一种丙烷生产用纯化装置的制作方法

本技术属于丙烷生产，具体涉及一种丙烷生产用纯化装置。

背景技术：

1、环氧丙烷是仅次于聚丙烯及丙烯腈的第三大丙烯衍生物，是非常重要的基本有机化工原料，它主要用于生产聚醚多元醇，进而制造聚氨酯。环氧丙烷还可用于制取非离子表面活性剂和丙烯醇、丙二醇、合成甘油等。环氧丙烷衍生的精细化学品几乎应用于所有工业部门和日常生活中。氯醇法、共氧化法和直接氧化法是目前工业上相对成熟的环氧丙烷生产技术。特别地，采用钛硅沸石分子筛为催化剂，使用过氧化氢直接氧化合成环氧丙烷的方法，克服了氯醇法设备腐蚀严重，废液、废渣多等劣势；也不存在共氧化法生产联产物多的不足，是国际公认的环境友好生产技术。

2、如授权公告号为cn 216629982 u所公开的一种环氧丙烷生产用纯化装置，包括箱体，所述箱体竖直设置，所述箱体顶面开口设置，所述箱体内部设置有纯化机构，虽然其设有纯化机构，但是在纯化过程中，粗过滤网和细过滤网为静置设置，在持续的纯化过程中，粗过滤网和细过滤网中的滤孔容易被杂质堵塞继而影响过滤，进而影响气态丙烷的纯化过程，为此我们提出一种丙烷生产用纯化装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种丙烷生产用纯化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙烷生产用纯化装置，包括纯化罐，所述纯化罐的上端内部设置有进气管道，所述进气管道的下端设置有纯化机构，所述纯化机构包括伺服电机，所述伺服电机通过电机箱设置在纯化罐的外底壁，所述伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的上端设置有转筒，所述转筒的内部中间设置有粗过滤筒和细过滤筒，且粗过滤筒设置在细过滤筒的内部，所述粗过滤筒的上端与进气管道的下端内部相连通，所述转筒下端的圆周表面设置有传动齿轮，所述传动齿轮的左右两侧均啮合连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮的内部均设置有转杆，两个所述转杆上端的圆周表面均设置有扇叶，两组所述扇叶的上端均设置有加热棒，所述加热棒的上端设置有沸石分子筛板，所述纯化罐的左侧设置有冷凝机构。

3、优选的，所述冷凝机构包括冷凝箱，所述冷凝箱设置在纯化罐的左侧外壁，所述冷凝箱的内部设置有蛇形金属管，所述蛇形金属管的右侧上端设置有出气管，且出气管的上端右侧设置在纯化罐的上端内部，所述蛇形金属管的左端设置有出料管，且出料管的左端贯穿冷凝箱的左端并延伸至外界。

4、优选的，所述冷凝箱下表面的右端设置有进水管，所述冷凝箱上表面的左端设置有出水管。

5、优选的，所述出气管设置在沸石分子筛板的上方，所述进气管道的上端延伸至纯化罐的上方。

6、优选的，所述转筒的上表面设置有环形连接板，且环形连接板转动安装在进气管道的下端内部。

7、优选的，所述纯化罐的内部设置有轴承，所述转轴和两个所述转杆的下端均通过轴承转动安装在纯化罐的内部。

8、优选的，所述纯化罐的下端设置有支撑腿，且支撑腿设置有四个并圆周阵列分布在纯化罐的下表面。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、该丙烷生产用纯化装置，通过设置的纯化机构，能够对粗过滤网和细过滤网进行转动，避免了杂质静置在粗过滤网和细过滤网上，造成滤孔堵塞，从而提高了气态丙烷的过滤效率，进而提高了丙烷的纯化质量和纯化效率，使用效果更好。

技术特征：

1.一种丙烷生产用纯化装置，包括纯化罐（1），其特征在于：所述纯化罐（1）的上端内部设置有进气管道（2），所述进气管道（2）的下端设置有纯化机构（3），所述纯化机构（3）包括伺服电机（301），所述伺服电机（301）通过电机箱设置在纯化罐（1）的外底壁，所述伺服电机（301）的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴（302），所述转轴（302）的上端设置有转筒（303），所述转筒（303）的内部中间设置有粗过滤筒（304）和细过滤筒（305），且粗过滤筒（304）设置在细过滤筒（305）的内部，所述粗过滤筒（304）的上端与进气管道（2）的下端内部相连通，所述转筒（303）下端的圆周表面设置有传动齿轮（306），所述传动齿轮（306）的左右两侧均啮合连接有从动齿轮（307），两个所述从动齿轮（307）的内部均设置有转杆（308），两个所述转杆（308）上端的圆周表面均设置有扇叶（309），两组所述扇叶（309）的上端均设置有加热棒（4），所述加热棒（4）的上端设置有沸石分子筛板（5），所述纯化罐（1）的左侧设置有冷凝机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种丙烷生产用纯化装置，其特征在于：所述冷凝机构（6）包括冷凝箱（601），所述冷凝箱（601）设置在纯化罐（1）的左侧外壁，所述冷凝箱（601）的内部设置有蛇形金属管（603），所述蛇形金属管（603）的右侧上端设置有出气管（602），且出气管（602）的上端右侧设置在纯化罐（1）的上端内部，所述蛇形金属管（603）的左端设置有出料管（604），且出料管（604）的左端贯穿冷凝箱（601）的左端并延伸至外界。

3.根据权利要求2所述的一种丙烷生产用纯化装置，其特征在于：所述冷凝箱（601）下表面的右端设置有进水管（605），所述冷凝箱（601）上表面的左端设置有出水管（606）。

4.根据权利要求2所述的一种丙烷生产用纯化装置，其特征在于：所述出气管（602）设置在沸石分子筛板（5）的上方，所述进气管道（2）的上端延伸至纯化罐（1）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种丙烷生产用纯化装置，其特征在于：所述转筒（303）的上表面设置有环形连接板，且环形连接板转动安装在进气管道（2）的下端内部。

6.根据权利要求1所述的一种丙烷生产用纯化装置，其特征在于：所述纯化罐（1）的内部设置有轴承，所述转轴（302）和两个所述转杆（308）的下端均通过轴承转动安装在纯化罐（1）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种丙烷生产用纯化装置，其特征在于：所述纯化罐（1）的下端设置有支撑腿，且支撑腿设置有四个并圆周阵列分布在纯化罐（1）的下表面。

技术总结
本技术公开了一种丙烷生产用纯化装置，包括纯化罐，所述纯化罐的上端内部设置有进气管道，所述进气管道的下端设置有纯化机构，所述纯化机构包括伺服电机，所述伺服电机通过电机箱设置在纯化罐的外底壁，所述伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的上端设置有转筒，所述转筒的内部中间设置有粗过滤筒和细过滤筒，且粗过滤筒设置在细过滤筒的内部，所述粗过滤筒的上端与进气管道的下端内部相连通，通过设置的纯化机构，能够对粗过滤网和细过滤网进行转动，避免了杂质静置在粗过滤网和细过滤网上，造成滤孔堵塞，从而提高了气态丙烷的过滤效率，进而提高了丙烷的纯化质量和纯化效率，使用效果更好。

技术研发人员：张旭东,温培山,赵洪起,曾宪为,齐原成
受保护的技术使用者：山东万福达化工有限公司
技术研发日：20230115
技术公布日：2024/5/27