一种过筛机构及其防堵搅拌装置的制作方法

本技术涉及火电厂输灰系统气力输送管路节能防堵，具体为一种过筛机构及其防堵搅拌装置。

背景技术：

1、近年来，工业锅炉是中国重要的热能动力设备，生物质燃料的锅炉逐渐向大型化发展。除灰系统以空气为输送介质和动力，将锅炉尾部收尘器收集下来的灰尘，通过压缩空气或罗茨风机加压输灰系统，靠具有一定速度的空气带动煤灰前进来实现对煤灰的输送，使锅炉灰流态化后沿着管道流动，气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，因此气力除灰在火电厂输灰系统中受到广泛使用，在输送煤灰的同时能有限的防止灰尘外溢。

2、现有的火电厂在使用气力除灰系统时，一旦灰斗内的灰同时大批量的从输灰管道落入吹风管道内，容易造成吹风管道内的堵塞，影响除灰系统的使用，而且，当灰斗内的灰堆积过多时，也容易造成灰结块的问题，结块后的灰堆积在输灰管道内，无法落入吹风管道，影响除灰系统的使用。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于设备在使用时，输灰管道内的灰存在大批量落入吹风管道，造成吹分管道内堵塞的情况，针对这些问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型所要解决输灰管道内的灰大批量落入吹分管道造成堆积堵塞的问题。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种过筛机构，其包括主体组件，包括壳体，所述壳体内开设有输灰通道；以及，过滤组件，包括设置于壳体外部的传动件、设置于所述壳体内部的控制件和设置于所述控制件端部的过滤板。

5、作为本实用新型所述过筛机构的一种优选方案，其中：所述传动件包括传动电机，所述传动电机设有第一转轴，且所述第一转轴外壁套设有转轮，所述转轮端面设有固定柱。

6、作为本实用新型所述过筛机构的一种优选方案，其中：所述固定柱远离转轮一端活动连接有传动杆，所述传动杆另一端铰接有运动柱。

7、作为本实用新型所述过筛机构的一种优选方案，其中：所述运动柱远离传动杆一端贯穿至壳体内部并设有齿条，所述运动柱外壁套设有限位块，所述限位块端面连接有限位杆，所述限位杆远离限位块一端与所述壳体外壁连接。

8、作为本实用新型所述过筛机构的一种优选方案，其中：所述控制件包括第一输出齿轮，所述第一输出齿轮与所述齿条相啮合，所述第一输出齿轮内壁设有凹槽和限位凸块，所述第一输出齿轮内部设有传动轴圈，所述传动轴圈外壁设有往复块，所述传动轴圈外壁设有弹性件，且所述弹性件与往复块端部连接。

9、作为本实用新型所述过筛机构的一种优选方案，其中：所述传动轴圈轴心设有传动轴，所述传动轴端部设有过滤臂，所述过滤板设于所述过滤臂端部，所述过滤板端面贯穿开设有过滤孔。

10、本实用新型有益效果为：通过设置主体组件，可以在壳体内部对其他的部件进行安装，通过设置过滤组件，可以对输灰管道内落下的灰进行过筛，既不会影响管道内的输灰情况，同时，通过过滤组件，可以避免出现输灰管道内突然掉下大批的灰落入吹风管道，造成堵塞。

11、目前，部分火电厂的除灰系统使用时，会出现灰斗内的灰结块的的问题。

12、鉴于设备在使用时，灰斗内的灰结块造成输灰管道的堵塞的问题，提出了本实用新型。

13、因此，本实用新型所要解决在使用过程中，灰斗内的灰结块影响除灰系统使用的问题。

14、为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种防堵搅拌装置，其包括搅动组件，包括输出件和设置于所述壳体内部的搅动件。

15、作为本实用新型所述防堵搅拌装置的一种优选方案，其中：所述输出件包括输出电机，所述输出电机轴心设有第二转轴，所述第二转轴外壁套设有传动皮带轮，所述传动皮带轮一侧设有输出皮带轮，且传动皮带轮与输出皮带轮外壁设有传动带。

