一种碾米机卸料门压力控制装置的制作方法

本技术涉及碾米机，具体为一种碾米机卸料门压力控制装置。

背景技术：

1、随着生活水平的逐渐提高，人们对大米的质量提出了更高的要求，使碾米工艺快速改进。随着稻谷品种的不断改良，近年来细长粒稻谷产量越来越高，我们常常使用的小型碾米机主要有三种类型：即分离式碾米机、砻碾组合米机和喷风式碾米机，碾米机主要由固定扳手，加紧螺帽扳手，毛刷，下料斗，砂轮，钢丝刷等组，运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，所用机械设备称为碾米机。

2、但是目前市场上经常使用的碾米机在进行使用时无法根据自己的需要来对卸料门处的压力进行控制，就会导致碾米机的适应性较差，进而碾米机的碎米率大大提高，从而降低了碾米的质量。

3、所以我们提出了一种碾米机卸料门压力控制装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种碾米机卸料门压力控制装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上碾米机卸料门无法自动适应压力的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碾米机卸料门压力控制装置，包括碾米机主体、驱动电机一、出料口、电动伸缩板和连接块二；

3、所述碾米机主体的左侧表面的上端开设有孔洞，且碾米机主体的左侧表面的上端使用螺栓安装固定有连接管，并且碾米机主体左侧表面的中间位置使用焊接安装固定有支撑板，而且支撑板的上表面的前后端位置分别使用焊接安装固定有连接块二；

4、所述出料口的右侧表面使用螺栓安装固定于连接管的右侧表面上，且出料口的下表面的前后两端分别使用焊接安装固定有连接块一，并且出料口下表面前端连接块一内部活动连接有伸缩杆二，而且出料口下表面后端连接块一内部活动连接有伸缩杆一，同时伸缩杆一和伸缩杆二的下表面末端分别活动连接于连接块二的内部；

5、所述驱动电机一使用螺栓安装固定于出料口的前表面的左侧位置，且驱动电机一的输出轴使用键连接固定有转轴，并且转轴的后端使用键连接固定有驱动电机二，而且驱动电机二使用螺栓安装固定于出料口的后表面的左侧位置，同时转轴的外表面安装固定有翻板；

6、所述电动伸缩板安装固定于出料口的内部的上表面，且出料口的内部的上表面的右侧末端使用螺栓安装固定有压力检测仪。

7、优选的，所述伸缩杆一的整体结构为圆柱形结构设计，且伸缩杆一的采用倾斜的结构进行安装固定，并且伸缩杆一的整体结构与伸缩杆二的整体结构相同，而且伸缩杆一的中心线和伸缩杆二的中心线相互之间为平信关系设计。

8、采用上述结构的设置，通过伸缩杆一的整体结构为圆柱形结构设计，便于伸缩杆一的移动伸缩，且伸缩杆一的采用倾斜的结构进行安装固定，可以对上的零件进行精细的角度的调节，并且伸缩杆一的整体结构与伸缩杆二的整体结构相同，可以使伸缩杆一和伸缩杆二共同进行移动，而且伸缩杆一和伸缩杆二的中心线相互之间为平信关系设计，可以使出料口平稳的进行移动；

9、优选的，所述驱动电机一的中心线位于出料口的横截面之上，且驱动电机一的中心线与转轴的中心线相互之间为重合关系，并且驱动电机一的中心线与驱动电机二的中心线相互重合，而且驱动电机一的结构与驱动电机二的结构一致，同时驱动电机一的截面和驱动电机二的截面相互之间为平行关系设计。

10、采用上述结构的设置，通过驱动电机一的中心线位于出料口的横截面之上，可以使驱动电机一在使用时不会于出料口相互干涉，且驱动电机一与转轴的中心线相互之间为重合关系，可以使转轴进行稳定的转动，并且驱动电机一与驱动电机二的中心线相互重合，可以使内部的转轴更加稳定，而且驱动电机一的结构与驱动电机二的结构一致，可以使转轴的受力更加均匀，同时驱动电机一的截面和驱动电机二的截面相互之间为平行关系设计，可以使驱动电机一和驱动电机二平稳的运行；

11、优选的，所述出料口的整体结构为中控的矩形结构设计，且出料口的中心线与连接管的中心线相互重合，并且出料口的宽度与高度和连接管的宽度与高度一致，而且出料口的横截面与支撑板的横截面相互之间为平行关系设计，同时出料口的中心线与连接块一的对称线相互之间为重合关系设计。

12、采用上述结构的设置，通过出料口的整体结构为中控的矩形结构设计，可以便与出料口的移动，且出料口与连接管的中心线相互重合，可以使出料口与连接管连接更加均匀，并且出料口的宽度与高度和连接管的宽度与高度一致吗，可以使出料口与连接管进行更好的连接，而且出料口与支撑板的横截面相互之间为平行关系设计，可以使支撑板上的零件对出料口进行平稳的移动，同时出料口的中心线与连接块一的对称线相互之间为重合关系设计，可以使连接块一均匀的对出料口进行支撑；

13、优选的，所述连接管整体结构为矩形结构设计，且连接管选用耐用还柔软的材质进行设计，并且连接管的外表面与出料口的外表面相互之间保持在相同的平面之上，而且连接管的右侧表面为弧形结构设计，同时连接管的中心线与支撑板的中心线相互平行。

