一种球磨机的制作方法

本申请涉及研磨领域，尤其是涉及一种球磨机。

背景技术：

1、球磨机是用于物料被破碎之后再进行粉碎的设备，筒体为长的圆筒，筒体内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板和筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和比例装入筒中，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当研磨机筒体转动时，研磨体由于惯性、离心力作用和摩擦力作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样，将筒体内的物料击碎。

2、现有技术公开有一种球磨机，包括支撑架和筒体，筒体的一端开设有入料口，筒体外周壁设置有出料口，筒体的两端均转动设置在支撑架上，筒体内放置有若干钢球，支撑架上设置有驱动电机，驱动电机用于驱动筒体转动；球磨机使用时，先将物料从入料口输入筒体中，启动驱动电机，筒体转动，若干钢球对物料进行研磨，当筒体转动指定之间后，关闭驱动电机，将研磨后的物料从出料口倒出。

3、但在筒体转动的过程中，若干钢球的位置不固定，部分物料研磨程度较重，部分物料研磨程度较轻，即研磨后的物料颗粒不均，故有待改善。

技术实现思路

1、为了提高研磨后的物料颗粒均匀程度，本申请提供一种球磨机。

2、本申请提供的一种球磨机采用如下的技术方案：

3、一种球磨机，包括支撑架和筒体，所述筒体的一端开设有入料口，所述筒体外周壁设置有出料口，所述筒体的两端均转动设置在支撑架上，所述筒体内放置有若干钢球；所述支撑架上设置有驱动电机一，所述驱动电机一用于驱动筒体转动，所述筒体内设置有内筒，所述内筒长度方向的两端设置在筒体上，所述内筒上开设有若干筛孔。

4、通过采用上述技术方案，使用球磨机时，将待研磨的物料从入料口输入筒体，然后启动驱动电机一，筒体转动，当筒体转动指定时间后，关闭驱动电机一，将研磨完成的物料从出料口输出，内筒对待研磨的物料具有过滤作用，使得满足要求的物料能够不再被钢球击打，从而使得所得物料颗粒大小均匀，提高了球磨机的实用性。

5、可选的，所述筒体上还设置有尺寸调节装置，所述尺寸调节装置包括调节筒和驱动电机二，所述调节筒套设在内筒的外侧，且所述调节筒长度方向的两端均设置在筒体的内壁，所述调节筒上开设有和若干筛孔一一对应的调节孔，所述驱动电机二设置在筒体上，所述驱动电机二用于驱动内筒转动。

6、通过采用上述技术方案，使用球磨机前，启动驱动电机二，内筒和调节筒发生相对转动，当能穿过若干筛孔的最大颗粒为指定大小时，关闭驱动电机二，通过驱动电机二和调节筒的共同作用，实现所得物料的颗粒大小可调节，进一步提高了球磨机的实用性。

7、可选的，所述调节筒长度方向的两端均设置有法兰盘，每个所述法兰盘远离调节筒的一端均设置在筒体的内侧壁。

8、通过采用上述技术方案，调节筒和筒体之间连接有法兰盘，通过法兰盘能够加强调节筒和筒体之间连接的稳定性。

9、可选的，所述内筒内壁设置有分隔板，若干所述钢球分布在分隔板两侧，所述分隔板上开设有若干进出口，所述进出口的直径小于钢球直径，且所述进出口的直径大于筛孔直径。

10、通过采用上述技术方案，若干钢球均匀分布在筒体位于分隔板的两侧，减少了若干钢球聚集在一起的可能性，从而进一步使得所得物料颗粒度更为均匀。

11、可选的，所述内筒内周壁还设置有若干承接条，若干所述筛孔设置在若干承接条之间，若干所述承接条和内筒之间均设置有橡胶垫。

12、通过采用上述技术方案，若干承接条能够减少若干钢球直接击打内筒内壁的可能性，若干橡胶垫能够进一步减少钢球对内筒内壁的冲击，从而延长内筒的使用寿命。

13、可选的，所述筒体外周壁设置有大齿轮圈，所述驱动电机一的驱动轴上套设有小齿轮圈，所述大齿轮圈和小齿轮圈相互啮合设置。

14、通过采用上述技术方案，球磨机使用时，启动驱动电机一，驱动电机一的驱动轴带动小齿轮圈转动，小齿轮圈带动大齿轮圈转动，大齿轮圈带动筒体转动；通过小齿轮圈和大齿轮圈的共同作用，实现筒体的转速小于去驱动电机一驱动轴的转速。

