一种单卧轴螺带搅拌机的制作方法

本技术涉及搅拌机，特别涉及一种单卧轴螺带搅拌机。

背景技术：

1、在新型建材行业中，搅拌机是各种类型建材生产设备的核心设备之一，随着建材行业的快速发展，建材的种类、质量及性能均有了较大的提升。

2、目前，建材生产设备仅对固定配方的建材生产效率较高，若进行新型配方的建材生产时，因配方无法固定，导致效率较低，且浪费较为严重。其中，部分企业采用的普通小型搅拌机进行试验，效果较为一般，且无法满足一定规格的建材的试验要求。

3、如何解决上述技术问题为本方案所面临的难题。

技术实现思路

1、为了实现上述实用新型目的，针对上述技术问题，本实用新型提供一种单卧轴螺带搅拌机。

2、其技术方案为，包括电机、电控箱、搅拌罐体以及设置在所述搅拌罐体内部的搅拌机构，所述搅拌罐体底部设置有卸料门；

3、所述电机的输出轴设置有联轴器，所述搅拌罐体靠近所述电机的一端固定设置有带座轴承a，搅拌罐体远离所述电机的一端固定设置有带座轴承b，所述联轴器与所述搅拌机构之间通过轴端法兰固定连接。

4、所述搅拌机构包括搅拌轴以及交错设置在所述搅拌轴上的若干个均匀分布的正向螺带和反向螺带，所述搅拌轴上设置有若干个均匀分布的搅拌臂，所述搅拌轴的两端均设置有搅拌轴端法兰。

5、所述联轴器与所述带座轴承a之间转动连接，所述带座轴承a与所述搅拌轴端法兰之间通过轴端法兰连接；

6、所述轴端法兰一端通过螺栓与带座轴承a连接，另一端通过螺栓与搅拌轴端法兰连接。

7、所述带座轴承b与所述搅拌轴端法兰之间通过轴端法兰连接，所述轴端法兰与所述带座轴承b之间转动连接；

8、所述轴端法兰一端通过螺栓与带座轴承b连接，另一端通过螺栓与搅拌轴端法兰连接。

9、所述轴端法兰分别与所述搅拌罐体的两端转动连接。

10、连接所述带座轴承a的所述轴端法兰外部与所述搅拌罐体之间设置有盘根密封轴端a，连接所述带座轴承b的所述轴端法兰外部与所述搅拌罐体之间设置有盘根密封轴端b；

11、所述盘根密封轴端a的一端穿过带座轴承a，盘根密封轴端b的一端穿过带座轴承b。

12、所述电控箱与所述电机电连接。

13、电机、电控箱、带座轴承a、带座轴承b分别安装在搅拌罐体上，电机依次连接联轴器、盘根密封轴端a、搅拌机构、盘根密封轴端b，其中，盘根密封轴端a的一端穿过带座轴承a，盘根密封轴端b的一端穿过带座轴承b；

14、搅拌机构由正向螺带、反向螺带、搅拌臂、搅拌轴、搅拌轴端法兰组对焊接而成，可通过螺栓完成其拆装更换。

15、本搅拌机公称容量250l，可满足20l到250l规格的建材配方试验需求；

16、本搅拌机驱动系统采用11kw较大功率电机；

17、搅拌机构采用单卧轴正反双螺带结构，且搅拌速度20～80r/min可调。

18、本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本方案主要针对目前新型建材行业开发新配方建材产品存在的设备缺陷，提出了一种试验用的单卧轴螺带搅拌机，可满足大部分规格建材配方搅拌要求，本搅拌机对比普通小型试验机，配方试验覆盖面更广，适应性更强，更能够有效的提高建材质量，促进建材行业的快速发展，同时，减少了因反复试验造成的浪费；主要体现在：

19、(1)本搅拌机公称容量250l，可满足20l到250l规格的建材配方试验需求，覆盖了建材行业大部分的规格产品；

20、(2)本搅拌机驱动系统采用11kw较大功率电机，对于较难搅拌的建材配方，动力系统亦可满足搅拌要求；

21、(3)搅拌机构采用单卧轴正反双螺带结构，且搅拌速度20～80r/min可调，在新型建材配方试验时，可最大程度的发挥其作用，调配出最佳配方；

22、(4)搅拌机构整体易拆装，在螺带式搅拌无法达到理想效果时，可迅速更换其他类型的搅拌机构，例如；叶片式、船桨式等。

技术特征：

1.一种单卧轴螺带搅拌机，其特征在于，包括电机(1)、电控箱(4)、搅拌罐体(5)以及设置在所述搅拌罐体(5)内部的搅拌机构(6)，所述搅拌罐体(5)底部设置有卸料门(7)；

技术总结
本技术公开了一种单卧轴螺带搅拌机，涉及搅拌机技术领域，技术方案为，包括电机、电控箱、搅拌罐体以及设置在搅拌罐体内部的搅拌机构，搅拌罐体底部设置有卸料门；电机的输出轴设置有联轴器。本技术的有益效果是：本方案主要针对目前新型建材行业开发新配方建材产品存在的设备缺陷，提出了一种试验用的单卧轴螺带搅拌机，可满足大部分规格建材配方搅拌要求，本搅拌机对比普通小型试验机，配方试验覆盖面更广，适应性更强，更能够有效的提高建材质量，促进建材行业的快速发展，同时，减少了因反复试验造成的浪费。

技术研发人员：梁纪民
受保护的技术使用者：山东绿发恒昌环保科技有限公司
技术研发日：20230117
技术公布日：2024/1/15