一种定位工作台的制作方法

本技术涉及自动点胶机定位台，具体为一种定位工作台。

背景技术：

1、随着工业化的进程不断加深，越来越多的产品被生产出来，很多产品在生产过程中需要进行点胶操作，现有的自动点胶机能够将电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、滴注到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用，被广泛应用于电子、玩具、航空航天和汽车生产等领域，其一般都具有定位用工作台，能够对需要点胶的产品进行快速定位，能够有效保证点胶精度。

2、但是，现有的自动点胶机定位工作台在使用中发现，很多待点胶产品难以水平放置在承载板上，容易出现倾斜问题，点胶过程中容易出现胶滴横向流动，导致胶滴形状不规则，点胶不够精确，不利于提高产品质量。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种定位工作台，解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种定位工作台，包括操作台，所述操作台上固定安装有支架，所述支架上设有定位组件，所述定位组件的底部固定安装有点胶组件，所述操作台的顶部设有承载板，所述承载板的顶部滑动安装有两个夹块，两个所述夹块相互靠近的一侧均开设有楔形通槽，所述楔形通槽内固定安装有防滑垫，所述承载板的顶部开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块焊接在对应的夹块的底部，两个所述滑块上螺纹贯穿有同一个双向丝杆，所述承载板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与双向丝杆的一端焊接。

3、为了便于快速对产品进行位置调整：

4、作为上述技术方案的进一步改进：所述操作台还包括第一通槽，所述第一通槽开设于操作台的顶部，所述第一通槽内滑动安装有滑板，所述滑板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至第一通槽外并焊接在承载板的底部，所述第一通槽的底部内壁上开设有第二通槽，所述第二通槽内滑动安装有齿条，所述齿条焊接在滑板的底部，所述第二通槽的一侧内壁上贯穿有第一通孔，所述第一通孔内转动安装有转轴，所述转轴的一端延伸至第二通槽内并焊接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述操作台的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴延伸至第一通孔内并与转轴焊接。

5、本改进的有益效果为：通过这样设置，从而便于快速对产品进行位置调整，进而方便进行对不同位置进行点胶，能够适应不同产品的点胶工作。

6、为了使双向丝杆转动更加稳定：

7、作为上述技术方案的进一步改进：两个所述第一滑槽相互远离的一侧内壁上均贯穿有第二通孔，所述双向丝杆转动安装在两个第二通孔内，所述第一电机的输出轴转动安装在对应的第二通孔内。

8、本改进的有益效果为：通过设置第二通孔，从而便于对双向丝杆进行限位，使其转动更加稳定。

9、为了便于对双向丝杆进行支撑和限位：

10、作为上述技术方案的进一步改进：两个所述第一滑槽之间贯穿有第三通孔，所述双向丝杆转动贯穿第三通孔，所述滑块上贯穿有螺纹通孔，所述双向丝杆螺纹贯穿对应的螺纹通孔。

11、本改进的有益效果为：通过设置第三通孔，从而便于对双向丝杆进行支撑和限位。

12、为了防止承载板晃动：

13、作为上述技术方案的进一步改进：所述操作台的顶部开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第一限位块，所述承载板的底部开设有环形凹槽，所述环形凹槽内转动安装有转轮，所述转轮上转动贯穿有圆杆，所述圆杆的底端延伸至环形凹槽外并焊接在对应的第一限位块的顶部。

14、本改进的有益效果为：通过设置这样设置，从而能够对承载板进行有效支撑，防止其晃动，且不影响承载板转动和移动。

15、为了对转轴进行固定且不影响其转动：

16、作为上述技术方案的进一步改进：所述第一通槽的两侧内壁上均开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有第二限位块，所述第二限位块与滑板焊接。

17、本改进的有益效果为：通过设置限位槽和第二限位块，从而能够对滑板进行限位，从而防止滑板脱离第一通槽。

18、本实用新型的有益效果为：通过简单的夹持抬升结构，从而能够实现对产品的快速水平放置，能够有效避免产品倾斜，进而避免点胶的胶滴横流，从而保证胶滴的形状规则，能够有效提高点胶的精度，进而保证产品质量。

