本技术属于管件加工,具体涉及一种腻子粉刮涂机。
背景技术:
1、下水管道等管材,在对其加工完成之后,为了美观等原因还需要在管道外表面上涂覆上腻子,目前,对管道涂覆腻子的方式主要依靠工人手动操作完成,不仅工作效率低、操作不方便,而且容易造成腻子涂覆不均匀的现象;为此,我们提供了一种结构设计合理、操作方便、省时省力、腻子涂覆均匀的腻子粉刮涂机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种腻子粉刮涂机,其通过腻子浆涂抹机构将腻子浆覆在管件的整个外表面上,然后由腻子浆刮涂机构将管件外表面上多余的腻子刮除并使其均匀涂覆在管件外表面上,整个过程无需工人手动刮涂,省时省力、操作方便且腻子涂覆均匀。
2、本实用新型的目的是这样实现的:一种腻子粉刮涂机,它包括腻子浆涂抹机构和腻子浆刮涂机构,所述腻子浆刮涂机构设置在腻子浆涂抹机构的上方,所述腻子浆涂抹机构包括腻子浆槽,所述腻子浆槽上连接有升降机构,所述腻子浆槽的上方设置有管件,所述管件的两端连接有管件旋转定位机构,所述腻子浆刮涂机构包括刮刀支撑架,所述刮刀支撑架上连接有移动机构,所述刮刀支撑架前后滑动的设置在机架上,所述刮刀支撑架上与管件相对应的位置处设置有通孔,所述通孔内设置有与管件截面形状相吻合的刮刀。
3、进一步地,所述腻子浆槽包括固定外槽,所述固定外槽内设置有升降内槽,所述升降内槽的前后两端位置处分别与升降机构相连,在管件外表面上涂覆腻子浆时,只需通过升降机构将升降内槽及一定量的腻子浆送至管件位置处即可,无需将整个腻子浆槽及其内部的所有腻子浆抬升至管件高度处,使其工作更为便捷。
4、进一步地,所述管件旋转定位机构包括与管件端部相连的管件定位盘,所述管件定位盘旋转的连接在固定安装架上,所述固定安装架与机架之间前后滑动连接,所述固定安装架通过水平推进机构a与机架相连,管件两端位置处的其中一个管件定位盘与旋转驱动机构a相连,水平推进机构a可以快速的推动管件定位盘向管件方向移动以快速夹紧管件,之后有旋转驱动机构带动管件定位盘及管件旋转,以便将腻子浆涂覆在管件表面并用刮刀将其抹匀。
5、进一步地,所述腻子浆涂抹机构的左右两侧分别设置有管架a和管架b,所述腻子浆槽的上方设置有管件搬运机构,所述管件搬运机构与机架左右滑动连接,所述管件搬运机构与机架之间连接有水平移动驱动机构,通过管件搬运机构可以将管件旋转定位机构处已涂覆腻子的管件送至管架b处,也可以将管架a上未涂覆腻子的管件送至管件旋转定位机构处进行腻子涂覆工作。
6、进一步地,所述管架a的上表面采用左高右低的斜面结构,且所述管架a上靠近中间的位置处设置有拨管器,所述管架a的上表面靠近右端的位置处设置有档杆,所述管架a下方与档杆相对应的位置处设置有管件位置调节机构,管架a的上表面采用左高右低的斜面结构,可以使得管件沿管架a的上表面自动滚动至管架a的右端,以便于管件上料,拨管器可以控制停靠在档杆位置处的管件数量,方便管件搬运机构搬运管件。
7、进一步地,所述管件位置调节机构包括管件轴向调节机构,所述轴向调节机构包括位于管架a前后两侧的调整板,所述调整板的外侧面上固定连接有水平推进机构b,通过水平推进机构b可以推动调整板前后移动,从而使得管架a上停靠在档杆处的管件端部齐平,以免影响管件旋转定位机构对管件的夹紧固定。
8、进一步地,所述管件位置调节机构包括管件横向调节机构,所述管件横向调节机构包括管件支撑平台,所述管件支撑平台的上表面设置有三个管件放置槽,且管件支撑平台上中间位置处的管件放置槽与左右两侧位置处的管件放置槽之间通过中间高、两端低的斜面进行连接,所述管件支撑平台的下表面上连接有升降驱动机构b,通过升降驱动机构b向上推动管件支撑平台,由管件支撑平台将停靠在档杆处的三根管件抬离管架a的上表面,此时中间的管件正好卡设在中间那个管件放置槽内,而两侧的管件分别沿斜面滚动至边缘位置处的管件放置槽内,以便对三根管件之间的距离进行调节。
9、进一步地,所述管件搬运机构包括与机架之间通过水平移动驱动机构进行连接的水平移动架,所述水平移动架与机架之间前后滑动连接,所述水平移动架的下表面上通过升降驱动机构c连接有垂直升降架,所述垂直升降架的下表面上连接有两组夹紧机构,且两组夹紧机构分别位于垂直升降架上靠近左右两端的位置处,每组夹紧机构中包括若干夹紧钳,垂直升降架上的两组夹紧机构分别夹紧管架a上及管件旋转定位机构处的管件,升降驱动机构c带动垂直升降架向上移动,然后由水平移动驱动机构推动水平移动架将管件向右移动,从而将原管架a上的管件移动至管件旋转定位机构处、而原管件旋转定位机构处的管件移动至管架b上,管件在不同工位上的切换转移非常方便。
