本技术涉及蒸汽净化利用,具体为一种蒸汽二次利用装置。
背景技术:
1、蒸汽是指特定空间的水存在形态是气液二相,其中液相可以是“雾”状分散形式存在,也可以是大量液滴聚集形式存在,蒸汽管道是蒸汽输送的主要手段,一些需要使用蒸汽的设备均会采用蒸汽管道输送蒸汽,有些蒸汽设备例如闪蒸罐在使用时,会消耗大量的蒸汽,但会产生二次蒸汽,但二次蒸汽中含有较多的杂质,无法直接利用,需要对蒸汽进行过滤后再进行利用,因此,我们提出一种蒸汽二次利用装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种蒸汽二次利用装置,解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蒸汽二次利用装置,包括蒸汽管道和过滤筛网,蒸汽管道外部分别连通安装有第一管体和第二管体,第二管体顶部通过螺栓与法兰封盖可拆卸连接,法兰封盖底部固定安装有按钮开关,法兰封盖顶部固定安装有电动伸缩杆,过滤筛网的上下两端均固定安装有固定柱体,固定柱体外部固定安装有两个同尺寸的封堵阀芯,封堵阀芯侧壁表面镶嵌安装有密封圈,电动伸缩杆的推杆与过滤筛网顶部的封堵阀芯表面固定连接,第二管体侧壁分别开设有第一通槽和第二通槽,第二管体外壁表面固定安装有支撑架,支撑架中部固定安装有高压喷头组,高压喷头组外部连通安装有电磁阀,电磁阀外部连通安装有高压气管,第二管体外壁表面通过螺栓与多孔罩可拆卸连接,蒸汽管道外部固定安装有固定架,固定架顶部固定安装有单片机控制器。
3、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,第一管体与第二管体的管径一致,第一管体与第二管体的位置竖直对齐。
4、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,第一通槽与第二通槽的位置水平对齐,第一通槽的内径比第二通槽的内径大3cm。
5、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,多孔罩与第一通槽的位置水平对齐,第一通槽朝向多孔罩的开口一侧,高压喷头组与第二通槽的位置水平对齐,第二通槽朝向高压喷头组的喷头一侧。
6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
7、1.本申请技术方案通过过滤筛网对蒸汽管道内输送的二次蒸汽进行过滤净化,单片机控制器定时控制电动伸缩杆的推杆回缩抬升后复位,过程中按钮开关被按压触发并且过滤筛网悬停在第一通槽和第二通槽之间,高压喷头组可对过滤筛网进行反吹洗清洁,待电动伸缩杆的推杆回缩抬升后伸出复位时,清洁后的过滤筛网恢复至初始位置继续进行二次蒸汽过滤净化工作,该装置可实现二次蒸汽的过滤净化,并且实现自动化清洁过滤结构的效果。
8、2.本申请技术方案通过过滤筛网处于二次蒸汽过滤净化位置时,过滤筛网上方设置的两个封堵阀芯可阻止蒸汽从第二管体的开槽处漏出,当电动伸缩杆的推杆回缩时,由过滤筛网下方设置的两个封堵阀芯对第二管体与蒸汽管道连通处进行封堵,从而实现自动清洁过滤筛网时不发生蒸汽泄漏的情况,提升安全性。
1.一种蒸汽二次利用装置,包括蒸汽管道(1)和过滤筛网(6),其特征在于:所述蒸汽管道(1)外部分别连通安装有第一管体(3)和第二管体(10),所述第二管体(10)顶部通过螺栓与法兰封盖可拆卸连接,所述法兰封盖底部固定安装有按钮开关(11),所述法兰封盖顶部固定安装有电动伸缩杆(12),所述过滤筛网(6)的上下两端均固定安装有固定柱体(2),所述固定柱体(2)外部固定安装有两个同尺寸的封堵阀芯(5),所述封堵阀芯(5)侧壁表面镶嵌安装有密封圈(4),所述电动伸缩杆(12)的推杆与过滤筛网(6)顶部的封堵阀芯(5)表面固定连接,所述第二管体(10)侧壁分别开设有第一通槽(9)和第二通槽(16),所述第二管体(10)外壁表面固定安装有支撑架(13),所述支撑架(13)中部固定安装有高压喷头组(14),所述高压喷头组(14)外部连通安装有电磁阀(15),所述电磁阀(15)外部连通安装有高压气管,所述第二管体(10)外壁表面通过螺栓与多孔罩(8)可拆卸连接,蒸汽管道(1)外部固定安装有固定架(7),所述固定架(7)顶部固定安装有单片机控制器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽二次利用装置,其特征在于:所述第一管体(3)与第二管体(10)的管径一致,所述第一管体(3)与第二管体(10)的位置竖直对齐。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽二次利用装置,其特征在于:所述第一通槽(9)与第二通槽(16)的位置水平对齐,所述第一通槽(9)的内径比第二通槽(16)的内径大3cm。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽二次利用装置,其特征在于:所述多孔罩(8)与第一通槽(9)的位置水平对齐,所述第一通槽(9)朝向多孔罩(8)的开口一侧,所述高压喷头组(14)与第二通槽(16)的位置水平对齐,所述第二通槽(16)朝向高压喷头组(14)的喷头一侧。