一种基于特斯拉阀的管道混合器的制作方法

本技术涉及静态混合器，具体为一种基于特斯拉阀的管道混合器。

背景技术：

1、特斯拉阀是一种单项导通流体阀，无需任何部件，无需输入任何外加能量即可实现流体的单向流通，由于其正向与反向的流动阻力差异巨大，利用空间结构本身即可推动流体单向运动。当流体正向流动时，总体的压损较小，流体能够很顺利流出，当流体反向流动时，特斯拉阀中的逆向阻力和涡流现象使其压损较大，流体不易流出，流速降低，大大增加了流体停留时间，若能利用该现象可使得合流的流体充分、高效混合。

2、当前市面上的管道混合器的内部构造复杂，主要致力于增大两者之间的接触面积，形成混流，通常是由几个混合单元构成，每个混合单元为固定的螺旋叶片组成，为安装螺旋叶片，保证密封性和防腐性能，使得单个管道混合器的制造成本较高，且由于复杂的内部结构，导致维修难度升级，维修成本高。

3、因此，需要对管道混合器进行设计改造，有效的防止其维修成本高的现象。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于特斯拉阀的管道混合器，实现多种流体的高效混合，且结构简单，没有材质局限，可完全匹配系统本体管道材质，满足抗腐蚀要求，寿命长；多单元的设计，可根据加药需求现场进行安装和实时调整。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于特斯拉阀的管道混合器，包括干管所述干管的顶部固定连接有出口法兰，所述干管的底部固定连接有入口法兰，所述干管的表面连通有中间环形分叉串联单元，所述中间环形分叉串联单元的表面连通有加药点。

3、作为本实用新型优选的，所述中间环形分叉串联单元包括连通在干管表面的入口倾斜支路管道，所述入口倾斜支路管道的顶部连通有环形支路管道，所述环形支路管道的顶部连通有出口倾斜支路管道，所述出口倾斜支路管道远离环形支路管道的一端连通在干管的表面。

4、作为本实用新型优选的，所述中间环形分叉串联单元数量≥加药种类，所述入口倾斜支路管道与干管之间的夹角范围为5~45°，所述入口倾斜支路管道与出口倾斜支路管道平行。

5、作为本实用新型优选的，所述干管的流速范围为0.8~3m/s，所述中间环形分叉串联单元的流程范围为100~500 mm。

6、作为本实用新型优选的，所述中间环形分叉串联单元与干管的直径比为1/3~1/2。

7、作为本实用新型优选的，所述干管与中间环形分叉串联单元的承压为1.0mpa。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1 、本实用新型利用复数环形分叉串联单元达到混合的效果，单个管道混合器的制造成本较低，内部结构也较为简单，导致维修难度降低，维修成本低。

10、2、本实用新型通过设置中间环形分叉串联单元数量≥加药种类，能够分单元投加药剂，最大限度地保证加药效果，减少药剂之间的相互作用。

11、3、本实用新型通过设置入口倾斜支路管道与干管之间的夹角范围为5~45°，可以减少分流阻力，且便于现场安装。

12、4、本实用新型通过设置干管的流速范围为0.8~3m/s,可以在流体行进过程中会产生较少压损。

技术特征：

1.一种基于特斯拉阀的管道混合器，包括干管（1）；

2.根据权利要求1所述的一种基于特斯拉阀的管道混合器，其特征在于：所述中间环形分叉串联单元（4）包括连通在干管（1）表面的入口倾斜支路管道（6），所述入口倾斜支路管道（6）的顶部连通有环形支路管道（7），所述环形支路管道（7）的顶部连通有出口倾斜支路管道（8），所述出口倾斜支路管道（8）远离环形支路管道（7）的一端连通在干管（1）的表面。

3.根据权利要求2所述的一种基于特斯拉阀的管道混合器，其特征在于：所述中间环形分叉串联单元（4）数量≥加药种类，所述入口倾斜支路管道（6）与干管（1）之间的夹角范围为5~45°，所述入口倾斜支路管道（6）与出口倾斜支路管道（8）平行。

4.根据权利要求1所述的一种基于特斯拉阀的管道混合器，其特征在于：所述干管（1）的流速范围为0.8~3m/s，所述中间环形分叉串联单元（4）的流程范围为100~500 mm。

5.根据权利要求1所述的一种基于特斯拉阀的管道混合器，其特征在于：所述中间环形分叉串联单元（4）与干管（1）的直径比为1/3~1/2。

6.根据权利要求1所述的一种基于特斯拉阀的管道混合器，其特征在于：所述干管（1）与中间环形分叉串联单元（4）的承压为1.0mpa。

技术总结
本技术公开了一种基于特斯拉阀的管道混合器，包括干管所述干管的顶部固定连接有出口法兰，所述干管的底部固定连接有入口法兰，所述干管的表面连通有中间环形分叉串联单元，所述中间环形分叉串联单元的表面连通有加药点，所述中间环形分叉串联单元包括连通在干管表面的入口倾斜支路管道，所述入口倾斜支路管道的顶部连通有环形支路管道，所述环形支路管道的顶部连通有出口倾斜支路管道，所述出口倾斜支路管道远离环形支路管道的一端连通在干管的表面。本技术利用复数环形分叉串联单元达到混合的效果，单个管道混合器的制造成本较低，内部结构也较为简单，导致维修难度降低，维修成本低。

技术研发人员：黄晶晶,张炳松,陈汝康
受保护的技术使用者：杭州英普环境技术股份有限公司
技术研发日：20230112
技术公布日：2024/1/12