10、进一步地,所述夹紧钳包括钳臂a和钳臂b,所述钳臂a和钳臂b分别通过转轴a和转轴b与垂直升降架之间旋转连接,所述钳臂a和钳臂b之间通过同步机构进行连接,所述钳臂a上连接有钳臂驱动机构,钳臂驱动机构带动钳臂a绕转轴a旋转,同时通过同步机构使得钳臂b绕转轴b同步反向旋转,从而实现对管件的夹紧或松开。
11、进一步地,所述钳臂驱动机构包括驱动杆和拨杆,所述驱动杆左右滑动的设置在垂直升降架的上表面,所述拨杆的中心位置处旋转的连接在垂直升降架上,所述驱动杆上设置有固定轴,所述固定轴的外端穿过钳臂a和拨杆顶端位置处的条形孔且与条形孔之间旋转滑动连接,所述拨杆的底端连接有旋转驱动机构c,旋转驱动机构c带动拨杆绕固定轴旋转,使得拨杆的顶端推动驱动杆沿垂直升降架的上表面左右移动,进而由驱动杆带动钳臂a绕转轴a旋转。
12、本实用新型的有益效果:
13、1、本实用新型由升降机构将腻子送至管件高度位置处,使得管件旋转定位机构上夹持的管件与腻子浆槽内的腻子相接触,然后由管件旋转定位机构带动管件旋转,使得腻子浆粘附在管件的整个表面上,之后由刮刀支撑架带动刮刀沿管件的轴线方向前后移动,将粘附在管件表面的腻子浆刮涂均匀,整个过程无需工人手动刮涂,省时省力、操作方便且腻子涂覆均匀;
14、2、本实用新型在腻子浆刮涂机构的左右两侧分别设置有管架a和管架b,分别用于放置未涂覆腻子的管件和腻子涂覆完成的管件,管架a、管件旋转定位机构和管架b三个工位上的管件可以通过管件搬运机构进行移动,无需工人手动上料,省时省力且操作方便。
1.一种腻子粉刮涂机,其特征在于:它包括腻子浆涂抹机构和腻子浆刮涂机构,所述腻子浆刮涂机构设置在腻子浆涂抹机构的上方,所述腻子浆涂抹机构包括腻子浆槽,所述腻子浆槽上连接有升降机构,所述腻子浆槽的上方设置有管件,所述管件的两端连接有管件旋转定位机构,所述腻子浆刮涂机构包括刮刀支撑架,所述刮刀支撑架上连接有移动机构,所述刮刀支撑架前后滑动的设置在机架上,所述刮刀支撑架上与管件相对应的位置处设置有通孔,所述通孔内设置有与管件截面形状相吻合的刮刀。
2.根据权利要求1所述的腻子粉刮涂机,其特征在于:所述腻子浆槽包括固定外槽,所述固定外槽内设置有升降内槽,所述升降内槽的前后两端位置处分别与升降机构相连。
3.根据权利要求1所述的腻子粉刮涂机,其特征在于:所述管件旋转定位机构包括与管件端部相连的管件定位盘,所述管件定位盘旋转的连接在固定安装架上,所述固定安装架与机架之间前后滑动连接,所述固定安装架通过水平推进机构a与机架相连,管件两端位置处的其中一个管件定位盘与旋转驱动机构a相连。
4.根据权利要求1所述的腻子粉刮涂机,其特征在于:所述腻子浆涂抹机构的左右两侧分别设置有管架a和管架b,所述腻子浆槽的上方设置有管件搬运机构,所述管件搬运机构与机架左右滑动连接,所述管件搬运机构与机架之间连接有水平移动驱动机构。
5.根据权利要求4所述的腻子粉刮涂机,其特征在于:所述管架a的上表面采用左高右低的斜面结构,且所述管架a上靠近中间的位置处设置有拨管器,所述管架a的上表面靠近右端的位置处设置有档杆,所述管架a下方与档杆相对应的位置处设置有管件位置调节机构。
6.根据权利要求5所述的腻子粉刮涂机,其特征在于:所述管件位置调节机构包括管件轴向调节机构,所述轴向调节机构包括位于管架a前后两侧的调整板,所述调整板的外侧面上固定连接有水平推进机构b。
7.根据权利要求5所述的腻子粉刮涂机,其特征在于:所述管件位置调节机构包括管件横向调节机构,所述管件横向调节机构包括管件支撑平台,所述管件支撑平台的上表面设置有三个管件放置槽,且管件支撑平台上中间位置处的管件放置槽与左右两侧位置处的管件放置槽之间通过中间高、两端低的斜面进行连接,所述管件支撑平台的下表面上连接有升降驱动机构b。
8.根据权利要求4所述的腻子粉刮涂机,其特征在于:所述管件搬运机构包括与机架之间通过水平移动驱动机构进行连接的水平移动架,所述水平移动架与机架之间前后滑动连接,所述水平移动架的下表面上通过升降驱动机构c连接有垂直升降架,所述垂直升降架的下表面上连接有两组夹紧机构,且两组夹紧机构分别位于垂直升降架上靠近左右两端的位置处,每组夹紧机构中包括若干夹紧钳。
9.根据权利要求8所述的腻子粉刮涂机,其特征在于:所述夹紧钳包括钳臂a和钳臂b,所述钳臂a和钳臂b分别通过转轴a和转轴b与垂直升降架之间旋转连接,所述钳臂a和钳臂b之间通过同步机构进行连接,所述钳臂a上连接有钳臂驱动机构。
10.根据权利要求9所述的腻子粉刮涂机,其特征在于:所述钳臂驱动机构包括驱动杆和拨杆,所述驱动杆左右滑动的设置在垂直升降架的上表面,所述拨杆的中心位置处旋转的连接在垂直升降架上,所述驱动杆上设置有固定轴,所述固定轴的外端穿过钳臂a和拨杆顶端位置处的条形孔且与条形孔之间旋转滑动连接,所述拨杆的底端连接有旋转驱动机构c。