本技术涉及水性树脂加工,具体为一种水性树脂加工用搅拌装置。
背景技术:
1、水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系,与水融合,形成溶液,待水挥发后,形成树脂膜材料,水性树脂不是用水性树脂本身,而是需要水挥发后获得的膜材料。水性树脂在使用之前,往往需要对其进行搅拌处理,使得不同的水性竖直融合反应,以得到不同的膜材料,而这个过程一般都是在反应釜内进行,但是由于水性树脂的粘稠性较大,而反应釜的搅拌结构简单,从而导致搅拌过程中,有部分水性树脂发生沉淀,积聚在反应釜体底部,造成后续搅拌混合的效率降低,因此我们需要提出一种水性树脂加工用搅拌装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种水性树脂加工用搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种水性树脂加工用搅拌装置,包括搅拌容器,所述搅拌容器的内部中心位置转动安装有转动轴,所述转动轴自上而下设置有若干组搅拌桨,所述搅拌容器的内顶部安装有固定架,所述转动轴的顶部转动插接于固定架,所述固定架的底部转动连接于搅拌容器的内底部;
4、所述转动轴的底部安装有刮底机构,所述刮底机构包括固定套筒,所述固定套筒套设安装于转动轴上,所述固定套筒的侧面固定连接有刮底板,所述刮底板呈倾斜设置且底部设置刮动边,所述刮动边贴合于搅拌容器的内底面。
5、优选的,所述搅拌容器的顶部安装有用于驱动转动轴转动的驱动电机,所述搅拌容器的底部固定连接有支脚。
6、优选的,所述搅拌容器的顶部设置有若干组进料管,所述搅拌容器的底部设置有出料管,所述出料管与刮底板呈错开设置。
7、优选的,所述固定架的中间位置安装有用于转动轴转动安装的第一定位轴承,所述搅拌容器的内底部安装有用于转动轴转动安装的第二定位轴承。
8、优选的,所述转动轴的底部和固定套筒上螺纹贯穿有用于固定套筒固定安装的固定螺栓,所述固定套筒的侧面一体成型有固定板,所述刮底板通过固定板固定连接于固定套筒的侧面。
9、优选的,所述刮底机构的刮底板设置有至少两组且呈环形阵列分布。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、通过刮底机构、固定套筒、刮底板等结构的设计,转动轴的底部安装有刮底机构,刮底机构包括固定套筒,固定套筒套设安装于固定套筒上,固定套筒的侧面固定连接有刮底板,刮底板呈倾斜设置且底部设置刮动边,刮动边贴合于搅拌容器的内底面;在驱动电机对转动轴的驱动转动下,转动轴上的若干组搅拌桨对搅拌容器内部的水性树脂原料进行有效的搅拌,同时刮底机构也跟随转动轴进行转动,刮底板不断的搅拌容器的内底面进行刮动,同时倾斜的刮底板对部分沉淀在底部的水性树脂进行翻动,使其上升从而与水性树脂的原料进行混合,本实用提供的搅拌装置在水性树脂加工中可获得更好的混合效果。
12、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
1.一种水性树脂加工用搅拌装置,包括搅拌容器(1),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种水性树脂加工用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌容器(1)的顶部安装有用于驱动转动轴(2)转动的驱动电机(3),所述搅拌容器(1)的底部固定连接有支脚(16)。
3.根据权利要求1所述的一种水性树脂加工用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌容器(1)的顶部设置有若干组进料管(4),所述搅拌容器(1)的底部设置有出料管(12),所述出料管(12)与刮底板(11)呈错开设置。
4.根据权利要求1所述的一种水性树脂加工用搅拌装置,其特征在于:所述固定架(7)的中间位置安装有用于转动轴(2)转动安装的第一定位轴承(8),所述搅拌容器(1)的内底部安装有用于转动轴(2)转动安装的第二定位轴承(9)。
5.根据权利要求1所述的一种水性树脂加工用搅拌装置,其特征在于:所述转动轴(2)的底部和固定套筒(10)上螺纹贯穿有用于固定套筒(10)固定安装的固定螺栓(14),所述固定套筒(10)的侧面一体成型有固定板(13),所述刮底板(11)通过固定板(13)固定连接于固定套筒(10)的侧面。
6.根据权利要求5所述的一种水性树脂加工用搅拌装置,其特征在于:所述刮底机构(6)的刮底板(11)设置有至少两组且呈环形阵列分布。