大型石墨闪蒸罐的制作方法

本技术涉及闪蒸罐，具体为大型石墨闪蒸罐。

背景技术：

1、闪蒸就是高压的饱和水进入比较低压的容器中后由于压力的突然降低使这些饱和水变成一部分的容器压力下的饱和水蒸气和饱和水，物质的沸点是随压力增大而升高，随压力降低而降低，这样就可以让高压高温流体经过减压，使其沸点降低并进入闪蒸罐，流体温度高于该压力下的沸点，使得流体在闪蒸罐中迅速沸腾汽并进行两相分离，闪蒸罐的作用是提供流体迅速汽化和汽液分离的空间。

2、现有大型装置的内壁设有石墨层用于隔离蒸汽和高温，使得部分故障罐体区域难以进行装卸，从而导致部分罐体难以进行维护，同时部分装置的罐底采用单层石墨砖铺设，使得部分高温蒸汽会通过砖头缝隙逸散，从而导致部分罐底外壳容易损坏，降低装置的工作效率和实用性，因此亟需一种大型石墨闪蒸罐来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供大型石墨闪蒸罐，以解决上述背景技术中提出的现有大型装置的内壁设有石墨层用于隔离蒸汽和高温，使得部分故障罐体区域难以进行装卸，从而导致部分罐体难以进行维护，同时部分装置的罐底采用单层石墨砖铺设，使得部分高温蒸汽会通过砖头缝隙逸散，从而导致罐底外壳容易损坏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大型石墨闪蒸罐，包括：

3、基座，所述基座的顶部固定连接有控制罐体，所述控制罐体的内壁底端固定连接有罐底，所述控制罐体的顶端固定连接有增高罐体，所述增高罐体的顶端固定连接有罐盖，所述增高罐体的外壁固定连接有固定机构，所述罐底的内壁设有防漏机构。

4、优选的，所述罐底的外形呈圆台状，所述罐底的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的外侧固定连接在控制罐体的内壁上。

5、优选的，所述控制罐体的内壁固定连接有石墨层，所述增高罐体的内壁固定连接有石墨层，所述罐盖的内壁固定连接有石墨层。

6、优选的，所述固定机构包括第一限位座，所述第一限位座固定连接在控制罐体和增高罐体的外壁顶端，所述第一限位座的内壁插设有螺杆，所述螺杆的外壁上方套设有第二限位座，所述第二限位座的内壁固定连接在增高罐体和罐盖的外壁底端。

7、优选的，所述螺杆的外壁底端位于第一限位座的下方活动连接有第一螺套，所述螺杆的外壁位于第二限位座的上方活动连接有第二螺套，所述第一限位座的顶端位于螺杆的外环贴合有弹簧，所述弹簧的顶端贴合在第二限位座的下方。

8、优选的，所述防漏机构包括第一石墨砖，所述第一石墨砖贴合在罐底的内壁上，所述第一石墨砖的内壁贴合有第二石墨砖，所述第一石墨砖的每一环交错铺设，所述第二石墨砖与相邻的第一石墨砖交错铺设。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该大型石墨闪蒸罐设置有固定机构，将螺杆插设在第一限位座、弹簧和第二限位座的内部，然后通过顺时针转动第一螺套或逆时针转动第二螺套，使得第二螺套带动第二限位座向下滑动，第二限位座压缩弹簧，通过上述设计，实现对罐体的弹性装卸，避免部分故障罐体区域难以进行装卸，从而避免部分罐体难以进行维护，使得维护效率得到提高，提高了装置的便捷性和实用性。

11、2、该大型石墨闪蒸罐设置有防漏机构，通过在罐底的内壁铺设双层交错的第一石墨砖和第二石墨砖，通过上述设计，实现对罐底的防漏，避免部分高温蒸汽会通过砖头缝隙逸散，从而避免部分罐底外壳容易损坏，使得防漏效率得到提高，提高了装置的防漏性和实用性。

技术特征：

1.大型石墨闪蒸罐，包括基座(11)，其特征在于：所述基座(11)的顶部固定连接有控制罐体(12)，所述控制罐体(12)的内壁底端固定连接有罐底(13)，所述控制罐体(12)的顶端固定连接有增高罐体(15)，所述增高罐体(15)的顶端固定连接有罐盖(16)，所述增高罐体(15)的外壁固定连接有固定机构(2)，所述罐底(13)的内壁设有防漏机构(6)。

2.根据权利要求1所述的大型石墨闪蒸罐，其特征在于：所述罐底(13)的外形呈圆台状，所述罐底(13)的外壁固定连接有支撑板(51)，所述支撑板(51)的外侧固定连接在控制罐体(12)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的大型石墨闪蒸罐，其特征在于：所述控制罐体(12)的内壁固定连接有石墨层(18)，所述增高罐体(15)的内壁固定连接有石墨层(18)，所述罐盖(16)的内壁固定连接有石墨层(18)。

4.根据权利要求1所述的大型石墨闪蒸罐，其特征在于：所述固定机构(2)包括第一限位座(21)，所述第一限位座(21)固定连接在控制罐体(12)和增高罐体(15)的外壁顶端，所述第一限位座(21)的内壁插设有螺杆(25)，所述螺杆(25)的外壁上方套设有第二限位座(22)，所述第二限位座(22)的内壁固定连接在增高罐体(15)和罐盖(16)的外壁底端。

5.根据权利要求4所述的大型石墨闪蒸罐，其特征在于：所述螺杆(25)的外壁底端位于第一限位座(21)的下方活动连接有第一螺套(26)，所述螺杆(25)的外壁位于第二限位座(22)的上方活动连接有第二螺套(28)，所述第一限位座(21)的顶端位于螺杆(25)的外环贴合有弹簧(23)，所述弹簧(23)的顶端贴合在第二限位座(22)的下方。

6.根据权利要求1所述的大型石墨闪蒸罐，其特征在于：所述防漏机构(6)包括第一石墨砖(61)，所述第一石墨砖(61)贴合在罐底(13)的内壁上，所述第一石墨砖(61)的内壁贴合有第二石墨砖(62)，所述第一石墨砖(61)的每一环交错铺设，所述第二石墨砖(62)与相邻的第一石墨砖(61)交错铺设。

技术总结
本技术涉及闪蒸罐技术领域，具体为大型石墨闪蒸罐包括基座，所述基座的顶部固定连接有控制罐体，所述控制罐体的内壁底端固定连接有罐底，所述控制罐体的顶端固定连接有增高罐体，所述增高罐体的顶端固定连接有罐盖，所述增高罐体的外壁固定连接有固定机构，所述罐底的内壁设有防漏机构。本技术实现对罐体的弹性装卸和罐底的防漏，提升了装置的便捷性和防漏性。

技术研发人员：吴浩哲,何志峰,赵凯,李明慧,徐长健
受保护的技术使用者：南通星球石墨股份有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/12