一种用于化学香料原料混合用原料中和釜的制作方法

本技术涉及化学香料生产，尤其涉及一种用于化学香料原料混合用原料中和釜。

背景技术：

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，酸碱中和反应釜是反应釜的一种，在化学香料的生产过程中需要反应釜对香料进行加工。目前的大多数香料在生产时常常需要利用中和釜对各种溶剂与香料原料进行混合搅拌。

2、现有的技术存在以下问题：

3、经大量检索后发现，中国专利公开号：cn216172345u公开了一种化学香料合成酸碱搪瓷中和釜，包括上壳体、下壳体与底座，所述下壳体固定设置于底座顶部，所述底座底部固定设有多个支撑腿，所述上壳体底端与下壳体顶端分别固定设有第一连接块与第二连接块，所述第一连接块与第二连接块之间设有连接机构，该专利通过设置连接机构，便于安装与固定上壳体与下壳体，方便对上壳体与下壳体内部进行清洗，通过设置搅拌机构，便于对反应釜内部的原料进行搅拌，加快反应速度，使其能够充分反应，提高产品质量与工作效率。

4、然而上述专利在实际使用过程中还存在一定的不足之处，较为明显的是在对釜体进行清洗时，需要对釜体进行拆分，此过程不仅费时费力，而且影响清洗效率。

5、我们为此，提出了一种用于化学香料原料混合用原料中和釜解决上述弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种用于化学香料原料混合用原料中和釜。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于化学香料原料混合用原料中和釜，包括底座，所述底座顶面安装有釜体，且釜体的一侧表面上端焊接有进料仓，并且进料仓的顶端螺纹连接有密封盖，所述釜体的顶面中心位置处固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至釜体内竖向安装有转动杆一，并且转动杆一的表面焊接有搅拌叶一，所述转动杆一的低端焊接有锥齿轮一，所述釜体的内部下方通过安装座转动连接有转动杆二，且转动杆二的表面焊接有搅拌叶二，所述转动杆二的表面对应锥齿轮一的位置处焊接有锥齿轮二，且锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述釜体的底面贯穿底座安装有排料管，所述釜体的顶面两侧固定安装有伺服电机，且两个伺服电机的输出端通过同步器延伸至釜体内安装有滚珠丝杠，两个所述滚珠丝杠的表面均连接有一组移动块，且每组中各设有两个移动块，两个所述移动块的一侧表面分别吊装有清洗管二和清洗管一，所述清洗管二和清洗管一的表面分别倾斜设置有清洗喷头二和清洗喷头一，所述清洗管二和清洗管一通过连接管连通，所述釜体的顶面固定安装有水泵，且水泵的出水端通过进水管与清洗管二连通。

3、优选的，所述清洗喷头一和清洗喷头二均设有多个，且多个清洗喷头一和清洗喷头二分别环形阵列分布在清洗管一和清洗管二的表面。

4、优选的，所述清洗喷头二与釜体内壁之间的夹角为45°。

5、优选的，所述清洗喷头一与转动杆一之间的夹角为45°。

6、优选的，所述釜体的外壁固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与伺服电机、驱动电机和水泵电性连接。

7、优选的，所述搅拌叶一和搅拌叶二均设有多个，且多个搅拌叶一和搅拌叶二分别环形阵列分布在转动杆一和转动杆二的表面。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型中通过设置清洗喷头一和清洗喷头二，两个水泵工作通过进水管将清洗剂泵送到清洗管一和清洗管二内，再从倾斜设置的清洗喷头一和清洗喷头二内喷出，并喷洒在釜体的内壁与搅拌叶的表面，也此同时两个伺服电机通过同步器同步旋转，两个伺服电机驱动两个滚珠丝杠同步旋转，从而通过移动块驱动清洗管一和清洗管二上下运动，进一步提高对釜体内壁的清洗效果和效率，且清洗时无需人力，省事省力，并且操作便捷，实用性强，值得推广。

