具有防锈除尘功能的环保型钛钢板脱硫塔的制作方法

本技术属于尾气处理设备，具体涉及一种具有防锈除尘功能的环保型钛钢板脱硫塔。

背景技术：

1、随着工业科学技术的发展，燃煤锅炉和供热炉子越来越多，而燃烧的废气也大量增加，严重影响到了大气的环境，特别是烟气中so2等有害气体，对大气造成严重污染。目前的脱硫设备整体结构占地面积大、运输安装成本高、脱硫效果达不到环保指标要求，或者不具除尘功能，对环境造成二次污染，不利于环保。

2、目前的脱硫塔，塔体采用外表面经过防锈处理的钢板制成，而钢板耐腐蚀性差，易生锈，而脱硫塔内设有用于对烟尘气体进行喷淋除尘的喷淋装置，烟尘气体中含有以s02为主的混合气体，使用一段时间后，粉尘泥垢容易粘附于塔体内壁上，进而造成塔体内壁腐蚀生锈，严重影响脱硫塔的使用寿命，因此，针对上述问题，有必要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题：提供一种具有防锈除尘功能的环保型钛钢板脱硫塔，通过优化塔体结构，采用压制有斜纹的钛钢板卷制焊接而成的塔体，使得在塔体内壁呈弧形状的斜纹与螺旋导向板的配合下，实现尾气螺旋式上升的同时由斜纹对尾气中的粉尘进行隔离，提高脱硫塔除尘能力，使得塔体自带除尘功能，抗锈耐腐蚀的钛钢板制成的塔体，解决了传统塔体易腐蚀生锈的弊端，提高脱硫塔的使用寿命，有利于粉尘颗粒向中心集中得到喷淋降尘后落下，提高了喷淋效率。

2、本实用新型采用的技术方案：具有防锈除尘功能的环保型钛钢板脱硫塔，包括塔体，所述塔体下端外壁上设有用于尾气进入的进气口，所述塔体上端内部设有由下至上喷淋面积逐渐增大的喷淋装置，且喷淋装置与设于塔体外部的供水管连通，所述塔体为钛钢板焊接而成的封底筒状结构，且钛钢板板面上压制的若干条斜纹在塔体内壁上呈弧形状，所述喷淋装置下方至进气口之间的塔体内壁上设有多个用于使尾气螺旋式上升的螺旋导向板，所述塔体内壁上的弧形状的斜纹与螺旋导向板的旋向相同。

3、其中，所述塔体内壁上固定有位于进气口上方的烟气格栅。

4、进一步地，所述钛钢板一侧板面上压制有斜纹，由钛钢板制成的塔体外壁为光滑回转面。

5、进一步地，所述钛钢板上的斜纹通过光滑轧辊和斜纹轧辊轧制而成。

6、进一步地，所述钛钢板上相邻的两条斜纹形成的凹槽深度为2-5mm。

7、本实用新型与现有技术相比的优点：

8、1、本技术方案通过优化塔体结构，采用压制有斜纹的钛钢板卷制焊接而成的塔体，使得在塔体内壁呈弧形状的斜纹与螺旋导向板的配合下，实现尾气螺旋式上升的同时由斜纹对尾气中的粉尘进行隔离，提高脱硫塔除尘能力，使得塔体自带除尘功能，抗锈耐腐蚀的钛钢板制成的塔体；

9、2、本技术方案解决了传统塔体易腐蚀生锈的弊端，提高脱硫塔的使用寿命，有利于粉尘颗粒向中心集中得到喷淋降尘后落下，提高了喷淋效率；

10、3、本技术方案结构简单，设计合理，尾气以及尾气中的粉尘颗粒向中心集中得到喷淋降尘，提高了喷淋效率，使钛钢复合板在环保除尘设备领域得到广泛的应用。

技术特征：

1.具有防锈除尘功能的环保型钛钢板脱硫塔，包括塔体(1)，所述塔体(1)下端外壁上设有用于尾气进入的进气口(2)，其特征在于：所述塔体(1)上端内部设有由下至上喷淋面积逐渐增大的喷淋装置(3)，且喷淋装置(3)与设于塔体(1)外部的供水管(4)连通，所述塔体(1)为钛钢板焊接而成的封底筒状结构，且钛钢板板面上压制的若干条斜纹(8)在塔体(1)内壁上呈弧形状，所述喷淋装置(3)下方至进气口(2)之间的塔体(1)内壁上设有多个用于使尾气螺旋式上升的螺旋导向板(5)，所述塔体(1)内壁上的弧形状的斜纹(8)与螺旋导向板(5)的旋向相同。

2.根据权利要求1所述的具有防锈除尘功能的环保型钛钢板脱硫塔，其特征在于：所述塔体(1)内壁上固定有位于进气口(2)上方的烟气格栅(6)。

3.根据权利要求2所述的具有防锈除尘功能的环保型钛钢板脱硫塔，其特征在于：所述钛钢板一侧板面上压制有斜纹(8)，由钛钢板制成的塔体(1)外壁为光滑回转面。

4.根据权利要求1或2或3所述的具有防锈除尘功能的环保型钛钢板脱硫塔，其特征在于：所述钛钢板上相邻的两条斜纹(8)形成的凹槽深度为2-5mm。

技术总结
提供一种具有防锈除尘功能的环保型钛钢板脱硫塔，在塔体下端外壁上设有用于尾气进入的进气口，塔体上端内部设有由下至上喷淋面积逐渐增大的喷淋装置，且喷淋装置与设于塔体外部的供水管连通，塔体为钛钢板焊接而成的封底筒状结构，且钛钢板板面上压制的若干条斜纹在塔体内壁上呈弧形状，喷淋装置下方至进气口之间的塔体内壁上设有多个用于使尾气螺旋式上升的螺旋导向板，塔体内壁上的弧形状的斜纹与螺旋导向板的旋向相同。本技术通过优化塔体结构，实现尾气螺旋式上升的同时由斜纹对尾气中的粉尘进行隔离，提高脱硫塔除尘能力，使得塔体自带除尘功能，抗锈耐腐蚀的钛钢板制成的塔体，解决了传统塔体易腐蚀生锈的弊端，提高脱硫塔的使用寿命。

技术研发人员：何婷婷,何宝明,王林生
受保护的技术使用者：宝鸡新钛程金属复合材料有限公司
技术研发日：20230217
技术公布日：2024/1/13