浆料分散装置的制作方法

本技术涉及燃料电池，特别涉及一种浆料分散装置。

背景技术：

1、ccm(catalyst coated membrane)是氢燃料电池的核心部件，由质子交换膜及涂覆于质子交换膜两侧的催化剂构成。在进行催化剂涂覆时，需要先将催化剂粉体分散到特定的溶液及溶剂中，待匀浆后再在质子交换膜的两侧进行催化剂浆料的涂覆，干燥后即可得到ccm。

2、可见，催化剂浆料的制备是燃料电池生产过程中的重要一环。催化剂粉体与空气中的氧气接触会氧化，从而导致浆料变质。而且，催化剂分散过程中会产生大量气泡，而浆料的黏度较高，气泡难以逸出。存续在浆料中的气泡会导致浆料的均匀性较差，进而导致涂敷后的催化剂层产生缺陷。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够改善浆料的品质的浆料分散装置。

2、一种浆料分散装置，包括：

3、底座；

4、安装于所述底座的分散罐，包括罐体及罐盖，所述罐体具有搅拌腔，所述罐盖能够盖合于所述罐体以封闭所述搅拌腔；及

5、气路组件，包括转接头、第一控制阀及第二控制阀，所述转接头包括第一支路、第二支路、与所述第一支路及所述第二支路连通的第三支路，所述第一控制阀及所述第二控制阀分别设置于所述第一支路及所述第二支路；

6、其中，所述转接头安装于所述罐盖，且在所述罐盖封闭所述搅拌腔时，所述第三支路通过所述罐盖与所述搅拌腔连通。

7、在其中一个实施例中，还包括进料组件，所述进料组件包括可操作地开启或关闭的进料管，所述进料管安装于所述罐盖，且在所述罐盖封闭所述搅拌腔时，所述进料管通过所述罐盖与所述搅拌腔连通。

8、在其中一个实施例中，所述进料组件还包括循环管路，所述循环管路上设置有第三控制阀，所述循环管路安装于所述罐盖，且在所述罐盖封闭所述搅拌腔时，所述循环管路通过所述罐盖与所述搅拌腔连通。

9、在其中一个实施例中，所述进料组件还包括三通接头，所述三通接头的其中一个接口安装于所述罐盖，所述进料管及所述循环管路分别连接于所述三通接头的另外两个接口。

10、在其中一个实施例中，还包括高剪切分散机及超声波分散仪，所述高剪切分散机及所述超声波分散仪均安装于所述罐盖，并在所述罐盖封闭所述搅拌腔时伸入所述搅拌腔。

11、在其中一个实施例中，所述罐体通过旋转组件安装于所述底座，所述旋转组件具有垂直于所述罐体的轴线的旋转轴线，以使所述罐体能够绕所述旋转轴线进行旋转。

12、在其中一个实施例中，所述旋转组件包括阻尼转轴，所述罐体通过所述阻尼转轴可转动地安装于所述底座。

13、在其中一个实施例中，还包括升降机构，所述升降机构能够带动所述罐盖沿平行于所述罐体的轴线的预设方向移动。

14、在其中一个实施例中，所述升降机构包括伺服电机、滚珠丝杆及安装板，所述滚珠丝杆可转动地安装于所述底座并沿所述预设方向延伸，所述伺服电机能够驱动所述滚珠丝杆转动，所述安装板沿所述预设方向可滑动地的安装于所述底座并与所述滚珠丝杆螺纹配合，所述罐盖固定连接于所述安装板。

15、在其中一个实施例中，所述伺服电机及所述滚珠丝杆分别位于所述底座垂直于所述预设方向的相对两侧，所述伺服电机传动连接有主动轮，所述滚珠丝杆的一端设置从动轮，所述主动轮与所述从动轮通过同步带传动连接。

