兽药粉末混料装置的制作方法

本技术涉及兽药加工，具体为兽药粉末混料装置。

背景技术：

1、在兽药加工时，会使用混合器对多种兽药粉末进行混合，虽然现有的兽药粉末混合器不断的创新和发展，基本满足人们需求，但是仍然存有可改善的空间。

2、例如公告号为cn214973504u的专利文件一种粉剂兽药混料装置，包括底座和混料罐，所述底座呈凹型底座，所述底座左侧壁中间安装有伺服电机，所述伺服电机驱动输出端与第一安装板左端传动连接，所述底座内部右侧壁中间安装有第一轴承。该兽药混合器通过在混料罐左右两端分别安装有第一安装板和第二安装板，且第一安装板和第二安装板分别与伺服电机驱动输出端和第一轴承的中轴连接，当混料罐内的搅拌棒在对兽药进行搅拌过程中，同时伺服电机可以带动混料罐转动，可以使沉淀在混料罐内侧壁的兽药粉末也在混料罐内转动，使搅拌更为充分，有利于更为实用的使用粉剂兽药混料装置，较为实用，适合广泛推广与使用。

3、上述混合设备虽然通过混料筒和搅拌棒分别反向转动，但是其在混合的过程中，兽药粉末依旧和混合筒的内壁大面积接触，在后续完成搅拌时，依旧有一定量的兽药粉末粘附在混料筒的内壁上，实际使用效果仍具有一定的不便性，因此亟需兽药粉末混料装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供兽药粉末混料装置，以解决上述背景技术中提出的上述混合设备虽然通过混料筒和搅拌棒分别反向转动，但是其在混合的过程中，兽药粉末依旧和混合筒的内壁大面积接触，在后续完成搅拌时，依旧有一定量的兽药粉末粘附在混料筒的内壁上，实际使用效果仍具有一定的不便性的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：兽药粉末混料装置，包括混合器主体，所述混合器主体包括支撑架、混料筒和搅拌棒，所述混料筒和搅拌棒活动套接，且混料筒和搅拌棒的一侧分别活动套接在支撑架的内侧，所述混料筒和搅拌棒的动力源为不同的伺服电机，且转向相反，所述混料筒的外侧连接有出料管，且外侧连接有密封盖，所述出料管的数量至少为一个，且整体呈水平分布；

3、清理机构，所述清理机构包括安装座，且安装座的数量为两个，两个所述安装座皆套接在混料筒内部的搅拌棒上，两个所述安装座的外侧至少设置有一个弧形架，且弧形架靠近混料筒内表面的一侧连接有刷毛，采用清理条架自身和混料筒内表面弧面曲度相近的设计，配合其上的刷毛，从而持续对混料筒的内表面进行刷扫，与现有技术相比，本装置在混合完成后，可以通过搅拌棒的继续转动，来对混料筒的内表面进行刷扫，减少兽药粉末的附着量。

4、进一步的，所述混料筒的出料管外侧活动套接有软布套，且软布套的内表面上连接有塑料薄膜，采用内部连接有塑料薄膜的软布套对混料筒出料管处出料进行引导，降低出料高度，增加出料精度，减少扬尘情况的出现。

5、进一步的，所述混料筒的外侧连接有限位套，且限位套的数量至少为一个，所述支撑架的内侧连接有钩绳，且钩绳的数量和限位套的数量保持一致，利用钩绳对限位套的钩附，防止混料筒出料时晃动。

