一种从蒸出液中分离水杨醛的装置的制作方法

本技术属化工装置及混合液分离，特别涉及一种从蒸出液中分离水杨醛的装置。

背景技术：

1、水杨醛，英文名称为salicylaldehyde，别名为邻羟基苯甲醛，外观为无色澄清油状液体，有焦灼味及杏仁气味，比较难闻，微量的散发就能感觉出来。水杨醛微溶于水，密度1.17，沸点197℃。

2、水杨醛主要用作分析试剂、香料、汽油添加剂、医药中间体及有机合成行业。

3、由于它微溶于水，会有一定量的水杨醛与水分不开，在分离加工水杨醛与水的蒸馏混合液时，如果采用常规的静置分层的方法是不能快速分离出来水杨醛的。尤其是在从反应体系中用水蒸汽蒸馏的方法向外带出水杨醛时，就要求水和水杨醛之间要快速分离，否则，部分水杨醛再返回反应体系对生产效率是极为不利的。

4、采取什么样的方法和装置使水杨醛和水能够快速分开呢?业内同仁一直在努力的做着各种技术创新。

技术实现思路

1、本着解决以上问题的目的，我们设计制作了一种从蒸出液中分离水杨醛的装置，它不仅能够实现水杨醛与水的快速分离，而且分离效果好，无异味散发出来，占用空间小，操作还便捷。

2、本实用新型技术方案所述的一种从蒸出液中分离水杨醛的装置，它包括:静置分液罐、流体分散器、稳波层、回流冷凝器、内置蛇管、切换控制阀、蒸出液进口、蒸出液管道、真空接口、水杨醛出口、蒸出水出口，其特征在于，静置分液罐顶部一个开口连接着回流冷凝器，回流冷凝器顶端与真空接口相连，静置分液罐顶部另一开口通过管道与蒸出液进口相连，蒸出液管道末端连接着流体分散器，静置分液罐内侧中上部设置有内置蛇管，静置分液罐内侧中下部设置有稳波层，静置分液罐底部一个开口通过三通分别与正下方的水杨醛出口和侧下方的蒸出水出口相连。本技术方案的创新点主要表现在流体分散器与稳波层、内置蛇管、回流冷凝器的协同，以达到水杨醛和水的快速分离。

3、本实用新型技术方案所述的一种从蒸出液中分离水杨醛的装置，在实际生产应用中由2台静置分液罐交替使用，让蒸出液充分静置，以达到更好的分离效果。

4、优选地，本实用新型技术方案所述的一种从蒸出液中分离水杨醛的装置，其特征在于，所述的流体分散器安装在静置分液罐内部靠近中间位置，它是由1根主管和2～4根支管组成，主管末端封口，支管与主管垂直且在一个平面上，流体分散器所在的平面与静置分液罐横截面平行。设计流体分散器的目的是蒸出液均匀地、不产生大的波动、相对安静地进入静置分液罐。

5、优选地，本实用新型技术方案所述的一种从蒸出液中分离水杨醛的装置，其特征在于，所述的流体分散器为不锈钢或pp材质，直径25～50mm，流体分散器的上表面和侧面钻有100～200个直径为0.5～2.0mm的小孔。

6、优选地，本实用新型技术方案所述的一种从蒸出液中分离水杨醛的装置，其特征在于，所述的稳波层是由1块厚度为5～10mm、开有斜孔的pp板材加工而成，斜孔倾角为30～60°，斜孔直径2～5mm，斜孔个数100～200个。设计稳波层的目的也是防止流入的蒸出液对下层的水杨醛产生波动。

7、优选地，本实用新型技术方案所述的一种从蒸出液中分离水杨醛的装置，其特征在于，设置于静置分液罐顶部所述的回流冷凝器为玻璃或不锈钢材质，换热面积2.5～5.0㎡。设计回流冷凝器的目的是防止气-液夹带和防止异味散发。

8、优选地，本实用新型技术方案所述的一种从蒸出液中分离水杨醛的装置，其特征在于，设置于静置分液罐中上部所述的内置蛇管为不锈钢材质，管径10～15mm，换热面积5.0～10.0㎡。加装内置蛇管的目的是快速降温以减少水杨醛在水中的溶解度。

9、本实用新型技术方案所述的一种从蒸出液中分离水杨醛的装置，它所带来的明显的有效效果表现在4个方面：1水杨醛和水能够快速分离；2分离效果好，水中残留水杨醛少，生产效率高；3无异味散发出来，对环境保护有利；4还具有投资少、占用空间小、操作便捷的优点。

技术特征：

1.一种从蒸出液中分离水杨醛的装置，它包括：静置分液罐、流体分散器、稳波层、回流冷凝器、内置蛇管、切换控制阀、蒸出液进口、蒸出液管道、真空接口、水杨醛出口、蒸出水出口，其特征在于，静置分液罐顶部一个开口连接着回流冷凝器，回流冷凝器顶端与真空接口相连，静置分液罐顶部另一开口通过管道与蒸出液进口相连，蒸出液管道末端连接着流体分散器，静置分液罐内侧中上部设置有内置蛇管，静置分液罐内侧中下部设置有稳波层，静置分液罐底部一个开口通过三通分别与正下方的水杨醛出口和侧下方的蒸出水出口相连。

2.根据权利要求1所述的一种从蒸出液中分离水杨醛的装置，其特征在于，所述的流体分散器安装在静置分液罐内部靠近中间位置，它是由1根主管和2～4根支管组成，主管末端封口，支管与主管垂直且在一个平面上，流体分散器所在的平面与静置分液罐横截面平行。

3.根据权利要求2所述的一种从蒸出液中分离水杨醛的装置，其特征在于，所述的流体分散器为不锈钢或pp材质，直径25～50mm，

4.根据权利要求1所述的一种从蒸出液中分离水杨醛的装置，其特征在于，设置于静置分液罐内侧中下部所述的稳波层是由1块厚度为5～10mm、开有斜孔的pp板材加工而成，斜孔倾角为30～60°，斜孔直径2～5mm，斜孔个数100～200个。

5.根据权利要求1所述的一种从蒸出液中分离水杨醛的装置，其特征在于，安装在静置分液罐顶部的所述的回流冷凝器为玻璃或不锈钢材质，换热面积2.5～5.0㎡。

6.根据权利要求1所述的一种从蒸出液中分离水杨醛的装置，其特征在于，安装于静置分液罐中上部的所述的内置蛇管为不锈钢材质，管径10～15mm，换热面积5.0～10.0㎡。

技术总结
本技术技术方案公开了一种从蒸出液中分离水杨醛的装置，属化工装置及混合液分离技术领域；它主要由静置分液罐、流体分散器、稳波层、回流冷凝器、内置蛇管、切换控制阀组合而成。它的创新点是在原来静置分液技术的基础上增加了流体分散器、回流冷凝器、内置蛇管、稳波层等；本技术技术方案所述的从蒸出液中分离水杨醛的装置，有效解决了之前水杨醛与水分离速度慢、水中残留水杨醛多的问题；本技术技术方案所述的从蒸出液中分离水杨醛的装置，还具有投资少、占用空间小、操作便捷的优点。

技术研发人员：师红亮
受保护的技术使用者：河南新天地药业股份有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/12