湿氯气连续干燥系统的制作方法

本技术属于氯气生产设备领域，具体涉及一种湿氯气连续干燥系统。

背景技术：

1、从电解槽出来的湿氯气温度较高达到85℃左右，含有大量的水分和盐雾。含有水分的湿氯气容易生成盐酸和次氯酸，次氯酸可分解成初生态的氧。次氯酸、次氯酸盐、初生态的氧具有强烈的氧化作用，再加上盐酸的作用，使湿氯气具有较强烈的腐蚀性，必须将氯气中的水分除去。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种湿氯气连续干燥系统，能够使氯中含水小于50ppm，采用98％的浓硫酸做干燥剂，并采用串联三级干燥方式，使氯气与硫酸充分接触脱除水分，干燥的氯气由氯气压缩机加压后输送到下游用户。

2、本实用新型采用的具体技术方案是：

3、湿氯气连续干燥系统，包括氯气干燥塔及塔液循环装置，所述氯气干燥塔设置有氯气输入口、氯气输出口、硫酸输入口及塔液输出口，所述氯气输入口设置在氯气干燥塔下侧，所述硫酸输入口设置在氯气干燥塔上端，所述硫酸输入口连接有设置在氯气干燥塔内的喷淋盘管，所述塔液循环装置包括硫酸冷却器、硫酸循环罐及循环泵，所述硫酸冷却器的输入口与塔液输出口连通，硫酸冷却器的输出口与硫酸循环罐连通，所述硫酸循环罐借助循环泵与硫酸输入口连通，所述氯气干燥塔及塔液循环装置多组级联，上级的硫酸循环罐借助移液泵与下级的硫酸循环罐连通，首级的硫酸冷却器还连接有浓硫酸储罐，末级的塔液循环装置的硫酸循环罐借助移液泵连接有稀硫酸收集槽，末级的氯气干燥塔上的氯气输入口为连续干燥系统的氯气输入端，首级的氯气干燥塔上的氯气输出口为连续干燥系统的氯气输出端。

4、移液泵与下级的硫酸循环罐之间还连接有防返流管，所述防返流管包括送液管段及溢流管段，所述送液管段及溢流管段呈l型设置，溢流管段沿竖直的z轴方向设置，送液管段沿水平的x轴方向设置，所述溢流管段与氯气干燥塔上设置的塔液溢流口连接，所述送液管段与下级的硫酸循环罐连通，所述送液管段上还设置有送液口，上级的移液泵的输出端与送液口连通，所述送液口沿水平的y轴方向设置。

5、末级的氯气干燥塔上设置的塔液溢流口与其同组的硫酸循环罐连通。

6、所述的硫酸冷却器为换热器。

7、所述的氯气输出端还连接有酸雾分离器。

8、本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型实现氯气的干燥是利用硫酸的强吸水性和较高的脱水效率，当浓硫酸和含水物质相遇时，就会把该物质中的水分吸收出来，生成一系列的水合物，达到脱水的目的。硫酸的吸水性与浓度、温度有关，在操作中选择适当的硫酸浓度和操作温度，将会提高氯气干燥的效果，并可降低硫酸的消耗。为了使氯中含水小于50ppm，采用98％的浓硫酸做干燥剂，并采用串联三级干燥方式，使氯气与硫酸充分接触脱除水分，干燥的氯气由氯气压缩机加压后输送到下游用户。

技术特征：

1.湿氯气连续干燥系统，包括氯气干燥塔及塔液循环装置，所述氯气干燥塔设置有氯气输入口、氯气输出口、硫酸输入口及塔液输出口，所述氯气输入口设置在氯气干燥塔下侧，所述硫酸输入口设置在氯气干燥塔上端，所述硫酸输入口连接有设置在氯气干燥塔内的喷淋盘管，其特征在于：所述塔液循环装置包括硫酸冷却器、硫酸循环罐及循环泵(1)，所述硫酸冷却器的输入口与塔液输出口连通，硫酸冷却器的输出口与硫酸循环罐连通，所述硫酸循环罐借助循环泵(1)与硫酸输入口连通，所述氯气干燥塔及塔液循环装置多组级联，上级的硫酸循环罐借助移液泵(2)与下级的硫酸循环罐连通，首级的硫酸冷却器还连接有浓硫酸储罐，末级的塔液循环装置的硫酸循环罐借助移液泵(2)连接有稀硫酸收集槽，末级的氯气干燥塔上的氯气输入口为连续干燥系统的氯气输入端，首级的氯气干燥塔上的氯气输出口为连续干燥系统的氯气输出端。

2.根据权利要求1所述的湿氯气连续干燥系统，其特征在于：移液泵(2)与下级的硫酸循环罐之间还连接有防返流管，所述防返流管包括送液管段(3)及溢流管段(4)，所述送液管段(3)及溢流管段(4)呈l型设置，溢流管段(4)沿竖直的z轴方向设置，送液管段(3)沿水平的x轴方向设置，所述溢流管段(4)与氯气干燥塔上设置的塔液溢流口连接，所述送液管段(3)与下级的硫酸循环罐连通，所述送液管段(3)上还设置有送液口(5)，上级的移液泵(2)的输出端与送液口(5)连通，所述送液口(5)沿水平的y轴方向设置。

3.根据权利要求2所述的湿氯气连续干燥系统，其特征在于：末级的氯气干燥塔上设置的塔液溢流口与其同组的硫酸循环罐连通。

4.根据权利要求1所述的湿氯气连续干燥系统，其特征在于：所述的硫酸冷却器为换热器。

5.根据权利要求1所述的湿氯气连续干燥系统，其特征在于：所述的氯气输出端还连接有酸雾分离器。

技术总结
本技术属于氯气生产设备领域，具体涉及一种湿氯气连续干燥系统，包括氯气干燥塔及塔液循环装置，所述塔液循环装置包括硫酸冷却器、硫酸循环罐及循环泵，所述氯气干燥塔及塔液循环装置多组级联，上级的硫酸循环罐借助移液泵与下级的硫酸循环罐连通，首级的硫酸冷却器还连接有浓硫酸储罐，末级的塔液循环装置的硫酸循环罐借助移液泵连接有稀硫酸收集槽，末级的氯气干燥塔上的氯气输入口为连续干燥系统的氯气输入端，首级的氯气干燥塔上的氯气输出口为连续干燥系统的氯气输出端。本技术采用98％的浓硫酸做干燥剂，并采用串联三级干燥方式，使氯气与硫酸充分接触脱除水分，干燥的氯气由氯气压缩机加压后输送到下游用户。

技术研发人员：张青海,刘洋洋,张晓漫,白云霄,张志芳,李彦峰
受保护的技术使用者：河北八维化工有限公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/11