一种卧式砂磨机的制作方法

本技术涉及砂磨机领域，尤其涉及一种卧式砂磨机。

背景技术：

1、卧式砂磨机是一种广泛用于涂料的研磨设备，是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固-液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。

2、卧式砂磨机在使用的过程会释放出热能，现有的卧式砂磨机冷却机构通过在研磨罐表面的螺旋形冷却管进行降温，冷却管与砂磨罐表面的接触面积较小，无法快速将热量带走，从而导致对研磨罐的冷却效果不佳，为解决上述问题，本申请中提出一种卧式砂磨机。

技术实现思路

1、(一)实用新型目的

2、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种卧式砂磨机，水箱内壁与储水腔外壁之间形成储水腔，可增加冷却液与研磨罐表面的接触面积，从而提升对研磨罐的降温效果。

3、(二)技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型提供了一种卧式砂磨机，包括机架和安装座，所述安装座设在机架表面，所述安装座一侧表面设有驱动电机，所述安装座另一侧表面设有研磨罐，所述研磨罐内腔转动设有研磨转盘，所述研磨转盘与驱动电机的动力输出端传动相连；

5、所述研磨转盘表面设有水箱，所述水箱内壁与研磨罐表面之间形成储水腔，所述储水腔内腔活动设有驱动盘，所述驱动盘外壁表面套设有外清洁圈，所述驱动盘内圈设有内清洁圈。

6、优选的，所述外清洁圈与水箱内壁相贴合，所述内清洁圈内壁与研磨罐表面相贴合。

7、优选的，所述水箱顶部表面一端导通连接有排水管，所述水箱底部一端导通连接有进水管。

8、优选的，所述进水管上设有注水泵。

9、优选的，所述水箱顶部一端设有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆与驱动盘螺纹贯穿相连。

10、优选的，所述驱动盘底部贯穿插接有导向杆，所述导向杆两端分别与水箱内腔两端相抵接。

11、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

12、1、本新型水箱内壁与储水腔外壁之间形成储水腔，可增加冷却液与研磨罐表面的接触面积，从而提升对研磨罐的降温效果。

13、2、本新型通过伺服电机带动驱动丝杆进行转动，驱动丝杆可在表面螺纹的作用下推动驱动盘在储水腔内移动，导向杆可对驱动盘的移动起到导向的作用，驱动盘的内壁和外壁表面分别套设有内清洁圈和外清洁圈，驱动盘在移动的过程中可分别通过内清洁圈和外清洁圈对储水腔的腔壁进行清洁，避免储水腔内壁形成大量的水垢对冷却液产生污染。

技术特征：

1.一种卧式砂磨机，包括机架(1)和安装座(2)，所述安装座(2)设在机架(1)表面，其特征在于，所述安装座(2)一侧表面设有驱动电机(3)，所述安装座(2)另一侧表面设有研磨罐(4)，所述研磨罐(4)内腔转动设有研磨转盘(5)，所述研磨转盘(5)与驱动电机(3)的动力输出端传动相连；

2.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机，其特征在于，所述外清洁圈(14)与水箱(6)内壁相贴合，所述内清洁圈(15)内壁与研磨罐(4)表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机，其特征在于，所述水箱(6)顶部表面一端导通连接有排水管(8)，所述水箱(6)底部一端导通连接有进水管(9)。

4.根据权利要求3所述的一种卧式砂磨机，其特征在于，所述进水管(9)上设有注水泵(10)。

5.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机，其特征在于，所述水箱(6)顶部一端设有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的动力输出端连接有驱动丝杆(12)，所述驱动丝杆(12)与驱动盘(13)螺纹贯穿相连。

6.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机，其特征在于，所述驱动盘(13)底部贯穿插接有导向杆(16)，所述导向杆(16)两端分别与水箱(6)内腔两端相抵接。

技术总结
一种卧式砂磨机，涉及砂磨机领域，包括机架和安装座，所述安装座设在机架表面，所述安装座一侧表面设有驱动电机，所述安装座另一侧表面设有研磨罐，所述研磨罐内腔转动设有研磨转盘，所述研磨转盘与驱动电机的动力输出端传动相连，所述研磨转盘表面设有水箱，所述水箱内壁与研磨罐表面之间形成储水腔，所述储水腔内腔活动设有驱动盘，所述驱动盘外壁表面套设有外清洁圈，所述驱动盘内圈设有内清洁圈，所述外清洁圈与水箱内壁相贴合，所述内清洁圈内壁与研磨罐表面相贴合；本新型水箱内壁与储水腔外壁之间形成储水腔，可增加冷却液与研磨罐表面的接触面积，从而提升对研磨罐的降温效果。

技术研发人员：刘海军,刘海波
受保护的技术使用者：淄博辰钰新材料有限公司
技术研发日：20230129
技术公布日：2024/1/12