技术特征：

1.一种定位工作台，包括操作台(1)，所述操作台(1)上固定安装有支架(2)，所述支架(2)上设有定位组件(3)，所述定位组件(3)的底部固定安装有点胶组件(4)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部设有承载板(5)，所述承载板(5)的顶部滑动安装有两个夹块(6)，两个所述夹块(6)相互靠近的一侧均开设有楔形通槽(7)，所述楔形通槽(7)内固定安装有防滑垫(8)，所述承载板(5)的顶部开设有两个第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)内滑动安装有滑块(10)，所述滑块(10)焊接在对应的夹块(6)的底部，两个所述滑块(10)上螺纹贯穿有同一个双向丝杆(11)，所述承载板(5)的一侧固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴与双向丝杆(11)的一端焊接。

2.根据权利要求1所述的一种定位工作台，其特征在于：所述操作台(1)还包括第一通槽(13)，所述第一通槽(13)开设于操作台(1)的顶部，所述第一通槽(13)内滑动安装有滑板(15)，所述滑板(15)的顶部固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴延伸至第一通槽(13)外并焊接在承载板(5)的底部，所述第一通槽(13)的底部内壁上开设有第二通槽(16)，所述第二通槽(16)内滑动安装有齿条(17)，所述齿条(17)焊接在滑板(15)的底部，所述第二通槽(16)的一侧内壁上贯穿有第一通孔(18)，所述第一通孔(18)内转动安装有转轴(19)，所述转轴(19)的一端延伸至第二通槽(16)内并焊接有齿轮(20)，所述齿轮(20)与齿条(17)啮合，所述操作台(1)的一侧固定安装有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出轴延伸至第一通孔(18)内并与转轴(19)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种定位工作台，其特征在于：两个所述第一滑槽(9)相互远离的一侧内壁上均贯穿有第二通孔，所述双向丝杆(11)转动安装在两个第二通孔内，所述第一电机(12)的输出轴转动安装在对应的第二通孔内。

4.根据权利要求1所述的一种定位工作台，其特征在于：两个所述第一滑槽(9)之间贯穿有第三通孔，所述双向丝杆(11)转动贯穿第三通孔，所述滑块(10)上贯穿有螺纹通孔，所述双向丝杆(11)螺纹贯穿对应的螺纹通孔。

5.根据权利要求1所述的一种定位工作台，其特征在于：所述操作台(1)的顶部开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第一限位块，所述承载板(5)的底部开设有环形凹槽，所述环形凹槽内转动安装有转轮，所述转轮上转动贯穿有圆杆，所述圆杆的底端延伸至环形凹槽外并焊接在对应的第一限位块的顶部。

6.根据权利要求2所述的一种定位工作台，其特征在于：所述第一通槽(13)的两侧内壁上均开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有第二限位块，所述第二限位块与滑板(15)焊接。

技术总结
本技术涉及自动点胶机定位台技术领域，具体为一种定位工作台。包括操作台，所述操作台上固定安装有支架，所述支架上设有定位组件，所述定位组件的底部固定安装有点胶组件，所述操作台的顶部设有承载板，所述承载板的顶部滑动安装有两个夹块，两个所述夹块相互靠近的一侧均开设有楔形通槽，所述楔形通槽内固定安装有防滑垫，所述承载板的顶部开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块焊接在对应的夹块的底部。通过简单的夹持抬升结构，从而能够实现对产品的快速水平放置，能够有效避免产品倾斜，进而避免点胶的胶滴横流，从而保证胶滴的形状规则，能够有效提高点胶的精度，进而保证产品质量。

技术研发人员：方彩飞,韦丽雪,卢华超,何宇龙,陈永金
受保护的技术使用者：广西永尧电子科技有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/12