一种泥料泥球破碎装置的制作方法

本技术涉及泥球破碎装置，尤其涉及一种泥料泥球破碎装置。

背景技术：

1、在耐火材料生产领域，泥料是影响耐材制品质量的关键环节，泥料在混炼过程中，常在泥料中产生泥球，影响耐材制品半成品质量，造成耐材制品体密不均等，常规人工破碎泥料泥球费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中提出的问题，而提出的一种泥料泥球破碎装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种泥料泥球破碎装置，包括外壳，所述外壳的上端连接有框架，所述框架上安装有驱动组件，所述驱动组件的另一端传动连接有主轴，所述主轴上紧固套接有连接轴套，所述连接轴套上固定套接有筛盘，所述筛盘的上端连接有筛板，所述筛盘的下端对称连接有两块出料刮板，所述框架内连接有用于泥料破碎的破碎组件，以及泥料搅拌的搅拌组件。

4、优选的，所述驱动电机包括减速机，所述减速机安装在框架上端中心处，所述框架的上方设有电动机，所述电动机的输出端与减速机的输入端传动连接，所述减速机的输出端套接有轴承室，所述轴承室安装在框架上，所述减速机的输出端与主轴传动连接。

5、优选的，所述破碎组件包括破球圆钢，所述破球圆钢活动设置在外壳内，所述破球圆钢上对称连接有两根钢丝绳，两根所述钢丝绳的另一端连接在框架上。

6、优选的，所述搅拌组件包括刮板杆，所述刮板杆通过螺栓连接在框架内，所述刮板杆的下端连接有搅拌刮板，所述搅拌刮板设置在筛板的上方。

7、优选的，所述框架的上方设有进料口，所述外壳的下端连接有下料口。

8、优选的，所述连接轴套通过紧固螺母紧固连接在主轴上。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种泥料泥球破碎装置，具备以下有益效果：

10、该泥料泥球破碎装置，泥料中的泥球随着筛板进行转动，在破球圆钢的打击下，部分大粒度泥球被破开，同时泥料受到搅拌刮板的搅拌作用，实现泥料中的泥球被破碎，达到使用要求的泥料粒度，对泥料泥球自动破碎，提高了泥料泥球的破碎效率。

11、2、该泥料泥球破碎装置，轴承室安装在框架上，整体采用吊挂模式，避免了轴承与泥料接触问题，整体结构紧凑，便于现场安装。

12、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对泥料泥球自动破碎，提高了泥料泥球的破碎效率。

技术特征：

1.一种泥料泥球破碎装置，包括外壳，其特征在于，所述外壳的上端连接有框架，所述框架上安装有驱动组件，所述驱动组件的另一端传动连接有主轴，所述主轴上紧固套接有连接轴套，所述连接轴套上固定套接有筛盘，所述筛盘的上端连接有筛板，所述筛盘的下端对称连接有两块出料刮板，所述框架内连接有用于泥料破碎的破碎组件，以及泥料搅拌的搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的一种泥料泥球破碎装置，其特征在于，所述驱动组件包括减速机，所述减速机安装在框架上端中心处，所述框架的上方设有电动机，所述电动机的输出端与减速机的输入端传动连接，所述减速机的输出端套接有轴承室，所述轴承室安装在框架上，所述减速机的输出端与主轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种泥料泥球破碎装置，其特征在于，所述破碎组件包括破球圆钢，所述破球圆钢活动设置在外壳内，所述破球圆钢上对称连接有两根钢丝绳，两根所述钢丝绳的另一端连接在框架上。

4.根据权利要求1所述的一种泥料泥球破碎装置，其特征在于，所述搅拌组件包括刮板杆，所述刮板杆通过螺栓连接在框架内，所述刮板杆的下端连接有搅拌刮板，所述搅拌刮板设置在筛板的上方。

5.根据权利要求1所述的一种泥料泥球破碎装置，其特征在于，所述框架的上方设有进料口，所述外壳的下端连接有下料口。

6.根据权利要求1所述的一种泥料泥球破碎装置，其特征在于，所述连接轴套通过紧固螺母紧固连接在主轴上。

技术总结
本技术涉及泥球破碎装置技术领域，且公开了一种泥料泥球破碎装置，包括外壳，外壳的上端连接有框架，框架上安装有驱动组件，驱动组件的另一端传动连接有主轴，主轴上紧固套接有连接轴套，连接轴套上固定套接有筛盘，筛盘的上端连接有筛板，筛盘的下端对称连接有两块出料刮板，框架内连接有用于泥料破碎的破碎组件，以及泥料搅拌的搅拌组件。本技术对泥料泥球自动破碎，提高了泥料泥球的破碎效率。

技术研发人员：刘建凯,孟治强,许冰,宗雷,马林林,孙自川,杜娟
受保护的技术使用者：山东耐材集团鲁耐窑业有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/13