一种分散剂MF生产用压滤机的制作方法

本申请涉及压滤机，尤其是涉及一种分散剂mf生产用压滤机。

背景技术：

1、厢式压滤机工作原理板框式的滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成，滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏；厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成。

2、现有的中国公开专利授权公告号：cn213643227u中所提到的一种压滤机，包括支撑架，所述支撑架前后分别设置横梁，前后横梁相互平行，所述横梁垂直安装在两侧支撑架外侧壁上方，横梁之间设置若干过滤板，过滤板传动连接在横梁上，所述过滤板外侧设置滤布，本实用新型提供一种压滤机，结构新颖且布局合理，工作时，驱动杆推动压紧板进行水平运动，当对物料进行压滤时，将物料置于过滤板之间的滤室内，通过紧压板使相邻两块滤板之间的相互挤压，对物料进行压滤，从而实现固液分离，操作简单，脱水效果好，通过后侧止推板可以在过滤板压滤过程中起到限位作用，防止过滤板因压力导致掉落，支撑架底部设置有缓冲座，缓冲座便于对工作时的压滤机起到缓冲效果，提升压滤机的稳定性与实用性。

3、但是压紧板在对物料压滤后，由于物料含水量降低，会使得物料压实后粘连在压力板的两侧，同时驱动杆解除对压紧板的压紧后并不会带动压紧板两两之间分开，从而需要人工将多个压紧板两两之间进行分离，并对压紧板两侧的物料进行脱离，以此降低了工作效率。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决驱动杆解除对压紧板的压紧后并不会带动压紧板两两之间分开，从而需要人工将多个压紧板两两之间进行分离，并对压紧板两侧的物料进行脱离，以此降低了工作效率的问题，本申请提供了一种分散剂mf生产用压滤机。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种分散剂mf生产用压滤机，包括机床，所述机床的内部滑动连接有多个压滤板，且所述机床的内部滑动连接有压紧板，所述机床的一侧固定连接有油缸，所述油缸的输出端与压紧板适配，所述机床的底部固定连接有转运槽，且所述机床的顶部固定连接有拱形安装架，所述拱形安装架的顶端开设有移动通槽，所述移动通槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端转动连接有齿轮，所述齿轮的一侧固定连接有多根分离杆，所述压滤板的顶部固定连接有分离板，所述分离杆嵌入相邻两个分离板之间，所述拱形安装架的一端安装有驱动组件，所述拱形安装架的顶部安装有吹动组件。

4、通过采用上述技术方案，当压滤结束后，通过启动驱动组件驱动齿轮带动多根分离杆沿着移动通槽的长度方向进行旋转移动，并使得分离杆在旋转移动的同时推动一个分离板与相邻的分离板分离，同时启动吹动组件将分开的两个压滤板之间粘连的物料吹落至转运槽的内部进行转运，以此实现对相邻两个压滤板之间的自动分离，方便对压滤板表面的物料进行脱离，提高了工作效率。

5、进一步地，所述驱动组件包括固定连接在拱形安装架一端的移动电机，所述拱形安装架的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过拱形安装架，并与移动电机的输出端固定连接，所述滑块与螺纹杆的一端螺纹连接，所述拱形安装架的内部固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合。

6、通过采用上述技术方案，通过启动移动电机驱动滑块沿着移动通槽的长度方向进行移动，同时使得滑块带动齿轮与齿条啮合，并使得齿轮沿着移动通槽的长度方向进行旋转移动，以此完成对齿轮的驱动。

7、进一步地，所述吹动组件包括开设在拱形安装架顶部的同步轨道，所述同步轨道的内部滑动连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端通过管道固定连接有排风喷头，所述排风喷头的输出端朝向压滤板，所述鼓风机的一端与滑块固定连接。

8、通过采用上述技术方案，当齿轮沿着移动通槽的长度方向移动时，通过设置滑块带动鼓风机沿着同步轨道的长度方向进行同步移动，同时启动鼓风机通过排风喷头向压滤板的一侧吹风，使得压滤板表面粘连的物料脱离压滤板的表面。

9、进一步地，所述分离杆的外围套设有橡胶套。

10、通过采用上述技术方案，通过设置橡胶套可以减小分离杆与分离板之间碰撞产生的噪音，提高工作人员的工作环境。

11、进一步地，所述转运槽的顶部固定连接有收集斗，所述转运槽的内部转动连接有绞龙，所述转运槽的外侧固定连接有破碎电机，所述绞龙的一端穿过转运槽，并与破碎电机的输出端固定连接，所述破碎电机的输出端安装有破碎组件。

12、通过采用上述技术方案，当压滤板表面的物料脱落进入转运槽的内部时，通过启动破碎电机驱动破碎组件对大块的物料进行破碎，同时带动绞龙旋转推动破碎后的物料，使得破碎的物料沿着转运槽的长度方向移动至下一道工序。