15、可选的，所述支撑架一侧开设有收料槽，所述收料槽位于出料口的下方，所述支撑架位于收料槽处设置有收料箱。

16、通过采用上述技术方案，球磨机对物料研磨完成后，将研磨完成的物料从出料口输入收料箱中，方便对物料进行运输。

17、可选的，所述收料箱背离支撑架的一侧设置有把手，所述收料箱底部设置有若干滑轮。

18、通过采用上述技术方案，将物料放置在收料箱中后，握持把手将收料箱移动至指定点，通过把手和若干滑轮的共同作用，使得移动研磨完成的物料时较为省力。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.使用球磨机时，将待研磨的物料从入料口输入筒体，然后启动驱动电机一，筒体转动，当筒体转动指定时间后，关闭驱动电机一，将研磨完成的物料从出料口输出，内筒对待研磨的物料具有过滤作用，使得满足要求的物料能够不再被钢球击打，从而使得所得物料颗粒大小均匀，提高了球磨机的实用性；

21、2.使用球磨机前，启动驱动电机二，内筒和调节筒发生相对转动，当能穿过若干筛孔的最大颗粒为指定大小时，关闭驱动电机二，通过驱动电机二和调节筒的共同作用，实现所得物料的颗粒大小可调节，进一步提高了球磨机的实用性；

22、3.将物料放置在收料箱中后，握持把手将收料箱移动至指定点，通过把手和若干滑轮的共同作用，使得移动研磨完成的物料时较为省力。

技术特征：

1.一种球磨机，包括支撑架(1)和筒体(2)，所述筒体(2)的一端开设有入料口(21)，所述筒体(2)外周壁设置有出料口(22)，所述筒体(2)的两端均转动设置在支撑架(1)上，所述筒体(2)内放置有若干钢球(3)；所述支撑架(1)上设置有驱动电机一(4)，所述驱动电机一(4)用于驱动筒体(2)转动，其特征在于：所述筒体(2)内设置有内筒(5)，所述内筒(5)长度方向的两端设置在筒体(2)上，所述内筒(5)上开设有若干筛孔(51)。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述筒体(2)上还设置有尺寸调节装置(6)，所述尺寸调节装置(6)包括调节筒(61)和驱动电机二(62)，所述调节筒(61)套设在内筒(5)的外侧，且所述调节筒(61)长度方向的两端均设置在筒体(2)的内壁，所述调节筒(61)上开设有和若干筛孔(51)一一对应的调节孔(611)，所述驱动电机二(62)设置在筒体(2)上，所述驱动电机二(62)用于驱动内筒(5)转动。

3.根据权利要求2所述的一种球磨机，其特征在于：所述调节筒(61)长度方向的两端均设置有法兰盘(612)，每个所述法兰盘(612)远离调节筒(61)的一端均设置在筒体(2)的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述内筒(5)内壁设置有分隔板(52)，若干所述钢球(3)分布在分隔板(52)两侧，所述分隔板(52)上开设有若干进出口(521)，所述进出口(521)的直径小于钢球(3)直径，且所述进出口(521)的直径大于筛孔(51)直径。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述内筒(5)内周壁还设置有若干承接条(54)，若干所述筛孔(51)设置在若干承接条(54)之间，若干所述承接条(54)和内筒(5)之间均设置有橡胶垫(53)。

6.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述筒体(2)外周壁设置有大齿轮圈(23)，所述驱动电机一(4)的驱动轴上套设有小齿轮圈(41)，所述大齿轮圈(23)和小齿轮圈(41)相互啮合设置。

7.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述支撑架(1)一侧开设有收料槽(11)，所述收料槽(11)位于出料口(22)的下方，所述支撑架(1)位于收料槽(11)处设置有收料箱(12)。

8.根据权利要求7所述的一种球磨机，其特征在于：所述收料箱(12)背离支撑架(1)的一侧设置有把手(121)，所述收料箱(12)底部设置有若干滑轮(122)。

技术总结
本申请涉及一种球磨机，涉及研磨领域，为了解决筒体转动的过程中，若干钢球的位置不固定，部分物料研磨程度较重，部分物料研磨程度较轻，即研磨后的物料颗粒不均的问题，其包括支撑架和筒体，所述筒体的一端开设有入料口，所述筒体外周壁设置有出料口，所述筒体的两端均转动设置在支撑架上，所述筒体内放置有若干钢球；所述支撑架上设置有驱动电机一，所述驱动电机一用于驱动筒体转动，所述筒体内设置有内筒，所述内筒长度方向的两端设置在筒体上，所述内筒上开设有若干筛孔。本申请具有提高研磨后的物料颗粒均匀程度的效果。

技术研发人员：张晓东,高海燕
受保护的技术使用者：苏州海力金属粉体材料有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/13