湿法烟气脱硫装置的制作方法

本技术属于烟气脱硫治理设备，具体涉及湿法烟气脱硫装置。

背景技术：

1、目前，湿法脱硫的技术原理是烟气进入喷淋塔内，喷淋塔为逆流喷淋空塔结构，集吸收、氧化功能于一体，上部为吸收区，下部为氧化区，烟气进入喷淋塔内部与浆液逆流进行喷淋反应，从而脱除烟气中的二氧化硫，烟气与浆液的吸收反应速度取决于它们的接触面积、停留时间等，在喷淋塔内烟气直接向上流动与浆液逆流喷淋反应，反应速度较短，浆液与烟气的接触面积也较小，导致烟气与浆液无法充分反应，二氧化硫脱除不彻底。

2、并且脱硫后的烟气饱含浆液雾滴，雾滴不仅含有水分，还溶有二氧化硫，容易对风机，烟道等地方造成严重的腐蚀，因此需要进行除雾，现有的除雾仅依靠波形叶片对雾气进行吸附，处理的效率较为低下，且处理后的烟气依然含有一部分雾气未被吸附，而且在除雾过程中，被分离的液滴中含有石膏等固态物质，容易对除雾器造成堵塞，影响除雾效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供湿法烟气脱硫装置，解决了现有技术中无法将烟气中的二氧化硫脱除彻底的问题。

2、本实用新型所采用的技术方案是：湿法烟气脱硫装置，包括喷淋塔，喷淋塔的下方设置有循环浆液池，喷淋塔相对的侧壁分别连接有烟气进口管和烟气出口管，烟气进口管靠近喷淋塔的底部设置，烟气出口管靠近喷淋塔的顶部设置，喷淋塔和循环浆液池之间连接有循环机构，喷淋塔的内壁连接有喷淋系统，喷淋系统与循环机构连接，喷淋塔的内壁从上至下依次连接有冲洗水系统、板组除雾器和喷吹系统，喷吹系统设置在喷淋系统的上方，喷淋塔的内壁还连接有缓冲机构，缓冲机构设置在喷淋系统的下方，缓冲机构与喷淋系统连接。

3、本实用新型的特点还在于，

4、循环机构包括四个并排设置的浆液循环泵，四个浆液循环泵通过管道与循环浆液池连接，每个浆液循环泵的输出端均连接有浆液循环管，每个浆液循环管远离浆液循环泵的端部均与喷淋系统连接。

5、喷淋系统包括四个并排设置的喷淋管，每个喷淋管均与喷淋塔的内壁连接，喷淋塔的侧壁连接有四个循环浆液进口管，四个循环浆液进口管与四个喷淋管的端部一一对应连接，四个循环浆液进口管与四个浆液循环管一一对应连接，最下方的喷淋管与缓冲机构连接。

6、缓冲机构包括中心支撑管，中心支撑管的一端连接于最下方喷淋管的管身，中心支撑管相对的两侧分别连接有第一螺旋导流板和第二螺旋导流板，第一螺旋导流板和第二螺旋导流板远离中心支撑管的端部均与喷淋塔的内壁连接。

7、中心支撑管管身相对的两侧分别连接有第一螺旋风扇和第二螺旋风扇，第一螺旋风扇和第二螺旋风扇分别设置于第一螺旋导流板和第二螺旋导流板的下方。

8、喷吹系统包括喷吹管，喷吹管的两端均与喷淋塔的内壁连接，喷吹管的管身沿其长度方向均匀开设有若干第一圆孔，每个第一圆孔均通过法兰连接有喷头，每个喷头均连接有第一自控阀，喷吹管设置于最上方喷淋管的上方。

9、冲洗水系统包括冲洗管，冲洗管的两端与喷淋塔的内壁连接，冲洗管的管身沿其长度方向均匀开设有若干第二圆孔，每个第二圆孔均通过法兰连接有冲洗喷头，每个冲洗喷头均连接有第二自控阀。

10、本实用新型的有益效果是：本实用新型湿法烟气脱硫装置，通过在喷淋塔内部的左侧与右侧分别设置螺旋导流板，使烟气可以螺旋缓慢上升，增大烟气与浆液的接触面积、停留时间，使烟气和浆液充分反应，增加烟气中二氧化硫的脱除率，含有浆液雾滴的烟气上升经过除雾，含有杂质的主要通过与板组的碰撞、重力沉降得到去除，并且设置洗水系统和喷吹系统对除雾装置上的结构和杂质进行吹洗，并且可以自主设置吹洗时间，以保证除雾装置性能。