14、采用上述结构的设置，通过连接管整体结构为矩形结构设计，可以是连接管更加匹配出料口的结构，且连接管选用耐用还柔软的材质进行设计，可以使连接管进行一定角度的弯折，并且连接管的外表面与出料口的外表面相互之间保持在相同的平面之上，可以使相互之间的借口更加的平整，而且连接管的右侧表面为弧形结构设计，可以于碾米机主体的外表面更加的贴合；

15、优选的，所述翻板的整体结构为单独一个个矩形结构进行组合而成，且翻板的中心线与转轴的中心线相互重合，并且翻板分别安装固定在转轴的上下表面以及左侧表面，而且翻板的宽度与出料口内部的宽度一致。

16、采用上述结构的设置，通过翻板的整体结构为单独一个个矩形结构进行组合而成，可以进行一定程度的密封，且翻板与转轴的中心线相互重合，可以使翻板进行均匀的转动，并且翻板分别安装固定在转轴的上下表面以及左侧表面，可以使米粒进行多种程度的流出，而且翻板的宽度与出料口内部的宽度一致，可以使翻板可以进行一定程度的密封。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该碾米机卸料门压力控制装置：

18、1、设置有伸缩杆一、伸缩杆二、支撑板和连接管，通过上述零件之间的配合，在需要进行角度的调解时，启动伸缩杆一和伸缩杆二来对出料口进行举升或下降，同时连接管较为柔软可以使出料口的角度的调节更加的便捷以及节省能源，进而就可以使出料口向不同的角度进行米粒的输送；

19、2、设置有压力检测仪、电动伸缩板、翻板和转轴，通过上述零件之间的配合，在需要出米时，通过内部侧压力检测仪来对碾米机内部的压力进行检测，同时根据压力的不同对电动伸缩板伸缩的高度进行控制，同时通过驱动电机一和驱动电机二带动翻板进行转动，继续对出米的速度进行调整，进而可以使碾米机的出米可以根据内部压力的变换而进行变化。

技术特征：

1.一种碾米机卸料门压力控制装置，包括碾米机主体(1)、驱动电机一(3)、出料口(4)、电动伸缩板(9)和连接块二(14)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种碾米机卸料门压力控制装置，其特征在于：所述伸缩杆一(2)的整体结构为圆柱形结构设计，且伸缩杆一(2)的采用倾斜的结构进行安装固定，并且伸缩杆一(2)的整体结构与伸缩杆二(5)的整体结构相同，而且伸缩杆一(2)的中心线和伸缩杆二(5)的中心线相互之间为平信关系设计。

3.根据权利要求1所述的一种碾米机卸料门压力控制装置，其特征在于：所述驱动电机一(3)的中心线位于出料口(4)的横截面之上，且驱动电机一(3)的中心线与转轴(11)的中心线相互之间为重合关系，并且驱动电机一(3)的中心线与驱动电机二(12)的中心线相互重合，而且驱动电机一(3)的结构与驱动电机二(12)的结构一致，同时驱动电机一(3)的截面和驱动电机二(12)的截面相互之间为平行关系设计。

4.根据权利要求1所述的一种碾米机卸料门压力控制装置，其特征在于：所述出料口(4)的整体结构为中空的矩形结构设计，且出料口(4)的中心线与连接管(7)的中心线相互重合，并且出料口(4)的宽度与高度和连接管(7)的宽度与高度一致，而且出料口(4)的横截面与支撑板(6)的横截面相互之间为平行关系设计，同时出料口(4)的中心线与连接块一(13)的对称线相互之间为重合关系设计。

5.根据权利要求1所述的一种碾米机卸料门压力控制装置，其特征在于：所述连接管(7)整体结构为矩形结构设计，且连接管(7)选用耐用还柔软的材质进行设计，并且连接管(7)的外表面与出料口(4)的外表面相互之间保持在相同的平面之上，而且连接管(7)的右侧表面为弧形结构设计，同时连接管(7)的中心线与支撑板(6)的中心线相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种碾米机卸料门压力控制装置，其特征在于：所述翻板(10)的整体结构为单独一个个矩形结构进行组合而成，且翻板(10)的中心线与转轴(11)的中心线相互重合，并且翻板(10)分别安装固定在转轴(11)的上下表面以及左侧表面，而且翻板(10)的宽度与出料口(4)内部的宽度一致。

技术总结
本技术公开了一种碾米机卸料门压力控制装置，包括碾米机主体、驱动电机一、出料口、电动伸缩板和连接块二，所述碾米机主体的左侧表面的上端开设有孔洞，且碾米机主体的左侧表面的上端使用螺栓安装固定有连接管，并且碾米机主体左侧表面的中间位置使用焊接安装固定有支撑板。该发明设置有压力检测仪、电动伸缩板、翻板和转轴，通过上述零件之间的配合，在需要出米时，通过内部侧压力检测仪来对碾米机内部的压力进行检测，同时根据压力的不同对电动伸缩板伸缩的高度进行控制，同时通过驱动电机一和驱动电机二带动翻板进行转动，继续对出米的速度进行调整，进而可以使碾米机的出米可以根据内部压力的变换而进行变化。

技术研发人员：陈实,许斌,杨从艳,胡全刚
受保护的技术使用者：湖北大自然米业有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/13