选的，所述上箱体正面开口并连通安装有排风管，排风管前端穿过下箱体正面。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型通过设置上箱体，并在上箱体内设置挡板，且通过电动伸缩杆对挡板进行控制，同时，挡板从喷吹管穿过，继而在挡板下移时可对率筒本体顶部进行相对密封，并在挡板上移时，可使经过滤筒本体过滤的空气排出，达到了提高对滤筒进行反吹操作时反吹效率的效果。

技术特征：

1.一种具有反吹功能的滤筒除尘器，包括下箱体(2)，其特征在于：所述下箱体(2)内部一侧上方固定安装有上箱体(6)，所述上箱体(6)底端等距开孔并嵌入安装有滤筒本体(7)，所述上箱体(6)内活动安装有挡板(11)，所述上箱体(6)上方的下箱体(2)上表面开孔并嵌入安装有脉冲控制器本体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有反吹功能的滤筒除尘器，其特征在于：所述下箱体(2)下表面中间开槽并连通安装有灰斗(9)，灰斗(9)外侧的下箱体(2)下表面呈环形阵列固定安装有支撑架(1)，下箱体(2)上表面背离脉冲控制器本体(5)的一侧开孔并连通安装有进风管(3)。

3.根据权利要求2所述的一种具有反吹功能的滤筒除尘器，其特征在于：所述灰斗(9)采用倒锥形结构设计，灰斗(9)底端设有排灰阀(8)。

4.根据权利要求1所述的一种具有反吹功能的滤筒除尘器，其特征在于：所述挡板(11)上表面四角处分别固定安装有电动伸缩杆(12)，挡板(11)上设有贯通孔，电动伸缩杆(12)顶部与下箱体(2)内壁顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有反吹功能的滤筒除尘器，其特征在于：所述脉冲控制器本体(5)上方设有气包本体(4)，脉冲控制器本体(5)下方连通安装有喷吹管(10)，气包本体(4)通过脉冲控制器本体(5)与喷吹管(10)连通安装。

6.根据权利要求5所述的一种具有反吹功能的滤筒除尘器，其特征在于：所述喷吹管(10)管径略小于挡板(11)上的贯通孔孔径，喷吹管(10)底端穿过上箱体(6)底部并伸入滤筒本体(7)内。

7.根据权利要求1所述的一种具有反吹功能的滤筒除尘器，其特征在于：所述上箱体(6)正面开口并连通安装有排风管(13)，排风管(13)前端穿过下箱体(2)正面。

技术总结
本技术涉及空气质量净化技术领域，尤其涉及一种具有反吹功能的滤筒除尘器，其技术方案包括：下箱体，所述下箱体内部一侧上方固定安装有上箱体，所述上箱体底端等距开孔并嵌入安装有滤筒本体，所述上箱体内活动安装有挡板，所述上箱体上方的下箱体上表面开孔并嵌入安装有脉冲控制器本体。本技术解决了因滤筒顶部开口较大，导致反吹效率较低下的问题。

技术研发人员：陈开奎,王蕾
受保护的技术使用者：遂宁云内动力机械制造有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/11