技术特征：

1.湿法烟气脱硫装置，其特征在于，包括喷淋塔(24)，所述喷淋塔(24)的下方设置有循环浆液池(4)，所述喷淋塔(24)相对的侧壁分别连接有烟气进口管(1)和烟气出口管(23)，所述烟气进口管(1)靠近喷淋塔(24)的底部设置，所述烟气出口管(23)靠近喷淋塔(24)的顶部设置，所述喷淋塔(24)和循环浆液池(4)之间连接有循环机构，所述喷淋塔(24)的内壁连接有喷淋系统(8)，所述喷淋系统(8)与循环机构连接，所述喷淋塔(24)的内壁从上至下依次连接有冲洗水系统(18)、板组除雾器(12)和喷吹系统(13)，所述喷吹系统(13)设置在喷淋系统(8)的上方，所述喷淋塔(24)的内壁还连接有缓冲机构，所述缓冲机构设置在喷淋系统(8)的下方，缓冲机构与喷淋系统(8)连接。

2.如权利要求1所述的湿法烟气脱硫装置，其特征在于，所述循环机构包括四个并排设置的浆液循环泵(10)，四个所述浆液循环泵(10)通过管道与循环浆液池(4)连接，每个所述浆液循环泵(10)的输出端均连接有浆液循环管(11)，每个所述浆液循环管(11)远离浆液循环泵(10)的端部均与喷淋系统(8)连接。

3.如权利要求2所述的湿法烟气脱硫装置，其特征在于，所述喷淋系统(8)包括四个并排设置的喷淋管(25)，每个所述喷淋管(25)均与喷淋塔(24)的内壁连接，所述喷淋塔(24)的侧壁连接有四个循环浆液进口管(9)，四个所述循环浆液进口管(9)与四个喷淋管(25)的端部一一对应连接，四个所述循环浆液进口管(9)与四个浆液循环管(11)一一对应连接，最下方的喷淋管(25)与缓冲机构连接。

4.如权利要求1所述的湿法烟气脱硫装置，其特征在于，所述缓冲机构包括中心支撑管(5)，所述中心支撑管(5)的一端连接于最下方喷淋管(25)的管身，所述中心支撑管(5)相对的两侧分别连接有第一螺旋导流板(2)和第二螺旋导流板(3)，所述第一螺旋导流板(2)和第二螺旋导流板(3)远离中心支撑管(5)的端部均与喷淋塔(24)的内壁连接。

5.如权利要求4所述的湿法烟气脱硫装置，其特征在于，所述中心支撑管(5)管身相对的两侧分别连接有第一螺旋风扇(6)和第二螺旋风扇(7)，所述第一螺旋风扇(6)和第二螺旋风扇(7)分别设置于第一螺旋导流板(2)和第二螺旋导流板(3)的下方。

6.如权利要求1所述的湿法烟气脱硫装置，其特征在于，所述喷吹系统(13)包括喷吹管(14)，所述喷吹管(14)的两端均与喷淋塔(24)的内壁连接，所述喷吹管(14)的管身沿其长度方向均匀开设有若干第一圆孔(15)，每个所述第一圆孔(15)均通过法兰连接有喷头(16)，每个喷头(16)均连接有第一自控阀(17)，所述喷吹管(14)设置于最上方喷淋管(25)的上方。

7.如权利要求1所述的湿法烟气脱硫装置，其特征在于，所述冲洗水系统(18)包括冲洗管(19)，所述冲洗管(19)的两端与喷淋塔(24)的内壁连接，所述冲洗管(19)的管身沿其长度方向均匀开设有若干第二圆孔(20)，每个所述第二圆孔(20)均通过法兰连接有冲洗喷头(21)，每个所述冲洗喷头(21)均连接有第二自控阀(22)。

技术总结
本技术公开的湿法烟气脱硫装置，包括喷淋塔，喷淋塔的下方设置有循环浆液池，喷淋塔相对的侧壁分别连接有烟气进口管和烟气出口管，烟气进口管靠近喷淋塔的底部设置，烟气出口管靠近喷淋塔的顶部设置，喷淋塔和循环浆液池之间连接有循环机构，喷淋塔的内壁连接有喷淋系统，喷淋系统与循环机构连接，喷淋塔的内壁从上至下依次连接有冲洗水系统、板组除雾器和喷吹系统，喷吹系统设置在喷淋系统的上方，喷淋塔的内壁还连接有缓冲机构，缓冲机构设置在喷淋系统的下方，缓冲机构与喷淋系统连接。本技术通过螺旋导流板与螺旋风扇双重作用，增大烟气与浆液的接触面积、停留时间，使烟气和浆液充分反应，增加烟气中二氧化硫的脱除率。

技术研发人员：田伟,袁妮,李阳
受保护的技术使用者：西安润川环保科技有限公司
技术研发日：20230117
技术公布日：2024/1/15