一种活性炭吸附脱附废气处理装置的制作方法

本技术涉及vocs废气治理，具体为一种活性炭吸附脱附废气处理装置。

背景技术：

1、吸附法对vocs治理效率高，对复杂组分、浓度波动均有很好的适应能力，但吸附材料一旦达到饱和周期，需进行更换，否则无法保证排放达标，所以需配套吸附再生装置，以降低运行成本。

2、所以我们提出了一种活性炭吸附脱附废气处理装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种活性炭吸附脱附废气处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的吸附法对vocs治理效率高，对复杂组分、浓度波动均有很好的适应能力，但吸附材料一旦达到饱和周期，需进行更换，否则无法保证排放达标，所以需配套吸附再生装置，以降低运行成本的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭吸附脱附废气处理装置，包括设置的活性炭装置、离心风机、排气筒、电加热器本体、一级板式换热器本体、二级列管换热器本体、气液分离器本体、凝析液储罐本体、凝析液输送泵本体。

3、优选的，所述活性炭装置的内部安装有活性炭床层，且活性炭装置的底部左侧安装有废气吸附入口，并且活性炭装置的顶部右侧安装有废气吸附出口，而且活性炭装置的顶部左侧安装有蒸汽/氮气脱附入口，同时活性炭装置的底部右侧安装有脱附尾气出口，其中废气吸附入口与离心风机相连接。

4、优选的，所述离心风机的进口连接有vocs废气，且离心风机的出口连接活性炭装置上的废气吸附入口。

5、优选的，所述排气筒的进口与活性炭装置上的废气吸附出口相连接，且排气筒的出口连接大气排放，并且排气筒的进口和出口分别设置于排气筒的底部和顶部。

6、优选的，所述电加热器本体左侧的电加热器入口连接蒸汽/氮气，且电加热器本体右侧的电加热器出口与活性炭装置上的蒸汽/氮气脱附入口相连接。

7、优选的，所述一级板式换热器本体顶部的一级板式换热器热侧入口与活性炭装置上的脱附尾气出口相连接，且一级板式换热器本体底部的一级板式换热器热侧出口与二级列管换热器本体顶部的二级列管换热器热侧入口相连接，并且一级板式换热器本体左侧的一级板式换热器冷侧入口连接循环冷却水进行给水，而且一级板式换热器本体的冷侧出口均连接循环冷却水回水口。

8、优选的，所述二级列管换热器本体底部的二级列管换热器热侧出口与气液分离器本体上的气液分离器入口相连接，且二级列管换热器本体左侧的二级列管换热器冷侧入口连接循环冷却水给水，并且二级列管换热器本体的冷侧出口连接循环冷却水回水口。

9、优选的，所述气液分离器本体底部的气液分离器出口连接凝析液储罐本体左侧的凝析液储罐入口，且凝析液储罐本体右侧的凝析液储罐出口连接凝析液输送泵本体左侧的凝析液输送泵入口，并且凝析液输送泵本体右侧的凝析液输送泵出口连接客户指定位置。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型针对voc进行治理，活性炭对vocs有极高的去除率，但活性炭吸附vocs后易达到饱和，需进行更换以确保达标排放，运行成本高，活性炭配套脱附装置后，可对活性炭进行再生，延长活性炭使用寿命，降低运行成本。

技术特征：

1.一种活性炭吸附脱附废气处理装置，其特征在于：包括设置的活性炭装置(1)、离心风机(3)、排气筒(6)、电加热器本体(8)、一级板式换热器本体(13)、二级列管换热器本体(16)、气液分离器本体(22)、凝析液储罐本体(25)、凝析液输送泵本体(28)；

2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附脱附废气处理装置，其特征在于：所述离心风机(3)的进口连接有vocs废气，且离心风机(3)的出口连接活性炭装置(1)上的废气吸附入口(4)。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附脱附废气处理装置，其特征在于：所述排气筒(6)的进口与活性炭装置(1)上的废气吸附出口(5)相连接，且排气筒(6)的出口连接大气排放，并且排气筒(6)的进口和出口分别设置于排气筒(6)的底部和顶部。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附脱附废气处理装置，其特征在于：所述电加热器本体(8)左侧的电加热器入口(7)连接蒸汽/氮气，且电加热器本体(8)右侧的电加热器出口(9)与活性炭装置(1)上的蒸汽/氮气脱附入口(10)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附脱附废气处理装置，其特征在于：所述一级板式换热器本体(13)顶部的一级板式换热器热侧入口(12)与活性炭装置(1)上的脱附尾气出口(11)相连接，且一级板式换热器本体(13)底部的一级板式换热器热侧出口(14)与二级列管换热器本体(16)顶部的二级列管换热器热侧入口(15)相连接，并且一级板式换热器本体(13)左侧的一级板式换热器冷侧入口(18)连接循环冷却水进行给水，而且一级板式换热器本体(13)的冷侧出口均连接循环冷却水回水口(20)。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附脱附废气处理装置，其特征在于，所述二级列管换热器本体(16)底部的二级列管换热器热侧出口(17)与气液分离器本体(22)上的气液分离器入口(21)相连接，且二级列管换热器本体(16)左侧的二级列管换热器冷侧入口(19)连接循环冷却水给水，并且二级列管换热器本体(16)的冷侧出口连接循环冷却水回水口(20)。

7.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附脱附废气处理装置，其特征在于，所述气液分离器本体(22)底部的气液分离器出口(23)连接凝析液储罐本体(25)左侧的凝析液储罐入口(24)，且凝析液储罐本体(25)右侧的凝析液储罐出口(26)连接凝析液输送泵本体(28)左侧的凝析液输送泵入口(27)，并且凝析液输送泵本体(28)右侧的凝析液输送泵出口(29)连接客户指定位置。

技术总结
本技术公开了一种活性炭吸附脱附废气处理装置，用于含VOCs废气治理，包括设置的活性炭装置、离心风机、排气筒、电加热器本体、一级板式换热器本体、二级列管换热器本体、气液分离器本体、凝析液储罐本体和凝析液输送泵本体，活性炭装置的内部安装有活性炭床层，且活性炭装置的底部左侧安装有废气吸附入口，并且活性炭装置的顶部右侧安装有废气吸附出口。该活性炭吸附脱附废气处理装置，针对VOC进行治理，活性炭对VOCs有极高的去除率，但活性炭吸附VOCs后易达到饱和，需进行更换以确保达标排放，运行成本高，活性炭配套脱附装置后，可对活性炭进行再生，延长活性炭使用寿命，降低运行成本。

技术研发人员：崔婷婷,刘汝
受保护的技术使用者：上海科原环境科技有限公司
技术研发日：20230221
技术公布日：2024/1/13