一种燃料油脱硫装置的制作方法

本技术涉及燃料油脱硫领域，尤其涉及一种燃料油脱硫装置。

背景技术：

1、燃料油一般指重油，是由原油常压蒸馏残油制成的，重油含硫较多，其中硫分多是大分子的环状硫化物，常用方法是在催化剂作用下，通过高压加氢反应，切断碳与硫的化合键，以置换出碳，同时氢与硫作用生成硫化氢，从重油中分离出来，用吸收法除去。

2、现有技术中，如中国专利号为：cn216136838u的“一种燃料油脱硫装置”，包括：箱体、l型板、隔板和搅拌组件，所述l型板固定安装在箱体的顶部，所述隔板固定安装在箱体内，所述箱体上设有搅拌组件；所述搅拌组件包括有搅拌杆、驱动电机、多个搅拌叶、两个进料管、水泵、排水管和抽水管，所述搅拌杆转动安装在箱体的顶部内壁上，所述搅拌杆的顶端延伸至箱体的上方，所述驱动电机固定安装在l型板上，所述驱动电机的输出轴与搅拌杆的顶端固定连接。此装置可以减少成本和资源浪费的优点。

3、但现有技术中，传统的脱硫装置在长时间使用以后，其内壁上可能会黏附有大量的杂质残留，这些杂质长时间堆积在装置内壁上可能会直接影响到装置的使用寿命，而目前缺少能够对脱硫装置进行有效清理的装置，因此脱硫装置只能够通过人工的方式来清理杂质，而脱硫装置内部的空间较为狭小，不利于清理人员进行操作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的传统的脱硫装置在长时间使用以后，其内壁上可能会黏附有大量的杂质残留，这些杂质长时间堆积在装置内壁上可能会直接影响到装置的使用寿命，而目前缺少能够对脱硫装置进行有效清理的装置，因此脱硫装置只能够通过人工的方式来清理杂质，而脱硫装置内部的空间较为狭小，不利于清理人员进行操作的问题，而提出的一种燃料油脱硫装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种燃料油脱硫装置，包括反应设备主体，所述反应设备主体的外壁上固定连接有定位装置，所述反应设备主体包括第一接收炉，所述第一接收炉的顶部活动连接有第二接收炉；

3、所述定位装置包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部活动连接有对接框架，所述对接框架的内部活动连接有转接支柱，所述转接支柱的顶部固定连接有定位环，所述定位环固定连接在第二接收炉的外壁上，所述支撑立柱的外壁上固定连接有对接板，所述对接板的内壁固定连接在第一接收炉的外壁上，所述对接板与第一接收炉的交接处固定安装有填充垫片。

4、优选的，所述转接支柱的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有梯形卡块。

5、优选的，所述支撑立柱的顶部固定安装有支撑台，所述转接支柱的底部搭接在支撑台的顶部。

6、优选的，所述对接框架的内壁上固定安装有梯形凸块，所述梯形凸块的一侧与梯形卡块的一端之间相互搭接。

7、优选的，所述第一接收炉与第二接收炉的交接处固定安装有封闭管，所述第二接收炉插接在封闭管的顶部。

8、优选的，所述第一接收炉的底部固定安装有第一出料口，所述第二接收炉的顶部固定安装有第二出料口。

9、优选的，所述第二接收炉的外壁上固定安装有限位凸块，所述限位凸块的底部与定位环的顶部之间固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

11、1、本实用新型中，通过第一接收炉和第二接收炉组成完整的反应设备主体，交接处用封闭管进行了封闭处理，保证装置的密封性来保证脱硫的正常进行，当需要对接收炉进行清理的时候，可以将支撑立柱与转接支柱分离开，以此来将第一接收炉和第二接收炉拆开，为清理人员提供更多的操作空间，并且在分离的过程中，第二接收炉与封闭管之间的摩擦能够带离一部分的杂质。

12、2、本实用新型中，转接支柱通过伸缩杆将梯形卡块撑顶在梯形凸块的侧壁上，利用支撑立柱的阻力来撑顶起转接支柱，由于梯形凸块的斜面会给梯形卡块的移动造成一定的阻力，从而使得整个转接支柱能够稳定地连接在对接框架当中，以此来保证定位装置的结构稳定性，避免影响到第二接收炉的稳定性。

技术特征：

1.一种燃料油脱硫装置，其特征在于：包括反应设备主体(2)，所述反应设备主体(2)的外壁上固定连接有定位装置(1)，所述反应设备主体(2)包括第一接收炉(21)，所述第一接收炉(21)的顶部活动连接有第二接收炉(22)；

2.根据权利要求1所述的一种燃料油脱硫装置，其特征在于：所述转接支柱(13)的底部固定连接有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的另一端固定连接有梯形卡块(110)。

3.根据权利要求1所述的一种燃料油脱硫装置，其特征在于：所述支撑立柱(12)的顶部固定安装有支撑台(18)，所述转接支柱(13)的底部搭接在支撑台(18)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种燃料油脱硫装置，其特征在于：所述对接框架(17)的内壁上固定安装有梯形凸块(111)，所述梯形凸块(111)的一侧与梯形卡块(110)的一端之间相互搭接。

5.根据权利要求1所述的一种燃料油脱硫装置，其特征在于：所述第一接收炉(21)与第二接收炉(22)的交接处固定安装有封闭管(23)，所述第二接收炉(22)插接在封闭管(23)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种燃料油脱硫装置，其特征在于：所述第一接收炉(21)的底部固定安装有第一出料口(25)，所述第二接收炉(22)的顶部固定安装有第二出料口(24)。

7.根据权利要求6所述的一种燃料油脱硫装置，其特征在于：所述第二接收炉(22)的外壁上固定安装有限位凸块(26)，所述限位凸块(26)的底部与定位环(14)的顶部之间固定连接。

技术总结
本技术提供一种燃料油脱硫装置，涉及燃料油脱硫技术领域，包括反应设备主体，所述反应设备主体的外壁上固定连接有定位装置，所述反应设备主体包括第一接收炉，所述第一接收炉的顶部活动连接有第二接收炉，所述定位装置包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定连接有支撑立柱。本技术通过第一接收炉和第二接收炉组成完整的反应设备主体，交接处用封闭管进行了封闭处理，保证装置的密封性来保证脱硫的正常进行，当需要对接收炉进行清理的时候，可以将支撑立柱与转接支柱分离开，以此来将第一接收炉和第二接收炉拆开，为清理人员提供更多的操作空间，并且在分离的过程中，第二接收炉与封闭管之间的摩擦能够带离一部分的杂质。

技术研发人员：孟德华,孟令真
受保护的技术使用者：梁山德润能源有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/13