本技术涉及热力管道,具体为一种热力管道过滤装置。
背景技术:
1、热力管网又称热力管道,从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发,从热源通往建筑物热力入口的供热管道。多个供热管道形成管网。供热热水介质设计压力小于等于2.5mpa,设计温度小于或等于200℃;供热蒸汽介质设计压力小于或等于1.6mpa,设计温度小于或等于350℃的下列热力网的设计。
2、现有的热力管道过滤装置存在的缺陷是:市政供暖是由城市集中供热热源通过热力管道向热用户输送和分配供热介质,供热介质在长时间使用后,会产生大量杂质,水中所含有的杂质过多,就可能产生了水垢,水垢的产生,一方面会对热力管道堵塞的现象,同时水垢在与水流速过程中,撞击到热力管道的内壁,容易对热力管道的内壁造成损坏或损伤的情况发生,同时,对热力管道采取过滤处理,而采用的过滤装置,一方面会受到水流速及水垢的撞击影响下,会造成过滤装置出现变形的情况发生,另一方面不及时不定期对过滤装置清理时,会大大降低过滤装置的过滤效果。
3、因此需要研发一种热力管道过滤装置很有必要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种热力管道过滤装置,通过设有过滤机构,将过滤机构安装在处理箱的内部,并将处理箱接通热力管道,利用过滤机构具有多层过滤及可拆卸的效果,使过滤机构可对热力管道在输送热水过程中,进行多层过滤处理,同时也可对过滤机构进行拆卸清理,以免过滤机构长期使用时过滤效果降低的情况发生,通过设置u型限位座,使过滤机构安装在处理箱内,底部由u型限位座进行限位处理,以免过滤机构受到水流速影响下而出现变形的情况发生,有效的实现了对热力管道进行过滤处理,也提高了热力管道过滤装置的稳固性及过滤效果,以解决上述背景技术中提出热力管道过滤装置稳固性低易变形及过滤效果差的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热力管道过滤装置,包括处理箱,所述处理箱的顶部两侧均设置有螺杆,所述处理箱的上表面中心位置开设有安装槽,所述处理箱的两侧外壁均安装有热力管道,所述处理箱的内部底端安装有安装板,所述处理箱的内部安装有过滤机构;
3、所述过滤机构包括盖板,所述盖板安装在处理箱的顶部中心位置。
4、优选的,所述螺杆的外壁上方设置有锁紧螺母,所述锁紧螺母的内壁与螺杆的外壁螺纹连接,所述安装槽的内壁设置有密封圈。
5、优选的,所述热力管道的内部转动连接有球阀,所述球阀的顶部贯穿热力管道与手轮的底部固定连接。
6、优选的,所述安装板的底部均安装有u型限位座,所述u型限位座的两侧内壁均设置有橡胶垫。
7、优选的,所述盖板的两侧外壁下方均安装有固定板,所述固定板的表面中心位置开设有安装孔,所述安装孔的孔壁与螺杆的外壁滑动连接,所述盖板的顶部中心位置安装有拉手。
8、优选的,所述盖板的底部中心位置安装有插块,所述插块的外壁与安装槽的内壁滑动连接,所述插块的底部均安装有过滤板。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、通过设有过滤机构,将过滤机构安装在处理箱的内部,并将处理箱接通热力管道,利用过滤机构具有多层过滤及可拆卸的效果,使过滤机构可对热力管道在输送热水过程中,进行多层过滤处理,同时也可对过滤机构进行拆卸清理,以免过滤机构长期使用时过滤效果降低的情况发生,通过设置u型限位座,使过滤机构安装在处理箱内,底部由u型限位座进行限位处理,以免过滤机构受到水流速影响下而出现变形的情况发生,有效的实现了对热力管道进行过滤处理,也提高了热力管道过滤装置的稳固性及过滤效果。
1.一种热力管道过滤装置,包括处理箱(1),所述处理箱(1)的顶部两侧均设置有螺杆(101),所述处理箱(1)的上表面中心位置开设有安装槽(102),所述处理箱(1)的两侧外壁均安装有热力管道(2),所述处理箱(1)的内部底端安装有安装板(3),其特征在于:所述处理箱(1)的内部安装有过滤机构(4);
2.根据权利要求1所述的一种热力管道过滤装置,其特征在于:所述螺杆(101)的外壁上方设置有锁紧螺母(103),所述锁紧螺母(103)的内壁与螺杆(101)的外壁螺纹连接,所述安装槽(102)的内壁设置有密封圈(104)。
3.根据权利要求1所述的一种热力管道过滤装置,其特征在于:所述热力管道(2)的内部转动连接有球阀(201),所述球阀(201)的顶部贯穿热力管道(2)与手轮(202)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种热力管道过滤装置,其特征在于:所述安装板(3)的底部均安装有u型限位座(301),所述u型限位座(301)的两侧内壁均设置有橡胶垫(302)。