一种木器漆智能化调色系统的制作方法

本技术属于智能化调色，特别涉及一种木器漆智能化调色系统。

背景技术：

1、智能化调色系统是指运用分光光度色差仪器对样板颜色进行测量、把测量好的颜色数据传递给配色软件，配色软件依托色浆和基础漆建立好的数据库给出颜色配方，并把配方传递给自动下料机全自动调色机进行自动下料，下料完成后通过自动摇匀机对颜色进行自动混匀，调出样板颜色的系统以下统称调色系统；

2、木器漆调色是涂料生产制造和涂装应用不可缺少的一道工序，现阶段基本都是采用人工调色，随着人工成本的日益增高，客户的要求日益提高，传统人工调色的成本、准确性、随机性、调色数据容易丢失的缺陷马上暴露出来，同时现有的调色系统中，其色彩颜料的搅拌混合效率较低，容易产生沉淀以及物料混合不匀的情况，因此需要开发一套智能化调色系统已经成为非常必要的事情。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种木器漆智能化调色系统，以解决人工调色容易不均匀的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种木器漆智能化调色系统，包括基座，所述基座的顶部固定安装有自动下料机，所述自动下料机的顶部固定安装有搅拌机构，所述自动下料机的左侧固定安装有分光光度色差仪，所述自动下料机的右侧固定安装有全自动双向转摇匀机，所述全自动双向转摇匀机的输入通过滑道与自动下料机的输出端相连通，所述基座的顶部右侧设有高精度电子秤，所述自动下料机内设有控制机构。

4、进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌机构包括搅拌筒，所述搅拌筒固定安装于全自动下料机的顶部，所述搅拌筒的底部与全自动下料机内相连通，所述搅拌筒的顶部左侧固定安装有驱动组件，所述驱动组件的底部固定安装有搅拌组件。

5、进一步地，作为优选技术方案，所述驱动组件包括固定架，所述固定架固定安装于搅拌筒的顶部左侧，所述固定架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部输出端于搅拌组件的顶部固定连接。

6、进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌组件包括转轴，所述转轴固定安装于驱动电机的底部输出端，所述转轴的外表面下端固定安装有混料绞龙。

7、进一步地，作为优选技术方案，所述转轴的外表面位于混料绞龙的上端等间距固定安装有六组横杆，所述横杆的底部固定安装有搅拌板。

8、进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌板的两侧均等间距固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶均倾斜设置。

9、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

10、第一、采用德塔200r测色仪，其积分球结构实现了平整和纹路样品的准确色彩测量。自动光泽度补偿样品光泽，确保了色彩配方的准确性，采用瑞士可立配配色软件，lab值控制在0.5以内，配色准确度高，采用三华全自动调色机与高精度电子秤进行重量转体积的测算反馈下料系统，突破目前行业使用重量标准下料时因密度不同产生的偏差，建立数据库，颜色配方永久储存，拥有强大的数据库，方便管理客户配方及进行颜色数据统计，由分光光度色差仪器、控制机构、自动下料机、搅拌机构、高精度电子秤、全自动双向转摇匀机、滑道组成的智能化调色系统，依托庞大且持续更新的配方数据库，可以大大加快调色的速度和效率，节省人工成本，本装置能快速识别、分析色彩，定性定量、高效精准匹配最优配方，提高调色的准确度，实现个性化调色并形成系统化和数据化管理。其记忆、学习、分析、管理等强大的功能将调色服务推进到数字化时代，成为智能化生产的主流趋势；

11、第二、通过设置搅拌机构，使得在使用期间，可通过启动固定架上的驱动电机运行，通过驱动电机运行即可带动转轴转动，通过转轴带动混料绞龙转动，通过螺旋的混料绞龙转动即可驱动颜色浆料进行高效的混合搅拌，并且在此期间，通过横杆带动搅拌板的转动，进而便可带动搅拌叶进行旋转移动层，从而与混料绞龙相配合实现高效混合搅拌效果，从而促进调色的质量，使得本调色系统调色精度更高。

技术特征：

1.一种木器漆智能化调色系统，其特征在于：包括基座，所述基座的顶部固定安装有自动下料机，所述自动下料机的顶部固定安装有搅拌机构，所述自动下料机的左侧固定安装有分光光度色差仪，所述自动下料机的右侧固定安装有全自动双向转摇匀机，所述全自动双向转摇匀机的输入通过滑道与自动下料机的输出端相连通，所述基座的顶部右侧设有高精度电子秤，所述自动下料机内设有控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种木器漆智能化调色系统，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌筒，所述搅拌筒固定安装于全自动下料机的顶部，所述搅拌筒的底部与全自动下料机内相连通，所述搅拌筒的顶部左侧固定安装有驱动组件，所述驱动组件的底部固定安装有搅拌组件。

3.根据权利要求2所述的一种木器漆智能化调色系统，其特征在于：所述驱动组件包括固定架，所述固定架固定安装于搅拌筒的顶部左侧，所述固定架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部输出端于搅拌组件的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种木器漆智能化调色系统，其特征在于：所述搅拌组件包括转轴，所述转轴固定安装于驱动电机的底部输出端，所述转轴的外表面下端固定安装有混料绞龙。

5.根据权利要求4所述的一种木器漆智能化调色系统，其特征在于：所述转轴的外表面位于混料绞龙的上端等间距固定安装有六组横杆，所述横杆的底部固定安装有搅拌板。

6.根据权利要求5所述的一种木器漆智能化调色系统，其特征在于：所述搅拌板的两侧均等间距固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶均倾斜设置。

技术总结
本技术公开了一种木器漆智能化调色系统，包括基座，所述基座的顶部固定安装有自动下料机，所述自动下料机的顶部固定安装有搅拌机构，所述自动下料机的左侧固定安装有分光光度色差仪，所述自动下料机的右侧固定安装有全自动双向转摇匀机，所述全自动双向转摇匀机的输入通过滑道与自动下料机的输出端相连通，所述基座的顶部右侧设有高精度电子秤，所述自动下料机内设有控制机构。本技术采用上述结构，本装置能快速识别、分析色彩，定性定量、高效精准匹配最优配方，提高调色的准确度，实现个性化调色并形成系统化和数据化管理。其记忆、学习、分析、管理等强大的功能将调色服务推进到数字化时代，成为智能化生产的主流趋势。

技术研发人员：王天保,段乐,曾勇
受保护的技术使用者：广东知木新材料有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/13