10、2、本实用新型中通过设置搅拌叶一和搅拌叶二，搅拌叶一能够对釜体内部的原料进行搅拌混合，同时搅拌叶二能够将釜体底部的香料原料向上抛翻，提高对香料原料的搅拌混合效果和效率，使得香料原料混合更加的均匀。

技术特征：

1.一种用于化学香料原料混合用原料中和釜，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶面安装有釜体(2)，且釜体(2)的一侧表面上端焊接有进料仓(3)，并且进料仓(3)的顶端螺纹连接有密封盖(4)，所述釜体(2)的顶面中心位置处固定安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出端延伸至釜体(2)内竖向安装有转动杆一(6)，并且转动杆一(6)的表面焊接有搅拌叶一(7)，所述转动杆一(6)的低端焊接有锥齿轮一(8)，所述釜体(2)的内部下方通过安装座转动连接有转动杆二(9)，且转动杆二(9)的表面焊接有搅拌叶二(11)，所述转动杆二(9)的表面对应锥齿轮一(8)的位置处焊接有锥齿轮二(10)，且锥齿轮二(10)与锥齿轮一(8)啮合，所述釜体(2)的底面贯穿底座(1)安装有排料管(12)，所述釜体(2)的顶面两侧固定安装有伺服电机(13)，且两个伺服电机(13)的输出端通过同步器延伸至釜体(2)内安装有滚珠丝杠(14)，两个所述滚珠丝杠(14)的表面均连接有一组移动块(15)，且每组中各设有两个移动块(15)，两个所述移动块(15)的一侧表面分别吊装有清洗管二(17)和清洗管一(16)，所述清洗管二(17)和清洗管一(16)的表面分别倾斜设置有清洗喷头二(18)和清洗喷头一(19)，所述清洗管二(17)和清洗管一(16)通过连接管(20)连通，所述釜体(2)的顶面固定安装有水泵(22)，且水泵(22)的出水端通过进水管(21)与清洗管二(17)连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于化学香料原料混合用原料中和釜，其特征在于，所述清洗喷头一(19)和清洗喷头二(18)均设有多个，且多个清洗喷头一(19)和清洗喷头二(18)分别环形阵列分布在清洗管一(16)和清洗管二(17)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于化学香料原料混合用原料中和釜，其特征在于，所述清洗喷头二(18)与釜体(2)内壁之间的夹角为45°。

4.根据权利要求1所述的一种用于化学香料原料混合用原料中和釜，其特征在于，所述清洗喷头一(19)与转动杆一(6)之间的夹角为45°。

5.根据权利要求1所述的一种用于化学香料原料混合用原料中和釜，其特征在于，所述釜体(2)的外壁固定安装有控制面板(23)，且控制面板(23)通过导线与伺服电机(13)、驱动电机(5)和水泵(22)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于化学香料原料混合用原料中和釜，其特征在于，所述搅拌叶一(7)和搅拌叶二(11)均设有多个，且多个搅拌叶一(7)和搅拌叶二(11)分别环形阵列分布在转动杆一(6)和转动杆二(9)的表面。

技术总结
本技术公开了一种用于化学香料原料混合用原料中和釜，包括底座，所述底座顶面安装有釜体，且釜体的一侧表面上端焊接有进料仓，并且进料仓的顶端螺纹连接有密封盖，所述釜体的顶面中心位置处固定安装有驱动电机。本技术中，两个水泵工作通过进水管将清洗剂泵送到清洗管一和清洗管二内，再从倾斜设置的清洗喷头一和清洗喷头二内喷出，并喷洒在釜体的内壁与搅拌叶的表面，也此同时两个伺服电机通过同步器同步旋转，两个伺服电机驱动两个滚珠丝杠同步旋转，从而通过移动块驱动清洗管一和清洗管二上下运动，进一步提高对釜体内壁的清洗效果和效率，且清洗时无需人力，省事省力，并且操作便捷，实用性强，值得推广。

技术研发人员：黄卫东,徐国林,张小文,蔡军,李森林
受保护的技术使用者：江西樟树冠京香料有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/12