本申请涉及饲料生产,具体是一种油性饲料快速破碎打散装置。
背景技术:
1、油性饲料是如今使用较为广泛的一种饲料,在一些油性饲料加工厂中有着完善的一套设备进行加工,其中在生产的过程中需要将物料输送至刮板输送机使用,由于物料都是结块状态,影响后续的输送,因此需要进行破碎打散处理。
2、如今的油性饲料破碎打散装置多采用搅拌混合的结构,通过将物料加入一个料箱内部,然后进行搅拌混合进行破碎,往往效率不高,也容易重新结块,也有采用击打撞击法,同时对物料进行冲击进行破碎,但是往往破碎的程度达不到要求,并且物料只能维持一个速度进行加入。
3、故而我们提出一种可以持续添加物料并且能够进行统一破碎打散,且在初步破碎打散后还能进行二次打散的装置,来解决上述问题。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种油性饲料快速破碎打散装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:
3、一种油性饲料快速破碎打散装置,包括料箱,所述料箱内部两侧的中间位置处放置有安装板,且安装板相对的一侧均匀焊接有隔板,所述料箱的一端通过螺栓安装有驱动电机,且驱动电机的输出端通过传动组件安装有贯穿料箱的转杆,所述转杆外壁的顶端和底端均焊接有破碎板,所述料箱两侧的底端均焊接有固定板,且料箱的底端焊接有破碎管,所述破碎管内部的下端固定连接有安装盘,且安装盘的底端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有连接杆,且连接杆的外壁均匀焊接有打散板。
4、作为本申请进一步的方案:所述料箱两端的两侧均通过螺纹转动连接有固定螺栓,且固定螺栓一侧的安装板侧壁对应开设有螺纹孔。
5、作为本申请进一步的方案:所述安装板一侧的中间位置处焊接有卡柱,且卡柱一侧的料箱侧壁对应开设有卡孔。
6、作为本申请进一步的方案:所述安装板和隔板的顶端均焊接有导料锥,所述隔板与转杆之间的距离大于卡柱的厚度。作为本申请进一步的方案:所述安装板和隔板的顶端均焊接有导料锥,所述隔板与转杆之间的距离大于卡柱的厚度。
7、作为本申请进一步的方案:所述转杆顶端的破碎板和转杆底端的破碎板错位分布,且破碎板的厚度小于隔板之间的距离。
8、作为本申请进一步的方案:所述打散板的数量为四个,且打散板在连接杆侧壁上错位分布,所述打散板的宽度小于破碎管的内部半径。
9、与现有技术相比,本申请的有益效果是:
10、该油性饲料快速破碎打散装置,通过破碎板持续转动将隔板顶端的结块物料击打破碎,并通过打散板的持续转动进行搅拌疏通和击打破碎,可单次添加大量油性饲料物料,大大提高物料破碎的效率,还能避免出现下料堵塞,最终提高饲料原料分散性,保障物料均匀一致性。
11、该油性饲料快速破碎打散装置,在使用结束时,能够将安装板和隔板快速拆卸,大大提高拆卸和清理的效率,能够便于充分的将残留物料清理干净,避免影响后续的生产质量。
1.一种油性饲料快速破碎打散装置,包括料箱(1),其特征在于:所述料箱(1)内部两侧的中间位置处放置有安装板(2),且安装板(2)相对的一侧均匀焊接有隔板(3),所述料箱(1)的一端通过螺栓安装有驱动电机(11),且驱动电机(11)的输出端通过传动组件安装有贯穿料箱(1)的转杆(9),所述转杆(9)外壁的顶端和底端均焊接有破碎板(10),所述料箱(1)两侧的底端均焊接有固定板(4),且料箱(1)的底端焊接有破碎管(5),所述破碎管(5)内部的下端固定连接有安装盘(6),且安装盘(6)的底端固定连接有伺服电机(15),所述伺服电机(15)的输出端固定连接有连接杆(17),且连接杆(17)的外壁均匀焊接有打散板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种油性饲料快速破碎打散装置,其特征在于:所述料箱(1)两端的两侧均通过螺纹转动连接有固定螺栓(8),且固定螺栓(8)一侧的安装板(2)侧壁对应开设有螺纹孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种油性饲料快速破碎打散装置,其特征在于:所述安装板(2)一侧的中间位置处焊接有卡柱(13),且卡柱(13)一侧的料箱(1)侧壁对应开设有卡孔(7)。
4.根据权利要求1所述的一种油性饲料快速破碎打散装置,其特征在于:所述安装板(2)和隔板(3)的顶端均焊接有导料锥(14),所述隔板(3)与转杆(9)之间的距离大于卡柱(13)的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种油性饲料快速破碎打散装置,其特征在于:所述转杆(9)顶端的破碎板(10)和转杆(9)底端的破碎板(10)错位分布,且破碎板(10)的厚度小于隔板(3)之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种油性饲料快速破碎打散装置,其特征在于:所述打散板(16)的数量为四个,且打散板(16)在连接杆(17)侧壁上错位分布,所述打散板(16)的宽度小于破碎管(5)的内部半径。