一种鲜花上色机的制作方法

本技术涉及一种上色机，具体是一种鲜花上色机。

背景技术：

1、在保鲜花的制作过程中要进行软化、脱水、上色、干燥等操作过程，其中上色是化学保鲜花制作的重要环节，上色液质量的好坏，直接影响保鲜花的成色；现有的在对鲜花进行上色时，大多通过人工进行上色，这种上色方式费时费力，效率不高，且在上色是不便于对原料进行混合，使得原料混合不均匀，上色质量不高，因此需设计一种鲜花上色机来解决此问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种鲜花上色机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种鲜花上色机，包括有支撑板，所述支撑板上安装有支撑杆，所述支撑杆远离支撑板一端安装有箱体，箱体中放置有原料，箱体上安装有驱动件，所述驱动件安装在箱体上，驱动件输出端安装有驱动轴，驱动轴远离驱动件一端贯穿箱体与安装管连接，搅拌杆安装在驱动轴上，驱动轴靠近安装管一端设置有输送槽，输送槽一端的箱体连通，另一端与安装管连通，所述支撑板上安装有伸缩件，伸缩件远离支撑板一端安装有放置台，放置台上开设有放置腔；

4、搅拌杆，所述搅拌杆安装在壳体中，且与驱动轴连接；

5、输送槽，驱动轴靠近安装管一端设置有输送槽，输送槽一端的箱体连通，另一端与安装管连通，安装管底部安装有喷头，喷头中安装有吸泵。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述箱体底部设置有斜板。

7、作为本实用新型进一步的方案：还包括有从动轴，从动轴与箱体侧壁转动连接，从动轴上安装有支杆；

8、连接单元，连接单元一端与驱动轴连接，另一端与从动轴连接。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述支撑杆上安装有横板，所述横板远离支撑杆一端安装有照明灯。

10、作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板底部安装有移动轮。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对鲜花进行上色时，将鲜花放置在放置槽中，伸缩件带动放置台向靠近喷头一侧移动，驱动件带动与之连接的驱动轴转动，驱动轴转动带动搅拌杆转动，搅拌杆对壳体中的原料进行搅拌使得远离原料混合更加的均匀，与此同时，安装在喷头上的吸泵通过输送槽将箱体中的原料吸入到喷头中，进而使得喷头对一侧的鲜花进行上色，同时安装管对喷头进行转动，使得喷头对鲜花的多个位置进行喷涂，提升上色的质量，在上色的同时搅拌杆对原料同时进行搅拌，可以使得原料不停的混合，提升原料的质量，使得上色的效果更佳。

技术特征：

1.一种鲜花上色机，包括有支撑板，其特征在于，所述支撑板上安装有支撑杆，所述支撑杆远离支撑板一端安装有箱体，箱体中放置有原料，箱体上安装有驱动件，所述驱动件安装在箱体上，驱动件输出端安装有驱动轴，驱动轴远离驱动件一端贯穿箱体与安装管连接，搅拌杆安装在驱动轴上，驱动轴靠近安装管一端设置有输送槽，输送槽一端的箱体连通，另一端与安装管连通，所述支撑板上安装有伸缩件，伸缩件远离支撑板一端安装有放置台，放置台上开设有放置腔；

2.根据权利要求1所述的一种鲜花上色机，其特征在于，所述箱体底部设置有斜板。

3.根据权利要求2所述的一种鲜花上色机，其特征在于，还包括有从动轴，从动轴与箱体侧壁转动连接，从动轴上安装有支杆；

4.根据权利要求1所述的一种鲜花上色机，其特征在于，所述支撑杆上安装有横板，所述横板远离支撑杆一端安装有照明灯。

5.根据权利要求1所述的一种鲜花上色机，其特征在于，所述支撑板底部安装有移动轮。

技术总结
本技术公开了一种鲜花上色机，包括有支撑板、搅拌杆、输送槽、箱体、伸缩件、驱动件、驱动轴和喷头，在对鲜花进行上色时，将鲜花放置在放置槽中，伸缩件带动放置台向靠近喷头一侧移动，驱动件带动与之连接的驱动轴转动，驱动轴转动带动搅拌杆转动，搅拌杆对壳体中的原料进行搅拌使得远离原料混合更加的均匀，与此同时，安装在喷头上的吸泵通过输送槽将箱体中的原料吸入到喷头中，进而使得喷头对一侧的鲜花进行上色，同时安装管对喷头进行转动，使得喷头对鲜花的多个位置进行喷涂，提升上色的质量，在上色的同时搅拌杆对原料同时进行搅拌，可以使得原料不停的混合，提升原料的质量，使得上色的效果更佳。

技术研发人员：赵闯
受保护的技术使用者：赵闯
技术研发日：20230218
技术公布日：2024/1/12