13、进一步地，所述破碎组件包括对称转动连接在收集斗内部的破碎辊，所述破碎辊的一端穿过收集斗，并固定连接有从动轮，所述从动轮的一端固定连接有同步带，所述破碎电机的输出端固定连接有与同步带适配的主动轮。

14、通过采用上述技术方案，通过启动破碎电机驱动主动轮进行转动，并通过同步带带动两个同步带做相向转动，同时使得落入收集斗内部的物料受到破碎辊的旋转破碎后落入转运槽的内部，以此完成对大块物料的破碎，减少大块物料堵塞转运槽的入口。

15、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；

16、1、本申请，当压滤结束后，通过启动驱动组件驱动齿轮带动多根分离杆沿着移动通槽的长度方向进行旋转移动，并使得分离杆在旋转移动的同时推动一个分离板与相邻的分离板分离，同时启动吹动组件将分开的两个压滤板之间粘连的物料吹落至转运槽的内部进行转运，以此实现对相邻两个压滤板之间的自动分离，方便对压滤板表面的物料进行脱离，提高了工作效率。

17、2、本申请，当压滤板表面的物料脱落进入转运槽的内部时，通过启动破碎电机驱动破碎组件对大块的物料进行破碎，同时带动绞龙旋转推动破碎后的物料，使得破碎的物料沿着转运槽的长度方向移动至下一道工序。

技术特征：

1.一种分散剂mf生产用压滤机，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的内部滑动连接有多个压滤板(2)，且所述机床(1)的内部滑动连接有压紧板(3)，所述机床(1)的一侧固定连接有油缸(4)，所述油缸(4)的输出端与压紧板(3)适配，所述机床(1)的底部固定连接有转运槽(5)，且所述机床(1)的顶部固定连接有拱形安装架(6)，所述拱形安装架(6)的顶端开设有移动通槽(7)，所述移动通槽(7)的内部滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的一端转动连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)的一侧固定连接有多根分离杆(10)，所述压滤板(2)的顶部固定连接有分离板(11)，所述分离杆(10)嵌入相邻两个分离板(11)之间，所述拱形安装架(6)的一端安装有驱动组件(12)，所述拱形安装架(6)的顶部安装有吹动组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种分散剂mf生产用压滤机，其特征在于：所述驱动组件(12)包括固定连接在拱形安装架(6)一端的移动电机(121)，所述拱形安装架(6)的内部转动连接有螺纹杆(122)，所述螺纹杆(122)的一端穿过拱形安装架(6)，并与移动电机(121)的输出端固定连接，所述滑块(8)与螺纹杆(122)的一端螺纹连接，所述拱形安装架(6)的内部固定连接有齿条(123)，所述齿条(123)与齿轮(9)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种分散剂mf生产用压滤机，其特征在于：所述吹动组件(13)包括开设在拱形安装架(6)顶部的同步轨道(131)，所述同步轨道(131)的内部滑动连接有鼓风机(132)，所述鼓风机(132)的输出端通过管道固定连接有排风喷头(133)，所述排风喷头(133)的输出端朝向压滤板(2)，所述鼓风机(132)的一端与滑块(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种分散剂mf生产用压滤机，其特征在于：所述分离杆(10)的外围套设有橡胶套(14)。

5.根据权利要求1所述的一种分散剂mf生产用压滤机，其特征在于：所述转运槽(5)的顶部固定连接有收集斗(15)，所述转运槽(5)的内部转动连接有绞龙(16)，所述转运槽(5)的外侧固定连接有破碎电机(17)，所述绞龙(16)的一端穿过转运槽(5)，并与破碎电机(17)的输出端固定连接，所述破碎电机(17)的输出端安装有破碎组件(18)。

6.根据权利要求5所述的一种分散剂mf生产用压滤机，其特征在于：所述破碎组件(18)包括对称转动连接在收集斗(15)内部的破碎辊(181)，所述破碎辊(181)的一端穿过收集斗(15)，并固定连接有从动轮(182)，所述从动轮(182)的一端固定连接有同步带(183)，所述破碎电机(17)的输出端固定连接有与同步带(183)适配的主动轮(184)。

技术总结
本申请公开了一种分散剂MF生产用压滤机，涉及压滤机技术领域。本申请包括机床，机床的内部滑动连接有多个压滤板，且机床的内部滑动连接有压紧板，机床的一侧固定连接有油缸，油缸的输出端与压紧板适配，机床的底部固定连接有转运槽，且机床的顶部固定连接有拱形安装架。本申请当压滤结束后，通过启动驱动组件驱动齿轮带动多根分离杆沿着移动通槽的长度方向进行旋转移动，并使得分离杆在旋转移动的同时推动一个分离板与相邻的分离板分离，同时启动吹动组件将分开的两个压滤板之间粘连的物料吹落至转运槽的内部进行转运，以此实现对相邻两个压滤板之间的自动分离，方便对压滤板表面的物料进行脱离，提高了工作效率。

技术研发人员：白浩,张华磊,张兴奇,陈哲
受保护的技术使用者：平顶山奥思达科技有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/12