本技术属于阀门生产,尤其涉及一种阀门生产用表面镀漆装置。
背景技术:
1、阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。由于阀门控制的流体输送系统中通常会有腐蚀的流体,进而为了提高阀门的抗腐蚀能力,为了延长阀门的使用寿命,厂家在生产阀门时通常会对阀门进行涂漆处理。但是,现有的市面上的阀门生产用表面镀漆装置镀漆不方便,不能进行调节喷漆,导致工作效率不高。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种阀门生产用表面镀漆装置,可以快速的将阀门进行夹紧固定,并且可以对喷漆头的位置以及角度进行调整,方便喷气头对固定好的阀门进行不同位置的喷漆,并可以收集滴落的油漆,重复使用,提高了工作效率。
2、本实用新型采用的技术方案如下:一种阀门生产用表面镀漆装置,包括底座和龙门架,所述龙门架固定设于底座顶壁,其特征在于:还包括调节喷漆组件和定位组件,所述调节喷漆组件设于龙门架底部,所述定位组件设于底座顶部,所述调节喷漆组件包括正反电机、螺纹柱、阻隔块、调节块、限位块、喷漆泵、储存箱、喷漆头、连接管、固定板、调节柱、连接板和连接杆,所述正反电机固定设于龙门架外侧壁,所述螺纹柱一端设于正反电机输出端,所述螺纹柱另一端转动设于龙门架侧壁上,所述阻隔块固定设于螺纹柱上,所述阻隔块呈对称设置,所述调节块贯穿螺纹杆并与螺纹杆螺纹连接,所述限位块固定设于调节块顶壁,所述喷漆泵铰接设于调节块底壁,所述储存箱固定设于龙门架顶壁,所述喷漆头设于喷漆泵出漆端,所述连接管连接在储存箱和喷漆泵进漆端之间,所述固定板固定设于调节块底壁,所述调节柱贯穿固定板并与固定板螺纹连接,所述连接板转动设于调节柱一端,所述连接杆一端铰接设于喷漆泵外侧壁,所述连接杆另一端铰接设于连接板外侧壁。
3、进一步地,所述定位组件包括放置板、立板、电动推杆、夹紧板和收集盒,所述放置板固定设于底座顶壁,所述立板固定设于放置板顶壁,所述立板呈对称设置,所述电动推杆贯穿立板固定设于立板上,所述夹紧板固定设于电动推杆一端,所述收集盒抽拉设于底座顶部,所述收集盒设于放置板底部。
4、进一步地,所述放置板中间位置呈凹陷状设置,便于阀门的夹紧。
5、进一步地,所述龙门架顶部底壁设有限位槽,所述限位块滑动设于限位槽内,对调节块进行限位,防止调节块转动。
6、进一步地,所述放置板中间位置呈网状镂空设置,可以收集滴落的油漆,重复使用。
7、采用上述结构后,本实用新型有益效果如下:本实用新型提出的一种阀门生产用表面镀漆装置,可以快速的将阀门进行夹紧固定,并且可以对喷漆头的位置以及角度进行调整,方便喷气头对固定好的阀门进行不同位置的喷漆,并可以收集滴落的油漆,重复使用,整体结构设计简单且合理,实用性得到了提高。
1.一种阀门生产用表面镀漆装置,包括底座和龙门架,所述龙门架固定设于底座顶壁,其特征在于:还包括调节喷漆组件和定位组件,所述调节喷漆组件设于龙门架底部,所述定位组件设于底座顶部,所述调节喷漆组件包括正反电机、螺纹柱、阻隔块、调节块、限位块、喷漆泵、储存箱、喷漆头、连接管、固定板、调节柱、连接板和连接杆,所述正反电机固定设于龙门架外侧壁,所述螺纹柱一端设于正反电机输出端,所述螺纹柱另一端转动设于龙门架侧壁上,所述阻隔块固定设于螺纹柱上,所述阻隔块呈对称设置,所述调节块贯穿螺纹杆并与螺纹杆螺纹连接,所述限位块固定设于调节块顶壁,所述喷漆泵铰接设于调节块底壁,所述储存箱固定设于龙门架顶壁,所述喷漆头设于喷漆泵出漆端,所述连接管连接在储存箱和喷漆泵进漆端之间,所述固定板固定设于调节块底壁,所述调节柱贯穿固定板并与固定板螺纹连接,所述连接板转动设于调节柱一端,所述连接杆一端铰接设于喷漆泵外侧壁,所述连接杆另一端铰接设于连接板外侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用表面镀漆装置,其特征在于:所述定位组件包括放置板、立板、电动推杆、夹紧板和收集盒,所述放置板固定设于底座顶壁,所述立板固定设于放置板顶壁,所述立板呈对称设置,所述电动推杆贯穿立板固定设于立板上,所述夹紧板固定设于电动推杆一端,所述收集盒抽拉设于底座顶部,所述收集盒设于放置板底部。
3.根据权利要求2所述的一种阀门生产用表面镀漆装置,其特征在于:所述放置板中间位置呈凹陷状设置。
4.根据权利要求3所述的一种阀门生产用表面镀漆装置,其特征在于:所述龙门架顶部底壁设有限位槽,所述限位块滑动设于限位槽内。
5.根据权利要求4所述的一种阀门生产用表面镀漆装置,其特征在于:所述放置板中间位置呈网状镂空设置。