一种混合促分散装置用促循环装置的制作方法

本技术涉及涂料加工领域，具体是一种混合促分散装置用促循环装置。

背景技术：

1、涂料是一种涂覆在保护或被装饰的物体表面，并能与涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加颜料、填料或相应助剂，用有机溶剂或水配置而成的液体。随着社会的发展，涂料更是成为了一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

2、涂料的加工过程有加入原料、搅拌、对未溶解原料的进行分离、未溶解的原料进行压碎或研磨、重新加入原料、搅拌等步骤。而在对未溶解的原料进行研磨时如何能够使得未溶解的原料进行固定，使得未溶解的原料能够充分进行研磨为一待解决的问题。而在溶解的过程中如何能够在旋转装置相同的转速下提高溶解速度，加快原料的溶解为一待解决的问题。

3、原料中未被溶解的部分在旋转装置的旋转下会向中心聚集，但是如何能够确保压碎研磨时中心聚集的未被溶解的原料不会因为挤压的向四周扩散直至分散到溶液中去为一待解决的问题。使得在涂料的加工过程中保证原料充分的溶解，从而减少对涂料溶液纯度的影响，使得涂料中溶液的比例更为的精确。

4、综上所述，如何使得原料被充分地研磨、不会在研磨过程中扩散到溶液中去，如何能够加快原料的溶解为一待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混合促分散装置用促循环装置，它能够保证原料的充分研磨，防止研磨时原料扩散到溶液中取，并且由于过滤孔的大小不同，使得过滤网内的溶液流速得到加快，从而实现充分溶解。并且研磨完成后原料也不会被分离出过滤网内部的空间，防止未溶解的原料影响溶液的纯度。

2、本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

3、一种混合促分散装置用促循环装置包括第一过滤网、第二过滤网；第一过滤网与第二过滤网相连接，第一过滤网与第二过滤网上设有过滤孔。

4、第一过滤网上的过滤孔为锥形孔，是使得过滤孔对溶液流速进行增加的作用，这样能够使得原料能够充分的被溶解，第二过滤网上的过滤孔为圆孔，第一过滤网上的过滤孔直径大于第二过滤网上过滤孔的直径。第二过滤网上的过滤孔为圆孔，在这里第二过滤网上设置过滤孔而不设置为多段通槽是因为在旋转装置旋转的过程中过滤网对未溶解的原料起到一个阻挡的作用，并使得未溶解原料向上移动，从而造成原料从上部通槽中进入到溶液中取。

5、还包括分隔段，第一过滤网与第二过滤网通过分隔段相连接。第二过滤网设置在底部并围绕旋转装置上的旋转件，使得旋转装置旋转时，溶液从第二过滤网的过滤孔处流出，由于旋转装置旋转速度并不快，所以溶液会从第二过滤网上部或第一过滤网的过滤孔流入过滤网所组成的内部空间中，并且第二过滤网与第一过滤网之间通过分隔段相连接，分隔段不设有过滤孔，是为了便于区分第一过滤网和第二过滤网和防止因为第一过滤网和第二过滤网的过滤孔处的溶液流速不同而造成此处过滤网的损坏。

6、第一过滤网的另一端设有阻隔件。而阻隔件的作用是方便过滤装置的取出，并且阻隔件穿过液面，这样使得在旋转装置在加速的过程中产生的溶液高度差不会影响到过滤孔上的溶液流入速度。

7、对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

8、本装置能够保证原料的充分研磨，防止研磨时原料扩散到溶液中取，并且由于过滤孔的大小不同，使得过滤网内的溶液流速得到加快，从而实现充分溶解。并且研磨完成后原料也不会被分离出过滤网内部的空间，防止未溶解的原料影响溶液的纯度。

技术特征：

1.一种混合促分散装置用促循环装置，其特征在于：包括第一过滤网(1)、第二过滤网(2)；所述第一过滤网(1)与第二过滤网(2)相连接，所述第一过滤网(1)与第二过滤网(2)上设有过滤孔(3)，所述第一过滤网(1)上的过滤孔(3)为锥形孔，所述第二过滤网(2)上的过滤孔(3)为圆孔，所述第一过滤网(1)上的过滤孔(3)直径大于第二过滤网(2)上过滤孔(3)的直径。

2.根据权利要求1所述一种混合促分散装置用促循环装置，其特征在于：还包括分隔段(4)，所述第一过滤网(1)与第二过滤网(2)通过分隔段(4)相连接。

3.根据权利要求2所述一种混合促分散装置用促循环装置，其特征在于：所述第一过滤网(1)的另一端设有阻隔件(5)。

技术总结
本技术公开了一种混合促分散装置用促循环装置，主要涉及涂料加工领域。包括第一过滤网、第二过滤网；第一过滤网与第二过滤网相连接，第一过滤网与第二过滤网上设有过滤孔。本技术的有益效果在于：本装置能够保证原料的充分研磨，防止研磨时原料扩散到溶液中取，并且由于过滤孔的大小不同，使得过滤网内的溶液流速得到加快，从而实现充分溶解。并且研磨完成后原料也不会被分离出过滤网内部的空间，防止未溶解的原料影响溶液的纯度。

技术研发人员：任百庆,朱忠平,李学伟
受保护的技术使用者：山东妙源水性涂料有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/11