16、作为本实用新型所述防堵搅拌装置的一种优选方案，其中：所述输出皮带轮轴心设有输出轴，所述输出轴外壁套设有轴承。

17、作为本实用新型所述防堵搅拌装置的一种优选方案，其中：所述输出轴远离输出皮带轮一端延伸至壳体外壁并套设有第二输出齿轮，所述壳体外壁还设有传动齿轮与第二输出齿轮相啮合，所述传动齿轮轴心设有运动轴，所述输出轴和运动轴外壁均套设有搅拌齿轮。

18、本实用新型的另一有益效果为：通过设置搅动组件，可以让除灰系统在使用时，搅拌齿轮的转动使得灰斗内的灰出现结块时，将结块的灰再度打成粉末，保证除灰系统的正常使用。

技术特征：

1.一种过筛机构，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的过筛机构，其特征在于：所述传动件（201）包括传动电机（201a），所述传动电机（201a）设有第一转轴（201a-1），且所述第一转轴（201a-1）外壁套设有转轮（201b），所述转轮（201b）端面设有固定柱（201b-1）。

3.如权利要求2所述的过筛机构，其特征在于：所述固定柱（201b-1）远离转轮（201b）一端活动连接有传动杆（201c），所述传动杆（201c）另一端铰接有运动柱（201d）。

4.如权利要求3所述的过筛机构，其特征在于：所述运动柱（201d）远离传动杆（201c）一端贯穿至壳体（101）内部并设有齿条（201d-1），所述运动柱（201d）外壁套设有限位块（201e），所述限位块（201e）端面连接有限位杆（201e-1），所述限位杆（201e-1）远离限位块（201e）一端与所述壳体（101）外壁连接。

5.如权利要求4所述的过筛机构，其特征在于：所述控制件（202）包括第一输出齿轮（202a），所述第一输出齿轮（202a）与所述齿条（201d-1）相啮合，所述第一输出齿轮（202a）内壁设有凹槽（202a-1）和限位凸块（202a-2），所述第一输出齿轮（202a）内部设有传动轴圈（202b），所述传动轴圈（202b）外壁设有往复块（202b-1），所述传动轴圈（202b）外壁设有弹性件，且所述弹性件与往复块（202b-1）端部连接。

6.如权利要求5所述的过筛机构，其特征在于：所述传动轴圈（202b）轴心设有传动轴（202c），所述传动轴（202c）端部设有过滤臂（202c-1），所述过滤板（203）设于所述过滤臂（202c-1）端部，所述过滤板（203）端面贯穿开设有过滤孔（203a）。

7.一种防堵搅拌装置，其特征在于：包括如权利要求1~6任一所述的过筛机构，包括有，

8.如权利要求7所述的防堵搅拌装置，其特征在于：所述输出件（301）包括输出电机（301a），所述输出电机（301a）轴心设有第二转轴，所述第二转轴外壁套设有传动皮带轮（301a-1），所述传动皮带轮（301a-1）一侧设有输出皮带轮（301a-2），且传动皮带轮（301a-1）与输出皮带轮（301a-2）外壁设有传动带。

9.如权利要求8所述的防堵搅拌装置，其特征在于：所述输出皮带轮（301a-2）轴心设有输出轴（301b），所述输出轴（301b）外壁套设有轴承（301b-1）。

10.如权利要求9所述的防堵搅拌装置，其特征在于：所述输出轴（301b）远离输出皮带轮（301a-2）一端延伸至壳体（101）外壁并套设有第二输出齿轮（302a），所述壳体（101）外壁还设有传动齿轮（302b）与第二输出齿轮（302a）相啮合，所述传动齿轮（302b）轴心设有运动轴（302b-1），所述输出轴（301b）和运动轴（302b-1）外壁均套设有搅拌齿轮（302c）。

技术总结
本技术公开了一种过筛机构及其防堵搅拌装置，包括主体组件，包括壳体、壳体内开设有输灰通道；以及，过滤组件，传动件、设置于所述壳体内部的控制件和设置于所述控制件端部的过滤板；本技术所述装置设置主体组件，可以对其他的部件进行安装，通过设置过滤组件，可以落入吹灰管道内的灰进行过筛，同时避免突然掉下大批的灰落入吹灰通道，造成堵塞，通过设置搅动组件，可以对进入灰仓内的灰进行搅动，防止出现灰堆积成块，影响除灰系统使用的问题。

技术研发人员：朱伟民
受保护的技术使用者：华能（浙江）能源开发有限公司长兴分公司
技术研发日：20230217
技术公布日：2024/1/15