一种多功能渣水过滤器的制作方法

本技术属于渣水过滤器，具体涉及一种多功能渣水过滤器。

背景技术：

1、渣水过滤器是用于将含有渣滓的污水进行渣水分离的一种设备，广泛应用在污水处理领域上。

2、现有的渣水过滤器在过滤中，需要通过多种电驱动的过滤机构实现分离，如机械搅拌分离、机械挤压分离等，或者是通过添加化学物质实现渣水分离，但会对水源造成污染，该种操作方式本身能耗较大，过滤效果也较差，同时对水处理的流量较小，故实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多功能渣水过滤器，以解决上述背景技术中提出的现有过滤器能耗较高，过滤效果差，并且还可能对水质造成污染的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能渣水过滤器，包括罐体，所述罐体的顶部连通有出水管，所述罐体的内部设置有滤筛模块，处于滤筛模块底部的区域为处理区，而处于滤筛模块顶部的区域为排水区，在所述罐体的表面连通有进水管，所述进水管的出水方向与所述罐体内壁的切线方向重合，该滤筛模块的中部呈蜂窝状，且滤筛模块的顶部安装有放置在通孔上的过滤网框，所述过滤网框的顶部连通有侧排污管。

3、优选的，所述罐体的底端连接有下排污管，所述下排污管与侧排污管的出料口集中于同一管道上，在所述下排污管与侧排污管上均设置有阀门。

4、优选的，所述罐体的顶端面上连通有出水管，所述出水管与排水区连通。

5、优选的，所述过滤网框呈中空的长方体状，所述过滤网框的底部边缘处通过螺栓与所述滤筛模块固定连接。

6、优选的，所述下排污管的弯折位置处连通有反冲洗管，所述反冲洗管的顶端朝向罐体的顶部方向倾斜延伸。

7、优选的，所述反冲洗管的内部还设置有挡球，所述反冲洗管的内壁还固定有安装柱，所述安装柱的表面套设有弹性绳，所述弹性绳的底端粘合在挡球上。

8、优选的，所述反冲洗管的内壁固定有内环，所述挡球与内环的底端面相抵。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中的过滤器本身不耗能，过滤效果好，便于操作，运行安全可靠，对水质没有任何污染；本设备集成一体式，处理水量大，占地面积小。

技术特征：

1.一种多功能渣水过滤器，包括罐体(100)，所述罐体(100)的顶部连通有出水管(105)，其特征在于：所述罐体(100)的内部设置有滤筛模块，处于滤筛模块底部的区域为处理区，而处于滤筛模块顶部的区域为排水区，在所述罐体(100)的表面连通有进水管(101)，所述进水管(101)的出水方向与所述罐体(100)内壁的切线方向重合，该滤筛模块的中部呈蜂窝状，且滤筛模块的顶部安装有放置在通孔上的过滤网框(104)，所述过滤网框(104)的顶部连通有侧排污管(102)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能渣水过滤器，其特征在于：所述罐体(100)的底端连接有下排污管(103)，所述下排污管(103)与侧排污管(102)的出料口集中于同一管道上，在所述下排污管(103)与侧排污管(102)上均设置有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种多功能渣水过滤器，其特征在于：所述罐体(100)的顶端面上连通有出水管(105)，所述出水管(105)与排水区连通。

4.根据权利要求1所述的一种多功能渣水过滤器，其特征在于：所述过滤网框(104)呈中空的长方体状，所述过滤网框(104)的底部边缘处通过螺栓与所述滤筛模块固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种多功能渣水过滤器，其特征在于：所述下排污管(103)的弯折位置处连通有反冲洗管(106)，所述反冲洗管(106)的顶端朝向罐体(100)的顶部方向倾斜延伸。

6.根据权利要求5所述的一种多功能渣水过滤器，其特征在于：所述反冲洗管(106)的内部还设置有挡球(200)，所述反冲洗管(106)的内壁还固定有安装柱(202)，所述安装柱(202)的表面套设有弹性绳(201)，所述弹性绳(201)的底端粘合在挡球(200)上。

7.根据权利要求6所述的一种多功能渣水过滤器，其特征在于：所述反冲洗管(106)的内壁固定有内环(107)，所述挡球(200)与内环(107)的底端面相抵。

技术总结
本技术公开了一种多功能渣水过滤器，包括罐体，所述罐体的顶部连通有出水管，所述罐体的内部设置有滤筛模块，处于滤筛模块底部的区域为处理区，而处于滤筛模块顶部的区域为排水区，在所述罐体的表面连通有进水管，所述进水管的出水方向与所述罐体内壁的切线方向重合，该滤筛模块的中部呈蜂窝状，且滤筛模块的顶部安装有放置在通孔上的过滤网框，所述过滤网框的顶部连通有侧排污管，所述罐体的底端连接有下排污管，所述下排污管与侧排污管的出料口集中于同一管道上，在所述下排污管与侧排污管上均设置有阀门；本技术中的过滤器本身不耗能，过滤效果好，便于操作，运行安全可靠，对水质没有任何污染；本设备集成一体式，处理水量大。

技术研发人员：冯少飞,赵金阳
受保护的技术使用者：西安鼎华联创工程技术有限公司
技术研发日：20230221
技术公布日：2024/1/12