6、进一步的，所述钩绳的端头处和限位套还包括通过卡扣式或者螺栓式进行限位，提升本装置的功能性，使得本装置更加便于工作人员进行使用。

7、进一步的，所述混料筒的内壁上连接有清理条架，且清理条架的安装位置和混料筒出料管垂直对位，这样利用清理条架对转动弧形架的毛刷进行击打，便于刷毛上的粉尘脱下。

8、进一步的，两个所述安装座的顶端皆连接有弹簧，且弹簧的顶端连接在弧形架上，利用弧形架的弹性使得弧形架的刷毛和混料筒内表面紧密贴合。

9、进一步的，所述弧形架的刷毛为金属材质，且刷毛外侧与混料筒内表面紧密贴合，使得刷毛更加不容易磨损。

10、进一步的，两个所述弹簧的外侧皆活动套接有软胶套，且软胶套的两端分别连接在弧形架和安装座上，软胶套防止粉末粘附在弹簧上。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、1.本实用新型通过设有安装座、清理条架和刷毛，采用清理条架自身和混料筒内表面弧面曲度相近的设计，配合其上的刷毛，从而持续对混料筒的内表面进行刷扫，与现有技术相比，本装置在混合完成后，可以通过搅拌棒的继续转动，来对混料筒的内表面进行刷扫，减少兽药粉末的附着量。

13、2.本实用新型通过设有软布套，采用内部连接有塑料薄膜的软布套对混料筒出料管处出料进行引导，降低出料高度，增加出料精度，减少扬尘情况的出现。

技术特征：

1.兽药粉末混料装置，包括混合器主体(1)，所述混合器主体(1)包括支撑架(110)、混料筒(111)和搅拌棒(112)，所述混料筒(111)和搅拌棒(112)活动套接，且混料筒(111)和搅拌棒(112)的一侧分别活动套接在支撑架(110)的内侧，所述混料筒(111)和搅拌棒(112)的动力源为不同的伺服电机，且转向相反，其特征在于：所述混料筒(111)的外侧连接有出料管，且外侧连接有密封盖，所述出料管的数量至少为一个，且整体呈水平分布；

2.根据权利要求1所述的兽药粉末混料装置，其特征在于：所述混料筒(111)的出料管外侧活动套接有软布套，且软布套的内表面上连接有塑料薄膜。

3.根据权利要求1所述的兽药粉末混料装置，其特征在于：所述混料筒(111)的外侧连接有限位套(113)，且限位套(113)的数量至少为一个，所述支撑架(110)的内侧连接有钩绳(114)，且钩绳(114)的数量和限位套(113)的数量保持一致。

4.根据权利要求3所述的兽药粉末混料装置，其特征在于：所述钩绳(114)的端头处和限位套(113)还包括通过卡扣式或者螺栓式进行限位。

5.根据权利要求1所述的兽药粉末混料装置，其特征在于：所述混料筒(111)的内壁上连接有清理条架(211)，且清理条架(211)的安装位置和混料筒(111)出料管垂直对位。

6.根据权利要求1所述的兽药粉末混料装置，其特征在于：两个所述安装座(210)的顶端皆连接有弹簧(213)，且弹簧(213)的顶端连接在弧形架(212)上。

7.根据权利要求1所述的兽药粉末混料装置，其特征在于：所述弧形架(212)的刷毛为金属材质，且刷毛外侧与混料筒(111)内表面紧密贴合。

8.根据权利要求7所述的兽药粉末混料装置，其特征在于：两个所述弹簧(213)的外侧皆活动套接有软胶套(214)，且软胶套(214)的两端分别连接在弧形架(212)和安装座(210)上。

技术总结
本技术涉及兽药加工技术领域，且公开了兽药粉末混料装置，包括混合器主体，所述混合器主体包括支撑架、混料筒和搅拌棒，所述混料筒和搅拌棒活动套接，且混料筒和搅拌棒的一侧分别活动套接在支撑架的内侧，所述混料筒和搅拌棒的动力源为不同的伺服电机，且转向相反，所述混料筒的外侧连接有出料管，且外侧连接有密封盖，所述出料管的数量至少为一个，且整体呈水平分布；清理机构，所述清理机构包括安装座，且安装座的数量为两个。本技术采用清理条架自身和混料筒内表面弧面曲度相近的设计，配合其上的刷毛，从而持续对混料筒的内表面进行刷扫，与现有技术相比，本装置在混合完成后，可以通过搅拌棒的继续转动，来对混料筒的内表面进行刷扫。

技术研发人员：肖洪波
受保护的技术使用者：山西首爱动物药业有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/13