16、上述浆料分散装置，第一支路及第二支路能够分别与保护气源及真空发生装置连接。在分散之前，可先开启第二控制阀并关闭第一控制阀，以对罐体的搅拌腔进行抽真空。当搅拌腔内的真空度达到预设值后，关闭第二控制阀并打开第一控制阀，便可将保护气体通入搅拌腔内，保护气体能够防止氧化。在分散过程中，又可开启第二控制阀并关闭第一控制阀，以对搅拌腔抽真空，从而对罐体内的浆料进行真空脱泡。可见，上述浆料分散装置既能够防止浆料氧化，又可以减少浆料中的气泡残余，故能够有效改善浆料的品质。

技术特征：

1.一种浆料分散装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的浆料分散装置，其特征在于，还包括进料组件，所述进料组件包括可操作地开启或关闭的进料管，所述进料管安装于所述罐盖，且在所述罐盖封闭所述搅拌腔时，所述进料管通过所述罐盖与所述搅拌腔连通。

3.根据权利要求2所述的浆料分散装置，其特征在于，所述进料组件还包括循环管路，所述循环管路上设置有第三控制阀，所述循环管路安装于所述罐盖，且在所述罐盖封闭所述搅拌腔时，所述循环管路通过所述罐盖与所述搅拌腔连通。

4.根据权利要求3所述的浆料分散装置，其特征在于，所述进料组件还包括三通接头，所述三通接头的其中一个接口安装于所述罐盖，所述进料管及所述循环管路分别连接于所述三通接头的另外两个接口。

5.根据权利要求1所述的浆料分散装置，其特征在于，还包括高剪切分散机及超声波分散仪，所述高剪切分散机及所述超声波分散仪均安装于所述罐盖，并在所述罐盖封闭所述搅拌腔时伸入所述搅拌腔。

6.根据权利要求1所述的浆料分散装置，其特征在于，所述罐体通过旋转组件安装于所述底座，所述旋转组件具有垂直于所述罐体的轴线的旋转轴线，以使所述罐体能够绕所述旋转轴线进行旋转。

7.根据权利要求6所述的浆料分散装置，其特征在于，所述旋转组件包括阻尼转轴，所述罐体通过所述阻尼转轴可转动地安装于所述底座。

8.根据权利要求1所述的浆料分散装置，其特征在于，还包括升降机构，所述升降机构能够带动所述罐盖沿平行于所述罐体的轴线的预设方向移动。

9.根据权利要求8所述的浆料分散装置，其特征在于，所述升降机构包括伺服电机、滚珠丝杆及安装板，所述滚珠丝杆可转动地安装于所述底座并沿所述预设方向延伸，所述伺服电机能够驱动所述滚珠丝杆转动，所述安装板沿所述预设方向可滑动地的安装于所述底座并与所述滚珠丝杆螺纹配合，所述罐盖固定连接于所述安装板。

10.根据权利要求9所述的浆料分散装置，其特征在于，所述伺服电机及所述滚珠丝杆分别位于所述底座垂直于所述预设方向的相对两侧，所述伺服电机传动连接有主动轮，所述滚珠丝杆的一端设置从动轮，所述主动轮与所述从动轮通过同步带传动连接。

技术总结
本技术涉及一种浆料分散装置，包括底座、分散罐及气路组件。气路组件包括转接头、第一控制阀及第二控制阀，转接头包括第一支路、第二支路、与第一支路及第二支路连通的第三支路。第一支路及第二支路能够分别与保护气源及真空发生装置连接。开启第二控制阀并关闭第一控制阀，能够对罐体的搅拌腔进行抽真空。当搅拌腔内的真空度达到预设值后，关闭第二控制阀并打开第一控制阀，便可将保护气体通入搅拌腔内，保护气体能够防止氧化。在分散过程中，又可开启第二控制阀并关闭第一控制阀，以对搅拌腔抽真空，从而对罐体内的浆料进行真空脱泡。可见，上述浆料分散装置既能够防止浆料氧化，又可以减少浆料中的气泡残余，故能够有效改善浆料的品质。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：江苏氢导智能装备有限公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/13