本技术属于锂电池电解液设备,特别是涉及锂电池电解液配置容器。
背景技术:
1、电解液是化学电池、电解电容等使用的介质,具有一定的腐蚀性。在电解液生产配制中会加入各种原料和添加剂,在添加和搅拌配制过程中往往会产生大量的气泡,密封结构下混合搅拌,配制过程中产生的气泡不易处理,锂盐的溶解是电解液调配工艺中最为耗时的步骤,由于lipf6溶解时大量放热,且lipf6自身不耐热,温度高(15℃以上)时会产生较多的游离酸,导致电解液不合格,然而现有技术中用于锂电池电解液配制的装置在锂盐溶解的过程中在电解液高生产效率情况下,无法实现对温度的有效控制,
2、为解决上述问题,本实用新型提出锂电池电解液配置容器。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供锂电池电解液配置容器,解决现有的锂电池电解液配置容器难以处理泡沫和控温的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
3、本实用新型为锂电池电解液配置容器,包括壳体,壳体的顶面密封连通有两根连接管,壳体的顶面固定安装有真空泵,壳体的顶面固定安装有电机一,电机一的输出端贯穿壳体的顶面并伸至内部,电机一的输出端固定连接有转动轴,转动轴的外周部螺纹连接有螺旋叶片,转动轴的外周部还固定连接有若干根连接轴且连接轴一体成型具有搅拌叶,壳体的侧面固定安装有电机二,电机二的输出端固定连通有另外的转动轴且转动轴的外周部固定连接有另外的连接轴和搅拌叶,壳体的外周部设置有水冷机构,壳体底面固定连通有出料管,本实用新型通过壳体侧面的电机二带动的转动轴和搅拌叶片用于处理泡沫,搅拌叶片纵向转动能够拍灭泡沫,利用水冷机构能够对壳体进行降温,从而达到控温的作用,避免过热产生较多的游离酸,导致电解液不合格。
4、进一步地,所述水冷机构包括:循环管、水箱、安装管和水泵,壳体侧面的上下两端分别固定安装有水箱和水泵,壳体的外周部焊接有螺旋分布的循环管,循环管的一端与水箱侧面固定连通,另一端与水泵的输入端固定连通,水泵的输出端固定连通有安装管且安装管贯穿水箱的底面并伸至内部。
5、进一步地,所述壳体的顶面固定安装有温度传感器,温度传感器的探测头伸入壳体内部。
6、进一步地,所述连接管的侧面固定安装有控制阀。
7、本实用新型具有以下有益效果:
8、本实用新型通过壳体侧面的电机二带动的转动轴和搅拌叶片用于处理泡沫,搅拌叶片纵向转动能够拍灭泡沫,利用水冷机构能够对壳体进行降温,从而达到控温的作用,避免过热产生较多的游离酸,导致电解液不合格。
9、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.锂电池电解液配置容器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶面密封连通有两根连接管(5),壳体(1)的顶面固定安装有真空泵(4),壳体(1)的顶面固定安装有电机一(2),电机一(2)的输出端贯穿壳体(1)的顶面并伸至内部,电机一(2)的输出端固定连接有转动轴(13),转动轴(13)的外周部螺纹连接有螺旋叶片(14),转动轴(13)的外周部还固定连接有若干根连接轴且连接轴一体成型具有搅拌叶(15),壳体(1)的侧面固定安装有电机二(7),电机二(7)的输出端固定连通有另外的转动轴(13)且转动轴(13)的外周部固定连接有另外的连接轴和搅拌叶(15),壳体(1)的外周部设置有水冷机构,壳体(1)底面固定连通有出料管(12)。
2.根据权利要求1所述的锂电池电解液配置容器,其特征在于,所述水冷机构包括:循环管(8)、水箱(9)、安装管(10)和水泵(11),壳体(1)侧面的上下两端分别固定安装有水箱(9)和水泵(11),壳体(1)的外周部焊接有螺旋分布的循环管(8),循环管(8)的一端与水箱(9)侧面固定连通,另一端与水泵(11)的输入端固定连通,水泵(11)的输出端固定连通有安装管(10)且安装管(10)贯穿水箱(9)的底面并伸至内部。
3.根据权利要求1所述的锂电池电解液配置容器,其特征在于,所述壳体(1)的顶面固定安装有温度传感器(3),温度传感器(3)的探测头伸入壳体(1)内部。
4.根据权利要求1所述的锂电池电解液配置容器,其特征在于,所述连接管(5)的侧面固定安装有控制阀(6)。